Suomalainen  |
ICT-SR250DD
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Piirilevyn juotosrobotin yleiskatsaus
PCB Soldering Robot Machine on suunniteltu PCB-levyjen ja pienten elektronisten kokoonpanojen tarkkaan, toistettavaan juottamiseen. Se integroi viisiakselisen liikkeen, automaattisen langansyötön ja nopean induktiolämmityksen yhtenäisten juotosliitosten tuottamiseksi. Käyttäjät voivat ohjelmoida juotosreittejä, säätää syöttönopeutta ja valvoa laatua valinnaisen näköjärjestelmän avulla. Tämä järjestelmä soveltuu pöytäkäyttöön tai integroitavaksi täysiin SMT-tuotantolinjoihin, mikä lisää tuottavuutta, vähentää työvoimaa ja takaa tasaisen korkealaatuisen tulostuksen piirilevy- ja elektroniikkamoduuleille.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Nopea ohjelmointi
Jopa 200 juotospistettä PCB:tä kohden voidaan ohjelmoida alle 5 minuutissa. Polut, viipymäajat ja syöttönopeudet ovat säädettävissä. Kymmenen ohjelmaa voidaan tallentaa, mikä mahdollistaa nopean siirtymisen useiden piirilevytyyppien välillä ilman seisokkeja.
Vakaa lämpö Luotettava juotos
Korkeataajuinen induktiolämmitys saavuttaa käyttölämpötilan alle 3 sekunnissa ja säilyttää ±1 °C. Jokainen sykli pystyy käsittelemään yli 100 liitosta, mikä takaa tasaisen juotoslaadun tiheille piirilevyille ja moduuleille.
Manuaalista standardoituun
Manuaaliset juotostoiminnot muunnetaan toistettavissa oleviksi sarjoiksi. Digitaaliset koordinaatit ±0,1 mm tarkkuudella vähentävät inhimillisiä virheitä yli 90 %, mikä varmistaa tasaisen tulostuksen useissa piirilevy-erissä.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Flux ja puhkeaminen tina on minimoitu. Jokainen liitos läpäisee tarkastuksen, mikä varmistaa korkean tuoton ja luotettavuuden piirilevykokoonpanoille ja pienille elektroniikkamoduuleille.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Kärjet puhdistetaan automaattisesti 5 minuutin välein tai 50 sauman jälkeen. Ilma- ja teräslanka poistavat hapettumisen ja jäännökset, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja ylläpitäen tasaisen juotoslaadun suuren volyymin tuotannossa.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
SMT-tuotantolinja sisältää piirilevyjen kuormaajia ja purkulaitteita, painokoneita, keräily- ja paikkajärjestelmiä, SPI-, AOI-, reflow-uunit, kuljetinasemat ja paneelien purkukoneet. Kaikki laitteet toimivat koordinoidusti varmistaakseen sujuvan työnkulun, tasaisen laadun ja korkean tehokkuuden. ICT-insinöörit huolehtivat asennuksesta, kalibroinnista ja linjaintegraatiosta varmistaen, että järjestelmä toimii yhtenäisenä tuotantoratkaisuna piirilevykokoonpanoille ja pienille elektroniikkamoduuleille.
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit asensivat ja kouluttivat käyttäjiä täydelliselle SMT-linjalle Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat saumatonta asennusta, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. Linjaan integroitu PCB Soldering Robot Machine toimitti tarkat juotosliitokset piirilevyille ja lanka-johtoliitoksille. Palautteessa korostettiin sekä laitteiden suorituskykyä että ammattitaitoista tukea, mikä mahdollistaa asiakkaille korkealaatuisen tuotannon tehokkaasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa kattavan tuen täydellisille SMT-tuotantolinjoille. Insinöörit valvovat asennusta, ohjelman kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännön koulutusta ohjelmointiin, ylläpitoon ja vianetsintään. Etä- ja nopean vasteen tuki varmistaa, että toimintaongelmat ratkaistaan nopeasti, jolloin asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja samalla ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juotosta piirilevyille ja moduuleille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat korostavat jatkuvasti SMT-sarjaa luotettavuuden ja tehokkuuden vuoksi. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus takaa turvallisen toimituksen. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko sarja, mukaan lukien PCB Soldering Robot Machines, ylläpitää sujuvaa työnkulkua ja tasaista tuotantoa, ansaitseen asiakkaiden luottamuksen ja tyytyväisyyden maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjojen laitteilla, mukaan lukien PCB Soldering Robot Machines, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat linjan tärkeimmät innovaatiot. Sertifikaatit varmistavat, että asiakkaat saavat turvallisia, luotettavia ja vaatimustenmukaisia ratkaisuja piirilevyjen tuotantoon, mikä takaa tasaisen korkealaatuisen tuotannon kaikissa integroiduissa prosesseissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on johtava elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja yli 25 vuoden kokemuksella. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa palveleva yritys toimittaa täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-ratkaisuja. 20 insinöörin tiimimme tarjoaa asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä ympäri maailmaa, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja johdonmukaiset tuotantoratkaisut piirilevykokoonpanoille ja elektroniikkamoduuleille.
