Suomalainen  |
T550+IR4+Convryor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Määrä: | |
|---|---|
PCBA-pinnoituslinjakone PCBA:lle on suunniteltu toimittamaan yhtenäiset pinnoitteet SMT- ja DIP-piirilevykokoonpanoissa. Moniakseliset ruiskurobotit säädettävillä venttiileillä varmistavat tasaisen materiaalin levityksen monimutkaisille levypinnoille. Kuljetinjärjestelmä säädettävällä korkeudella ja leveydellä mahdollistaa sujuvan kuljetuksen. IR/UV-kovetusvyöhykkeet takaavat tarkan lämpötilan hallinnan, kun taas jäähdytysvyöhykkeet suojaavat levyjä. CCD-näkö varmistaa laadunvalvonnan. Järjestelmän PLC-säätimien avulla käyttäjät voivat säätää pinnoitusnopeutta, ruiskutuskorkeutta ja kovettumisparametreja, mikä optimoi läpimenon ja minimoi vikoja ja materiaalihukkaa.
Päällystysrobotit toimivat useilla akseleilla ja tarjoavat tarkan, toistettavan peiton monimutkaisille PCBA-pinnoille. Ruiskuventtiilit ovat säädettävissä käsittelemään erilaisia viskositeetti- ja materiaalityyppejä, mukaan lukien UV-liimat, konformiset pinnoitteet ja epoksit. Korkeudentunnistus varmistaa tasaisen kerrospaksuuden, kun taas reunantunnistus estää ali- tai ylipinnoituksen. Sekä yksi- että kaksipuolinen pinnoite on tuettu. Tämä tarkkuus vähentää hukkaa, varmistaa peiton tasaisuuden ja on kriittistä korkeatiheyksisille PCBA- ja LED-moduuleille älypuhelin- ja kulutuselektroniikkasovelluksissa.
Linja käyttää kestäviä alumiinista ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuljettimia, joissa on askelmoottorikäyttö, mikä takaa vakaan ja tarkan piirilevyn kuljetuksen. Leveys ja korkeus ovat säädettävissä eri kokoisille levyille. Puskuri- ja työntömekanismit stabiloivat levyt pinnoituksen ja kovetuksen aikana. Kuituoptiset anturit havaitsevat levyn läsnäolon estämään kohdistusvirheitä ja törmäyksiä. Valinnaiset paluu- ja välinsäätöominaisuudet mahdollistavat joustavia linjakokoonpanoja. Tämä siirtojärjestelmä tukee korkean suorituskyvyn toimintaa ja säilyttää tasaisen pinnoitteen laadun eri PCBA-tyypeissä.
IR/UV-kovetusvyöhykkeet tuottavat tasaista energiaa liimojen ja pinnoitteiden kovettumiseen, ja itsenäiset jäähdytysvyöhykkeet suojaavat herkkiä komponentteja. PLC-pohjaiset ohjaukset mahdollistavat kuljettimen nopeuden, kovettumisen intensiteetin ja prosessiparametrien reaaliaikaiset säädöt. Valinnainen CCD-näkö tarkkailee pinnoitteen tasaisuutta ja havaitsee viat ennen kuin levyt poistuvat linjalta. Päällystyksen, kovettamisen ja laaduntarkastuksen integrointi mahdollistaa täysin automatisoidun toiminnan, vähentää käyttäjän toimia ja varmistaa johdonmukaisen, korkealaatuisen PCBA-tuotannon älypuhelimille ja muille SMT-sovelluksille.
Tämä PCBA-pinnoituslinjakone integroituu ICT:n SMT- ja DIP-tuotantolaitteisiin, mukaan lukien pick-and-place, suihkuautomaatit, aalto- ja selektiiviset juotosyksiköt, AOI-tarkastusjärjestelmät ja piirilevyjen irrotuskoneet. Yhdistetyt järjestelmät mahdollistavat jatkuvan työnkulun, tarkan levyjen käsittelyn ja sisäisen laaduntarkastuksen. Tämä integrointi parantaa suorituskykyä, vähentää materiaalihukkaa ja varmistaa tasaisen pinnoitteen laadun. Asiakkaat saavat täydellisen automatisoidun ratkaisun suuren volyymin PCBA-tuotantoon, jolla on johdonmukaiset tulokset useissa prosesseissa.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
|---|---|
Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. | |
Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. | |
Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. | |
Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. | |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
Joulukuussa 2025 ICT toimitti onnistuneesti kolme tuotantolinjaa – SMT, DIP ja Coating – saudiarabialaiselle autoelektroniikkavalmistajalle. ICT-insinöörit suorittivat paikan päällä asennuksen, linjakalibroinnin ja käyttäjäkoulutuksen. Aiemmin, kesäkuussa 2025, asiakas vieraili ICT:ssä tarkastamassa laitteita ja ymmärtämässä prosessien ominaisuuksia. Sujuvan käyttöönoton jälkeen asiakas myönsi ICT-insinöörien kunniakirjat, jotka tunnustivat koko SMT-, DIP- ja pinnoitusratkaisun ammattitaitoisen palvelun ja luotettavuuden. Tämän ansiosta asiakas pystyi suunnittelemaan uuden ODM-tehtaan itsenäistä tutkimusta ja kehitystä, suunnittelua ja tuotantoa varten.
ICT tarjoaa täydellisen tuen SMT-, DIP- ja pinnoitetehtaan toiminnoille. Ennen toimitusta insinöörit arvioivat piirilevytyypit, pinnoitemateriaalit, tuotantotavoitteet, työpajan asettelun ja laajennussuunnitelmat. Toimituksen jälkeen tuki sisältää asennuksen, käyttöönoton, käyttäjien koulutuksen, huolto-opastuksen ja prosessin optimoinnin. Tiimi varmistaa pinnoitus-, kovetus-, käsittely- ja tarkastuslaitteiden saumattoman integroinnin. Uusia tehtaita ohjataan layoutista koetuotantoon, kun taas nykyiset linjat hyötyvät parannetusta työnkulusta, tasapainoisesta toiminnasta ja tasaisesta pinnoitteen laadusta PCBA- ja LED-moduuleille.
Asiakkaat arvostavat ICT:n käytännön tukea ja nopeaa reagointia. Täydellisissä SMT-projekteissa kehutaan jatkuvasti insinöörien koulutusta, koneen vakautta, pakkausturvallisuutta ja myynnin jälkeistä palvelua. Selkeät ohjeet auttavat käyttäjiä vähentämään virheitä ja ylläpitämään suorituskykyä. Vientipakkaus takaa turvallisen toimituksen. Koordinoidut myynti- ja suunnittelutiimit käsittelevät asennuksen tai tuotannon aikana nousevia teknisiä kysymyksiä nopeasti, mikä antaa asiakkaille luottamusta uuden linjan käynnistämiseen, tuotannon skaalaukseen ja laadukkaisiin PCBA-pinnoitustuloksiin.
PCBA Conformal Coating Machine -linja on CE- ja ISO9001-sertifioitu. Laadunvalvonta sisältää komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, toimintatestauksen, pakkaamisen, lähetyksen seurannan, asennuskirjanpidon ja huoltopalvelun. Nämä toimenpiteet varmistavat luotettavan, toistettavan pinnoitteen suorituskyvyn, minimoivat tuotantoriskit ja säilyttävät yhtenäiset tulokset suuren volyymin SMT- ja DIP PCBA-tuotannossa, mikä takaa yhtenäisen pinnoitteen liima- ja suojakerroksille.
ICT tarjoaa kokonaisratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älytehdasprojekteihin. Omat tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimit tukevat asiakkaita suunnittelusta vakaaseen toimintaan. ICT on toteuttanut projekteja maailmanlaajuisesti toimittaen laitteita, asennusta, koulutusta ja prosessien optimointia. Koneiden tarjoamisen lisäksi ICT rakentaa uusia tehtaita 0:sta yhteen ja päivittää olemassa olevia linjoja 1:stä 10:een mahdollistaen skaalautuvat, tarkat ja luotettavat SMT- ja PCBA-standardien mukaiset pinnoitteiden valmistusjärjestelmät.
