Suomalainen  |
I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
| Määrä: | |
|---|---|
Annostelukone on suunniteltu kaksikomponenttisten epoksi- tai hartsiliimojen tarkkaan levittämiseen PCBA-kokoonpanoille. Integroidut sekoitus- ja annostelumoduulit varmistavat tasaisen levityksen. Säädettävä suutin ja isku tarjoavat joustavan peiton erikokoisille levykokoille ja komponenttien korkeuksille. Puoliautomaattinen tai täysin automatisoitu toiminta sopii offline-laboratorioihin tai inline-tuotantoon. Nopea tuotteen vaihto vähentää seisokkeja, kun taas kompakti jalanjälki mahdollistaa integroinnin olemassa oleviin SMT/DIP/Coating-linjoihin. Ohjausjärjestelmät takaavat toistettavan, laadukkaan istutuksen, minimoivat materiaalihukan ja varmistavat luotettavat tuotantotulokset.
Kaksisäiliörakenne sekoittaa hartsin ja kovettimen tarkasti ennen annostelua. Säädettävä suhdesäätö sopii erilaisiin liimatyyppeihin. Tarkka annostelu estää materiaalin hukkaa ja varmistaa tasaisen kemiallisen reaktion. Automaattinen ilmanpaineen säätö ja alipainepoisto vähentävät kuplia ja parantavat peittävyyttä säilyttäen samalla tasaisen levityksen monimutkaisissa PCBA-asetteluissa.
Stepper-moottorikäyttöinen XYZ-liike varmistaa tarkan asettelun useiden piirilevykokojen välillä. Korkeuden tunnistus ja suuttimen säätö estävät yli- tai alitäytön. Ohjelmoitavat polut mahdollistavat yhden pisteen, viiva- tai aluepinnoituksen. Integroidut anturit ylläpitävät toistettavuutta ja estävät kohdistusvirheitä. Järjestelmä mukautuu eri levypaksuuksiin ja kokoonpanoasetelmiin luotettavien tulosten saavuttamiseksi.
Modulaarinen kuljetin siirtää piirilevyjä annostelu-, kovetus- ja tarkastusmoduulien välillä. Askelmoottorit ja tarkkuuskiskot varmistavat levyn tarkan paikantamisen. Pikakiinnikkeet mahdollistavat nopean tuotteen vaihdon. Inline-integraatio mahdollistaa täyden työnkulun automatisoinnin SMT- ja DIP-linjoilla, mikä parantaa suorituskykyä, vähentää virheitä ja ylläpitää tasaista syöttölaatua.
Sovellus:
| Malli | ICT GP800 |
| Suuttimen numero | 1 (Moni pää on vaihtoehto) |
| Akselin numero | 3-akseli X,Y,Z |
| Pöydän koko | <500*500mm |
| Z-akselin säätö | 0-100mm |
| Puhdistus | Auto |
| Liimausmateriaali | Silikoni, epoksi, PU jne. |
| Liiman viskositeetti | <20 000 |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2,5Kw |
| Hallintamenetelmä | PLC+kosketusnäyttö |
| Ulottuvuus (mm) | L1800*L1800*K1500 |
| Paino | Noin: 580 kg |
Annostelukone toimii saumattomasti ICT SMT -poiminta-, valikoiva juotos-, AOI- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa. Inline CCD vision tarkkailee ruukkujen laatua reaaliajassa. Yhdessä nämä järjestelmät optimoivat suorituskyvyn, vähentävät uudelleentyöstöä ja varmistavat PCBA-kokoonpanojen, mukaan lukien autoelektroniikkaa, LED-moduuleja ja älypuhelimia, toistettavat syöttötulokset.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
|---|---|
Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. | |
Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. | |
Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. | |
Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. | |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
Joulukuussa 2025 ICT toimitti kolme tuotantolinjaa – SMT, DIP ja Coating with Glue Potting – saudiaradialaisen autoelektroniikan valmistajalle. ICT-insinöörit suorittivat paikan päällä asennuksen, järjestelmän kalibroinnin ja käyttäjäkoulutuksen. Asiakas oli käynyt ICT:ssä kesäkuussa 2025 tarkastamassa laitteita ja prosesseja. Käyttöönoton jälkeen insinöörit saivat sertifioinnit ammattitaitoisesta palvelusta, luotettavuudesta ja kokonaislaadusta avaimet käteen -periaatteella toimivan SMT-, DIP- ja Coating-linjaratkaisun uudelle ODM-tehtaalle, joka kykenee T&K-, suunnittelu- ja tuotantokykyyn.
ICT tarjoaa päästä päähän -tuen SMT-, DIP- ja potting-operaatioille. Toimitusta edeltävä arviointi sisältää piirilevytyypin, liiman yhteensopivuuden ja tuotantokapasiteetin. Toimituksen jälkeen insinöörit tarjoavat asennuksen, käyttöönoton, käyttäjien koulutuksen, huollon ja työnkulun optimoinnin. Integroitu liiman annostelu, kovettuminen ja tarkastus takaavat vakaat ja toistettavat valutulokset. Ohjaus ulottuu laboratoriokokeista koko tuotantolinjaan, mikä maksimoi linjan tehokkuuden ja luotettavuuden.
Asiakkaat arvostavat ICT:n käytännönläheistä ohjausta, tarkkaa ohjausta ja nopeaa vastausta kysymyksiin. Insinöörit kouluttavat käyttäjiä minimoimaan virheet ja optimoimaan suorituskyvyn. Pakkaus varmistaa laitteiden turvallisen kuljetuksen. Käyttöönoton ja tuotannon aikaiset tekniset tiedustelut ratkaistaan nopeasti. Asiakkaat luottavat tieto- ja viestintätekniikkaan uusien SMT-, DIP- ja potting-linjojen lanseerauksessa, mikä mahdollistaa tasaisen korkealaatuisen pottingin offline- tai inline-työnkuluissa.
GP800 Glue Potting Line on CE- ja ISO9001-sertifioitu. Laadunhallinta sisältää komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, toimintatestauksen, pakkaustarkistuksen, lähetyksen seurannan, asennuksen ja myynnin jälkeisen tuen. Nämä standardit takaavat toistettavan ja luotettavan syöttösuorituskyvyn PCBA-kokoonpanoissa, mukaan lukien autoelektroniikka, LED-moduulit ja pientuotanto.
ICT toimittaa avaimet käteen -ratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu- ja älykkääseen tehdasintegraatioon. Yrityksen sisäiset tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja palvelutiimit ohjaavat asiakkaita maailmanlaajuisesti. Projekteihin kuuluu toimitus, asennus, koulutus ja prosessien optimointi. ICT rakentaa uusia tehtaita 0:sta 1:een ja päivittää olemassa olevia tuotantolinjoja yhdestä kymmeneen tarjoten skaalautuvia, tarkkoja ja luotettavia PCBA-pinnoitus- ja pinnoitusratkaisuja.
