Suomalainen  |
KE-3020VA
JUKI
| Määrä: | |
|---|---|
JUKI High Quality SMT Chip Mounter KE-3020VA on suunniteltu tehtaille, jotka tarvitsevat vakaata sijoituslaatua, joustavaa tuotantokapasiteettia ja luotettavaa päivittäistä toimintaa. Se soveltuu elektroniikkatuotteille, kuten ohjauskorteille, tietokoneisiin liittyville korteille, tehomoduuleille, kulutuselektroniikkaan ja teollisuuden piirilevykokoonpanoille. Tämä kone tukee nopeaa SMD-sijoitusta, suurten piirilevyjen käsittelyä, PoP-sijoittelua ja hybridisyöttöjärjestelmää, jossa käytetään elektronisia ja mekaanisia syöttölaitteita. Lennossa tapahtuvan näön keskittämisen avulla komponentteja voidaan korjata liikkeen aikana, mikä auttaa parantamaan sijoitustarkkuutta hidastamatta koko prosessia. Yhdistettynä ICT SMT -linjalaitteistoon KE-3020VA voi tukea täydellistä tuotantovirtaa tulostuksesta tarkastukseen.
JUKI High Quality SMT Chip Mounter KE-3020VA on tehty joustavaan SMT-tuotantoon, jossa tuotetyypit voivat vaihdella usein. Se tukee optimaalista asennusnopeutta 20 900 CPH ja IPC-nopeutta 9 400 CPH, joten se on käytännöllinen valinta tehtaille, jotka tarvitsevat sekä vakaata nopeutta että prosessin ohjausta. Sen sijaan, että keskittyisi vain nopeisiin liikkeisiin, tämä kone on rakennettu pitämään sijoituslaadun tasaisena todellisen tuotannon aikana. Asiakkaille, jotka valmistavat erilaisia piirilevymalleja, tämä tasapaino on erittäin hyödyllinen. Se auttaa tuotantotiimiä vähentämään painetta työn vaihdon aikana ja ylläpitämään tasaisempaa rytmiä juotospastan tulostuksen, komponenttien asennuksen, uudelleenvirtausjuottamisen ja AOI-tarkastuksen välillä.
KE-3020VA tukee PCB-kokoja 330 × 250 mm - 1 210 × 560 mm. Tämä antaa tehtaille enemmän tilaa käsitellä erilaisia tuotteita muuttamatta koko tuotantokokoonpanoa liian usein. Jotkut tehtaat saattavat valmistaa kompakteja ohjauskortteja, kun taas toiset saattavat joutua käsittelemään pitkiä tai suuria kortteja teollisuuselektroniikkaa, LED-tuotteita, tietokonelaitteistoja tai tehoon liittyviä kokoonpanoja varten. JUKI KE-3020VA Chip Mounter tällä levykokovalikoimalla antaa asiakkaille enemmän joustavuutta tulevaa tuotesuunnittelua varten. Se on erityisen hyödyllinen, kun tehdas haluaa yhden SMT-linjan tukemaan useita tuoteryhmiä. Parempi levyyhteensopivuus tarkoittaa vähemmän asettelurajoituksia ja enemmän tuotantovaihtoehtoja.
KE-3020VA:n sijoitustarkkuus on ±0,05 mm, ±3σ, mikä tukee vakaata SMD-asennusta tavallisissa piirilevykokoonpanosovelluksissa. Tarkkuus ei ole vain numero eritelmässä. Todellisessa tuotannossa se vaikuttaa juotostuloksiin, AOI-tarkastuksen suorituskykyyn, ensikierron saantoon ja tuotteen pitkän aikavälin luotettavuuteen. Tämä korkealaatuinen SMT Chip Mounter käyttää näön keskittämistä lennossa tunnistaakseen ja korjatakseen komponentteja liikkeen aikana. Tämä tarkoittaa, että kone pystyy pitämään hyvän sijoittelun hallinnan säilyttäen samalla tuotantonopeuden. Tehtaissa, jotka tuottavat levyjä, joissa on hienojakoisia komponentteja, IC:itä tai sekoitettuja SMD-osia, vakaa näönkorjaus auttaa vähentämään vikoja ja helpottaa koko SMT-prosessin hallintaa.
KE-3020VA tukee elektronisten ja mekaanisten syöttölaitteiden hybridisyöttöyhdistelmää, jossa on jopa 160 syöttöpaikkaa käytettäessä 8 mm:n elektronisia kaksoisnauhasyöttölaitteita. Tämä on tärkeää tuotteille, joissa on monimutkaisia tuoteluetteloita tai useita SMD-komponenttityyppejä. Kone, jolla on vahvempi syöttökapasiteetti, voi vähentää toistuvaa materiaalinvaihtoa ja auttaa käyttäjiä valmistelemaan tuotantoa tehokkaammin. Asiakkaille, jotka käyttävät JUKI SMT Chip Mounteria erätuotannossa, syöttölaitteen joustavuus voi vaikuttaa suoraan linjan tehokkuuteen. Se auttaa myös tuotantotiimiä hallitsemaan erilaisia tilauksia pienemmillä seisokkeilla. Oikealla syöttölaitteen asennuksella, materiaalisuunnittelulla ja kuljettajan koulutuksella SMT-linja voi toimia sujuvammin ja vähemmän keskeytyksiä.
KE-3020VA tukee PoP-sijoittelua, joka on hyödyllinen edistyneessä piirilevykokoonpanossa, jossa yksi paketti asennetaan toiseen pakkaukseen. Tämä prosessi vaatii vakaan kohdistuksen, kontrolloidun sijoituksen ja luotettavan juoksutteen levityksen. Kone tukee sekä lineaarista että pyörivää fluxer-käyttöä, joten se sopii monimutkaisempiin kokoonpanovaatimuksiin. Asiakkaille, jotka valmistavat suuritiheyksisiä elektroniikkakortteja, tämä toiminto tarjoaa lisäprosessia normaalin siruasennuksen lisäksi. SMT-siruasennus PCB-kokoonpanoa varten ei saa sijoittaa vain yksinkertaisia komponentteja; sen pitäisi myös auttaa tehdasta käsittelemään tulevia tuotepäivityksiä. Tässä KE-3020VA osoittaa arvonsa joustavana ja edistyneenä SMT-sijoittelualustana.
| Erittely
| Laudan koko | M koko (330×250mm) | Kyllä |
| L koko (410×360mm) | Kyllä | |
| L-leveä koko (510 × 360 mm) *1 | Kyllä | |
| XL koko (610×560mm) | Kyllä | |
| Soveltuvuus pitkälle PWB:lle (L-koko) *2 | 800×360mm | |
| Soveltuvuus pitkälle PWB:lle (L-leveä koko) *2 | 1 010 × 360 mm | |
| Soveltuvuus pitkälle PWB:lle (XL-koko) *2 | 1 210 × 560 mm | |
| Komponenttien korkeus | 12 mm | Kyllä |
| 20 mm | Kyllä | |
| 25mm (XL-koko) *2 | Kyllä | |
| Komponentin koko | Lasertunnistus | 0402(01005) ~ 33,5 mm x 33,5 mm |
| Näöntunnistus | 3mm ~ 74mm × 74mm tai 50 × 150mm | |
| 1,0 × 0,5 mm * 3 ~ 48 mm × 48 mm tai 24 × 72 mm | ||
| Sijoitusnopeus | Optimaalinen | 20 900 CPH |
| IPC9850 | 17 100 CPH | |
| IC *4 | 9 470 CPH *5 | |
| Sijoittelun tarkkuus | Lasertunnistus | ±0,05 mm (±3σ) |
| Näöntunnistus | ±0,03 mm (MNVC ±0,04 mm) | |
| Syöttölaitteen tulot | Max.160 käytettäessä 8mm teippiä (sähköisessä kaksoisnauhan syöttölaitteessa) *6 | |
*1 L-Wide-koko on valinnainen
*2 Soveltuvuus pitkälle PWB:lle on valinnainen.
*3 KE-3020VA ： Kun käytetään korkearesoluutioista kameraa. (valinnainen)
*4 Tehokas tahdikkuus: IC-asennusnopeus ilmaisee arvioidun arvon, joka saadaan, kun kone sijoittaa 36 QFP- (vähintään 100 nastaa) tai BGA-komponenttia (256 palloa tai enemmän) M-kokoiselle levylle. (CPH = tunniksi asetettujen komponenttien lukumäärä)
*5 Arvioitu arvo käytettäessä MNVC:tä ja poimittaessa komponentteja samanaikaisesti kaikkien suuttimien kanssa.
.MNVC on vakiona KE-3020VA:ssa.
*6 Käytettäessä sähköistä kaksinkertaista teippisyöttölaitetta EF08HD.
* PWB-koko XL on KE-3020V.
| SMT-linjan laiteluettelo
JUKI High Quality SMT Chip Mounter voidaan integroida täydelliseen SMT-tuotantolinjaan ICT-laitteineen. Täysi linja voi sisältää SMT-kuormaimen, automaattisen stensiilitulostimen, SPI-koneen, PCB-kuljettimen, lastun kiinnittimen, Lyra-sarjan reflow-uunin, AOI-tarkastuskoneen, PCB-reitittimen, PCBA-puhdistuskoneen ja purkulaitteen. Nämä koneet tukevat prosessia paljaan piirilevyn lataamisesta, juotospastan tulostamisesta, juotospastan tarkastuksesta, komponenttien sijoittelusta, uudelleenvirtausjuotuksesta, optisesta tarkastuksesta, levyn erottelusta ja puhdistuksesta. Asiakkaille, jotka valitsevat JUKI High Speed Flexible Mounter -telineen, linjasovitus on erittäin tärkeää. Hyvä SMT-linja tarvitsee jokaisen koneen toimivan yhdessä, ei vain näyttävän tehokkaalta paperilla.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Täysi avaimet käteen -periaatteella toimiva SMT-tuotantolinja pellollasi |
| PCB monitelinekuormaaja | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Automuotopastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Hybridi -siru | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Kiinalainen lyijytön reflow-uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| AOI SMT-linjassa | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tarjosi teknistä tukea asiakkaalle Uzbekistanissa, joka rakensi suuren elektroniikkatehtaan tietokoneiden emolevyjä, SSD-levyjä, muistituotteita ja niihin liittyviä elektroniikkatuotteita varten. Projektin alkuvaiheesta asennukseen, virheenkorjaukseen ja tuotantotestaukseen asti ICT-tiimi teki tiivistä yhteistyötä asiakkaan kanssa auttaakseen sekä SMT- että DIP-tuotantolinjoja toimimaan kitkattomasti. SMT-sarjaan kuului ICT-5151 stensiilitulostin, neljä SMT-asennuskonetta, Lyra-sarjan reflow-uunit, SPI-, AOI- ja PCB-käsittelyjärjestelmät. DIP-linja sisälsi manuaalisen syöttölinjan, JUKI parittoman muotoisen lisäyskoneen, ICT-Acrab350-aaltojuotoskoneen ja kuljetinjärjestelmän. Testauksen jälkeen Asiakas antoi positiivista palautetta ICT-palvelusta, vastausnopeudesta ja tuotteen laadusta.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa projektitukea asiakkaille, jotka käyttävät JUKI High Quality SMT Chip Mounteriä ja täydellisiä SMT-tuotantolinjoja. Ennen projektin alkua tiimimme käy läpi piirilevyn koon, komponenttivalikoiman, tuotantokapasiteetin, tehdastilan, teholähteen, ilmansyötön ja prosessivaatimukset. Toimituksen jälkeen ICT-insinöörit voivat tukea asennusta, linjaliitäntää, koneen säätöä, ohjelman määritystä, koetuotantoa ja kuljettajan koulutusta. Koulutus voi kattaa syöttölaitteen lataamisen, suuttimien huollon, näön asennuksen, komponenttitiedot, tuotannon vaihdon, päivittäisen tarkastuksen ja yleisen vianetsinnän. Autamme asiakkaita myös ymmärtämään, kuinka kiinnitin toimii tulostimen, SPI:n, reflow-uunin, AOI:n, kuljettimien ja muiden SMT-laitteiden kanssa, joten koko linjan käyttö on helpompaa.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat antavat usein positiivista palautetta ICT:lle, koska tukimme kattaa koko projektin, ei vain konemyyntiä. Ulkomaisen asennuksen ja koulutuksen aikana asiakkaat ovat kiittäneet insinöörejämme selkeistä selityksistä, potilaan ohjauksesta ja nopeasta reagoinnista ongelmien ilmetessä. He arvostavat myös koneen testausta ennen toimitusta, huolellista pakkausta pitkän matkan kuljetuksia varten ja käytännöllistä myynnin jälkeistä tukea. Automaattiselle poimintakoneelle vakaa toiminta on tärkeää, mutta nopea tekninen tuki on yhtä tärkeää tehtaan käynnistyessä. ICT pitää viestinnän avoimena asennuksen, testauksen ja varhaisen tuotannon aikana, mikä auttaa asiakkaita vähentämään riskejä ja lisäämään luottamusta SMT-valmistusprosessiinsa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT noudattaa tiukkaa laadunvalvontaa SMT-koneille ja valmiille tuotantolinjaprojekteille. Laitteemme ja linjaratkaisumme voivat tukea yleisiä sertifiointivaatimuksia, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja niihin liittyviä patenttiasiakirjoja. Nämä sertifikaatit auttavat asiakkaita tarkistamaan koneen turvallisuuden, tuotannonohjauksen ja laadunhallinnan ennen toimittajan valintaa. Ennen toimitusta ICT tarkistaa koneen toiminnan, sähköosat, lisävarusteet, ulkonäön, pakkaussuojauksen ja viennin valmistelun. Kansainvälisissä projekteissa tämä vaihe on erittäin tärkeä, koska koneen tulee saapua turvallisesti ja olla valmis asennettavaksi. Olipa projektissa kiinnityslaite, tulostin, reflow-uuni, AOI tai koko SMT-sarja, ICT keskittyy vakaaseen laatuun ja luotettavaan toimitukseen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on yhden luukun SMT-tehdasratkaisujen toimittaja, jolla on kokemusta SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, juotos-, tarkastus- ja piirilevyjen käsittelylaitteista. Meillä on omat tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu- ja palvelutiimimme, joten voimme tukea asiakkaita projektisuunnittelusta tehdastuotantoon. Vuosien varrella ICT on kasvanut nopeasti ja palvellut yli 1 700 asiakasta yli 80 maassa. Tehtaamme käyttää tiukkoja testaus- ja laadunhallintaprosesseja ennen toimitusta. Asiakkaille, jotka valitsevat JUKI High Quality SMT Chip Mounterin tai täydellisen SMT-tuotantolinjan, ICT voi tarjota laitevalinnan, linjasuunnittelun, asennuksen, koulutuksen ja pitkäaikaisen teknisen tuen vakaaseen valmistukseen.
