Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT LCM TV Assembly Line
ICT tarjoaa avaimet käteen -periaatteella toimivan LCM-televisioiden kokoonpanolinjan, jota tukevat kolme omistamaa tehdasta ja yli 22 vuoden TV SMT-asiantuntemus. Hoidamme täydellisen tehdassuunnittelun, räätälöidyt ulkoasut, työvoimaennusteet ja selkeän ROI:n suurille TV-brändeille. Linjat ovat puoliautomaattisia tai täysautomaattisia, ja niissä on kuormaajia, tulostimia, nopeita asettimia, reflow-uuneja, AOI:ta ja purkulaitteita. Yksi työntekijä vuoroa kohden pitää kustannukset alhaisina. Teho pysyy 18Kw/H. Palvelemme maailmanlaajuisia tv-jättiläisiä. Asennus valmistuu 3 päivässä sisältäen ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C:n tarkastukset. Koulutus kestää 7-15 päivää ohjelmistoista, ylläpidosta, turvallisuudesta ja vianetsinnästä. 15-vuotinen maailmanlaajuinen palvelumme takaa nollakatkosajat. Tämä edistynyt LCM-televisioiden kokoonpanolinja käynnistää tuotannon nopeasti, skaalautuu sujuvasti ja tuottaa kristallinkirkkaan ison näytön laadun joka kerta.
| Ominaisuus
Automatisoitu työnkulku
LCM TV:n kokoonpanolinja yhdistää jokaisen aseman MES:n kautta suoraa dataa ja huipputuottoa varten suurilla LCM-ohjainkorteilla. Kuormaajat käsittelevät 55-110 tuuman paneeleita turvallisesti. Tulostimet levittävät tahnaa kameran tarkkuudella teho- ja taustavalosiruille. Nopeat asettimet pudottavat pienet osat täydellisesti. Reflow kestää ±0,9°C rikkoutumattomille liitoksille. AOI skannaa välittömästi. Puskurit pitävät tasaista tahtia, etäkäyttö toimii missä tahansa, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti, ja täydellinen jäljitettävyys tukee erikokoisia televisioita minimaalisilla pysähdyksillä suurikokoisten televisioiden automaattisessa kokoonpanolinjassa.
SMD-sijoitustekniikka
LCM-televisioiden kokoonpanolinjan sijoittimet käyttävät JUKI-tekniikkaa nopeaan ja paikanpäälle asennettavaan ylimitoitettuun TV-piirilevyyn. Ne käsittelevät 01005 suurille kuljettajille taukoamatta. Vision järjestelmät takaavat nollapoikkeaman. Monisuutinpäät saavuttavat maksiminopeuden. Syöttölaitteet latautuvat automaattisesti jatkuviin ajoihin. Ohjelmisto mukautuu eri näyttökokoihin välittömästi. Tämä eliminoi virheet tiheissä asetteluissa, nostaa linjan nopeutta pilviin ja tukee sekoitettuja 4K/8K-eriä saumattomilla siirtymillä ja vakaalla toistettavuudella 24/7 premium-TV-tuotannossa.
Reflow uunin tehokkuus
Uuneissa on yli 12 vyöhykettä itsenäisellä konvektiolla täydelliseen lämmitykseen LCM-television kokoonpanolinjalla. Typpi luo kirkkaita, vahvoja niveliä, jotka kestävät vuosia. Profiilit sopivat automaattisesti massiivisiin levyihin. Jäähdytys estää ohuiden lasitaustaisten paneelien vääntymisen. Lämmöntalteenotto pitää tehon 18Kw/H. Kuljettimet synkronoidaan MES:n kanssa virheetöntä tahdistusta varten, inline-tarkistukset välttävät pysähdyksiä pitkien ajojen aikana, ja energiansäästötilat tukevat jatkuvaa suuritehoista isokuvatelevision valmistusta.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvia täydellä nopeudella ja havaitsee virheelliset paikat tai kylmät liitokset välittömästi. AI oppii jokaisesta paneelista. Palaute korjaa sijoittajat lennossa. Tämä vähentää vikoja LCM-television kokoonpanolinjassa. Automaattinen hylkäysreititys pitää linjan käynnissä, kirjaa tiedot jäljitettävyyttä varten ja toimittaa raportteja välittömistä parannuksista suurikokoisissa TV-ajoissa.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinööri Roka vieraili kodin LED-valaistustehtaalla asennusta ja koulutusta varten. Asiakas tarvitsi täysautomaattisen LCM-television kokoonpanolinjan 13 koneella (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme sen uudelleen kompaktiksi U-muotoiseksi, joka sopii täydellisesti 16 m × 2,7 metriin. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön harjoittelun jälkeen Roka suoritti toimituksen. Varusteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, keräily ja paikka, L8 uudelleenvirtausuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan tuotannon seuraavana päivänä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa päästä päähän -palvelua LCM-televisioiden kokoonpanolinjalle suunnittelusta päivittäisiin lippulaivaajoihin. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynnit paikan päällä korjaavat ongelmat välittömästi. Säännölliset tarkastukset ja päivitykset pitävät suorituskyvyn huippuluokkaa. 15-vuotinen monikielinen tukimme takaa, että suuren ruudun TV-tuotantosi ei koskaan menetä kuvaa ja skaalautuu uusimmalla tekniikalla.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat rakastavat 2 tunnin kaukokorjauksiamme LCM-television kokoonpanolinjalla. He ylistävät kivenkestäviä uuneja, luodinkestäviä ulkomaisia pakkauksia ja salamannopeita vastauksia. Insinöörit saavat huippupisteitä paikan päällä annetusta avusta, ja intuitiivinen käyttöliittymä tekee uusista käyttäjistä tuottavia muutamassa päivässä.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit sertifioivat jokaisen LCM-television kokoonpanolinjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristöystävällisyyden ja lippulaivan suorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m², 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, 25 vuotta palvelevat 1600 asiakasta 72 maassa. Oma tuotekehitys, tiukka laadunvalvonta materiaaleista lopputesteihin ja maailmanlaajuiset varastot varmistavat nopeat toimitukset ja luotettavat LCM-televisioiden kokoonpanolinjaratkaisut. Vieraile milloin tahansa.
| SMT LCM TV Assembly Line
ICT tarjoaa avaimet käteen -periaatteella toimivan LCM-televisioiden kokoonpanolinjan, jota tukevat kolme omistamaa tehdasta ja yli 22 vuoden TV SMT-asiantuntemus. Hoidamme täydellisen tehdassuunnittelun, räätälöidyt ulkoasut, työvoimaennusteet ja selkeän ROI:n suurille TV-brändeille. Linjat ovat puoliautomaattisia tai täysautomaattisia, ja niissä on kuormaajia, tulostimia, nopeita asettimia, reflow-uuneja, AOI:ta ja purkulaitteita. Yksi työntekijä vuoroa kohden pitää kustannukset alhaisina. Teho pysyy 18Kw/H. Palvelemme maailmanlaajuisia tv-jättiläisiä. Asennus valmistuu 3 päivässä sisältäen ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C:n tarkastukset. Koulutus kestää 7-15 päivää ohjelmistoista, ylläpidosta, turvallisuudesta ja vianetsinnästä. 15-vuotinen maailmanlaajuinen palvelumme takaa nollakatkosajat. Tämä edistynyt LCM-televisioiden kokoonpanolinja käynnistää tuotannon nopeasti, skaalautuu sujuvasti ja tuottaa kristallinkirkkaan ison näytön laadun joka kerta.
| Ominaisuus
Automatisoitu työnkulku
LCM TV:n kokoonpanolinja yhdistää jokaisen aseman MES:n kautta suoraa dataa ja huipputuottoa varten suurilla LCM-ohjainkorteilla. Kuormaajat käsittelevät 55-110 tuuman paneeleita turvallisesti. Tulostimet levittävät tahnaa kameran tarkkuudella teho- ja taustavalosiruille. Nopeat asettimet pudottavat pienet osat täydellisesti. Reflow kestää ±0,9°C rikkoutumattomille liitoksille. AOI skannaa välittömästi. Puskurit pitävät tasaista tahtia, etäkäyttö toimii missä tahansa, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti, ja täydellinen jäljitettävyys tukee erikokoisia televisioita minimaalisilla pysähdyksillä suurikokoisten televisioiden automaattisessa kokoonpanolinjassa.
SMD-sijoitustekniikka
LCM-televisioiden kokoonpanolinjan sijoittimet käyttävät JUKI-tekniikkaa nopeaan ja paikanpäälle asennettavaan ylimitoitettuun TV-piirilevyyn. Ne käsittelevät 01005 suurille kuljettajille taukoamatta. Vision järjestelmät takaavat nollapoikkeaman. Monisuutinpäät saavuttavat maksiminopeuden. Syöttölaitteet latautuvat automaattisesti jatkuviin ajoihin. Ohjelmisto mukautuu eri näyttökokoihin välittömästi. Tämä eliminoi virheet tiheissä asetteluissa, nostaa linjan nopeutta pilviin ja tukee sekoitettuja 4K/8K-eriä saumattomilla siirtymillä ja vakaalla toistettavuudella 24/7 premium-TV-tuotannossa.
Reflow uunin tehokkuus
Uuneissa on yli 12 vyöhykettä itsenäisellä konvektiolla täydelliseen lämmitykseen LCM-television kokoonpanolinjalla. Typpi luo kirkkaita, vahvoja niveliä, jotka kestävät vuosia. Profiilit sopivat automaattisesti massiivisiin levyihin. Jäähdytys estää ohuiden lasitaustaisten paneelien vääntymisen. Lämmöntalteenotto pitää tehon 18Kw/H. Kuljettimet synkronoidaan MES:n kanssa virheetöntä tahdistusta varten, inline-tarkistukset välttävät pysähdyksiä pitkien ajojen aikana, ja energiansäästötilat tukevat jatkuvaa suuritehoista isokuvatelevision valmistusta.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvia täydellä nopeudella ja havaitsee virheelliset paikat tai kylmät liitokset välittömästi. AI oppii jokaisesta paneelista. Palaute korjaa sijoittajat lennossa. Tämä vähentää vikoja LCM-television kokoonpanolinjassa. Automaattinen hylkäysreititys pitää linjan käynnissä, kirjaa tiedot jäljitettävyyttä varten ja toimittaa raportteja välittömistä parannuksista suurikokoisissa TV-ajoissa.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinööri Roka vieraili kodin LED-valaistustehtaalla asennusta ja koulutusta varten. Asiakas tarvitsi täysautomaattisen LCM-television kokoonpanolinjan 13 koneella (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme sen uudelleen kompaktiksi U-muotoiseksi, joka sopii täydellisesti 16 m × 2,7 metriin. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön harjoittelun jälkeen Roka suoritti toimituksen. Varusteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, keräily ja paikka, L8 uudelleenvirtausuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan tuotannon seuraavana päivänä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa päästä päähän -palvelua LCM-televisioiden kokoonpanolinjalle suunnittelusta päivittäisiin lippulaivaajoihin. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynnit paikan päällä korjaavat ongelmat välittömästi. Säännölliset tarkastukset ja päivitykset pitävät suorituskyvyn huippuluokkaa. 15-vuotinen monikielinen tukimme takaa, että suuren ruudun TV-tuotantosi ei koskaan menetä kuvaa ja skaalautuu uusimmalla tekniikalla.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat rakastavat 2 tunnin kaukokorjauksiamme LCM-television kokoonpanolinjalla. He ylistävät kivenkestäviä uuneja, luodinkestäviä ulkomaisia pakkauksia ja salamannopeita vastauksia. Insinöörit saavat huippupisteitä paikan päällä annetusta avusta, ja intuitiivinen käyttöliittymä tekee uusista käyttäjistä tuottavia muutamassa päivässä.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit sertifioivat jokaisen LCM-television kokoonpanolinjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristöystävällisyyden ja lippulaivan suorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m², 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, 25 vuotta palvelevat 1600 asiakasta 72 maassa. Oma tuotekehitys, tiukka laadunvalvonta materiaaleista lopputesteihin ja maailmanlaajuiset varastot varmistavat nopeat toimitukset ja luotettavat LCM-televisioiden kokoonpanolinjaratkaisut. Vieraile milloin tahansa.
