I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| SMT Led Light Assembly Line -ratkaisu

ICT toimittaa täyden Led-valojen kokoonpanolinjan kolmesta omistamastamme tehtaasta ja yli 22 vuoden SMT-työstä. Suunnittelemme tehtaan, piirrämme pohjapiirroksia, laskemme työntekijöitä ja näytämme todellista ROI:ta valaistusyrityksille. Linja voi olla puoliautomaattinen tai täysautomaattinen. Siinä on kuormaajia, tulostimia, asettimia, uudelleenvirtausuunit, AOI ja purkulaitteet. Yksi operaattori hoitaa kaiken. Teho 18kw/h. Palvelemme asiakkaita maailmanlaajuisesti. Asennamme 3 päivässä: ilma, teho, pakokaasu, valaistus, 23±0,9°C. Koulutamme 7-15 päivää ohjelmistoista, hoidosta, turvallisuudesta ja korjauksista. 15 vuoden palvelumme kattaa koko maailman. Tämä Led-valojen kokoonpanolinja käynnistyy nopeasti, kasvaa tarvittaessa ja pitää kustannukset alhaisina todistetuilla tuloksilla.
| Ominaisuus
Automatisoitu työnkulku

Led-valojen kokoonpanolinja yhdistää koneet MES-järjestelmään selkeän datan ja korkean tuoton takaamiseksi LED-ohjainkorteille. Kuormaajat ottavat pyöreitä tai pitkiä piirilevyjä. Tulostimet laittavat tahnaa tarkasti kameroiden kanssa. Sijoittajat asettavat 01005 LEDit nopeasti. Reflow säilyttää ±0,9 °C hyvän juotteen saavuttamiseksi. AOI tarkistaa AI:n kanssa. Purkajat lajittelevat laudat. Led candle Panel -kattovalaisimien kokoonpanolinjan tuotto nousee yli 25 %. Puskurit pitävät tasaisen virtauksen, etätyökalut tarkkailevat linjaa, automaattiset reseptit muuttuvat nopeasti, ja seuranta kattaa kaikki sekapolttimoiden osat pienillä pysähdyksillä ja täydellä standardilla.
SMD-sijoitustekniikka

Led-valojen kokoonpanolinjan asettimet käyttävät JUKI-järjestelmiä nopeaan ja tarkkaan LED-asennukseen. Ne vievät 01005 suuriin osiin ilman taukoa. Visio varmistaa sijoituksen. Monisuutinpäät saavuttavat suuren nopeuden. Syöttölaitteet latautuvat automaattisesti. Ohjelmisto sopii polttimoille nopeaa vaihtoa varten. Tämä estää virheet ahtaissa tiloissa, nostaa linjan nopeutta ja käsittelee sekoitettuja eriä helposti vaihtamalla ja varmalla toistolla päivittäiseen suuritehoiseen polttimotyöhön.
Reflow uunin tehokkuus

Uuneissa on 12+ vyöhykettä erillisellä ilmavirralla tasaisen lämmön takaamiseksi Led-valojen kokoonpanolinjassa. Typpi antaa vahvat nivelet. Profiilit sopivat levyille automaattisesti. Jäähdytys pysähtyy taipumaan. Lämmöntalteenotto saavuttaa 18Kw/H. Näytöt tallentavat monia profiileja. Kuljettimet toimivat ohjelmiston kanssa oikean nopeuden, helpon vaihdon, sisäisten tarkastusten pysäyttämiseksi pitkillä ajoilla, turvallisen siirron, suuren koko päivän, vihreän tehon takaamiseksi.
Tarkastus ja testaus

AOI ottaa 8K kuvia nopeasti, löytää väärän paikan tai huonon juotteen polttimoissa. AI oppii työstä. Lähettää korjauksen nopeasti sijoittajalle. Leikkuu huonosti Led-valojen kokoonpanolinjassa. Raportti näyttää paremman tavan. Automaattinen huono puoli ei pysähdystä, tallenna tiedot, katso nopea korjaus monentyyppiset vähemmän alas, hyvä raita, automaattinen muistiinpano.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT:llä on vakava korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja. Tyhjiökuormaaja syöttää puhtaana. Automaattinen tulostin asettaa tahnan tarkasti. JUKI-sijoittaja pitää jokaisen pelimerkin totta. Monivyöhyke reflow juottaa kovaa. AOI saa kaiken irti. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei pelejä. Rakennettu raskaaseen käyttöön – autoteollisuuteen, lääketieteeseen, valaistukseen. Taulut tulevat ulos valmiina todellista maailmaa varten. Seisomme heidän takanaan.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kokoonpanolinja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle, kuten SMT Small PCB Loader Unloader |
| SMT automaattinen näyttötulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Tarkastuskone | SMT-tarkastuslaitteet, kuten AOI, SPI, röntgen- ja stensiilitarkastaja. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| SMT-oheislaite | SMT-apulaitteet, kuten IC-ohjelmoijat, tallennuslaitteet, röntgenlaskurit ja nauhaliittimet |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
Syyskuussa 2025 ICT-insinööri Roka lähti kodin LED-valaistustehtaalle. Asiakas halusi täysautomaattisen 13 koneen Led-valojen kokoonpanolinjan, pituus 29 metriä, mutta tila oli vain 21m × 5m. Teimme U-muotoisen suunnitelman, joka mahtui kooltaan 16m × 2,7m. Roka asennettu ja testattu 2 päivässä. Hän koulutti joukkuetta 6 päivää. Koneet: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Kuljetin, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Jäähdytyskuljetin, Shuttler, AOI AI1238, Purkain, MLS2400 Erotin. Seuraavana päivänä asiakas käytti täydelliset LED-lamput.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT antaa täyden tuen Led-valojen kokoonpanolinjalle ensimmäisestä päivästä pitkään käyttöön. Asennamme ja testaamme 3 päivässä. Koulutamme ihmisiä 7-15 päivää jokaisella koneella ja ohjelmalla. Osat tulevat nopeasti 8 varastosta. Etäkorjaus tai mies paikan päällä ratkaisee ongelmat nopeasti. Tarkistamme linjan säännöllisesti, päivitämme ohjelmistoja, pidämme nopeuden korkeana. 15 vuotta, monta kieltä, linjasi ei lopu koskaan.

| Asiakaskokemukset
Asiakkaat sanovat, että 2 tunnin etäkorjaus pitää Led-valojen kokoonpanolinjan käynnissä. Uunit pysyvät paikallaan 24/7. Pakkaus kestää pitkän matkan. Vastaus tulee nopeasti. Insinöörit hyvät ulkomailla. Ohjelmisto helppoa, uudet miehet oppivat nopeasti.

| Sertifikaatit ja standardit
CE-, RoHS-, ISO9001-patentit todistavat jokaisen led-valaisimen kokoonpanolinjan turvalliseksi ja puhtaaksi. Täydellinen testi ennen toimitusta, työskentele täydellisesti ensimmäisenä päivänä missä tahansa.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m². 89 ihmistä, 20 insinööriä. 25 vuotta, 1600 asiakasta, 72 maata. Oma tuotekehitys, rautalaatuiset portit, varastot kaikkialla. Nopea laiva, kohtuullinen hinta, luodinkestävä Led-valon kokoonpanolinja. Ovi aina auki.
