Suomalainen  |
ICT-ASM08
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
Näköjärjestelmä käyttää CCD-kameroita, joissa on ylempi ja alempi valonlähde, tunnistamaan tyhjät nauhaosat ja varmistamaan oikean leikkausasennon. Se voi tunnistaa komponentteja, jotka ovat yli 01005, tunnistaa komponenttien väliset jaot ja luoda komponenttien merkintämalleja materiaalivirheiden vähentämiseksi. Vaihteistomoduuli käyttää itsenäisiä moottoreita ja tarkkuusjohteita liikuttamaan kantonauhaa tasaisesti. Hienohampaiset vetopyörät parantavat kitkaa, kun taas molemmin puolin puristussuojukset estävät nauhan liikkumisen käsittelyn aikana. Ohjainkisko voi myös säätää automaattisesti valitun nauhatyypin mukaan. Yhdessä nämä järjestelmät auttavat SMT Automatic Intelligence -liitoskonetta ylläpitämään tarkan nauhan sijoituksen, vakaan syötön ja luotettavan liitoksen eri komponenttirullien välillä.
Leikkurimoduuli käyttää sisäänrakennettua kovakovuutta terää puhtaan ja sileän teippileikkauksen aikaansaamiseksi. CCD-järjestelmä tunnistaa ensin tyhjän nauhan paikan, jonka jälkeen kone leikkaa automaattisesti oikeasta kohdasta. Mukana on myös ulkoinen käsileikkuri pitkien tyhjien teippiosien poistamiseksi ennen automaattista käyttöä. Liitoksen aikana tyhjiöpumppu pitää teipin tiukasti paikallaan, kun taas lämmitetty adsorptiopää tukee vakaata kiinnitystä. Itsenäinen lämpötilansäädin ylläpitää tasaiset lämmitysolosuhteet. Askelmoottorit ja patentoitu hammaspyörärakenne ohjaavat liitosprosessia erittäin tarkasti. Useat moottorit auttavat myös estämään teippitukoksia ja jätteenpoistoaukon tukkeutumisen, jolloin automaattinen älykkään liitoskone saavuttaa jopa 98 %:n läpimenonopeuden.
Ohjausjärjestelmä käyttää teollisuustietokonetta, IO-ohjauskorttia ja useita itsenäisiä ohjaimia kunkin työmoduulin hallintaan. Tämä rakenne tukee vakaata toimintaa ja helpottaa huoltoa. Jatkettu antenni auttaa ylläpitämään luotettavaa signaalia koko korjaamon ajan, kun taas ladattavat litiumakut mahdollistavat koneen liikkumisen vapaasti ilman kiinteää virtaliitäntää. Ohjattu käyttöliittymä on riittävän yksinkertainen, jotta uudet käyttäjät voivat oppia noin viidessä minuutissa. Saatavilla on kiina- ja englanninkielisiä käyttöliittymiä, ja viivakoodilukija on vakiona materiaalin todentamiseen. Järjestelmä tukee myös BOM-tuontia, automaattista tietojen analysointia, valinnaista MES-liitäntää ja valinnaista RC-arvon mittausta 8 mm:n nauhalle, mikä parantaa jäljitettävyyttä ja virheiden ehkäisyä.
| Tekniset tiedot
| Nro | ICT-ASM08 | I.CT-AISM08 | I.CT-ASM24 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Malli | ICT-ASM08 | ICT-AISM08 | ICT-ASM24 |
| 2 | RC-mittauslaite | N/a | Standardi | N/a |
| 3 | Esimerkki | 8 mm teippiä | 8 mm teippiä | 8/12/16/24 mm teippi |
| 4 | Soveltuva kiinnitin | Täydelliset SMT-merkit | Täydelliset SMT-merkit | Täydelliset SMT-merkit |
| 5 | SMT-nauha (mm) | 8 mm paperi / 8 mm kohokuvioitu | 8 mm paperi / 8 mm kohokuvioitu | 8 / 12 / 16 / 24 mm Paperi ja kohokuvioitu |
| 6 | Liitostila | Automaattinen leikkaus / automaattinen liitos | Automaattinen leikkaus / automaattinen liitos | Automaattinen leikkaus / automaattinen liitos |
| 7 | Jatkonauhan koko | 32 mm | 32 mm | 32 mm × 2 |
| 8 | Liitosteippipaketti | Kela | Kela | Kela |
| 9 | Jatkonauhan numero | 1 | 1 | 2 |
| 10 | Liitostarkkuus | ±0,2 mm | ±0,2 mm | ±0,05 mm |
| 11 | Tyhjän nauhan tunnistus | CCD | CCD | CCD |
| 12 | CCD-numero | 1 | 2 | 1 |
| 13 | Liitossyklin aika | 6-12 sekuntia* | 6-12 sekuntia* | 6-12 sekuntia* |
| 14 | Läpäisyprosentti Mounterissä | 95 % | 98 % | 98 % |
| 15 | MES | Tuettu | Tuettu | Tuettu |
| 16 | Hallintamenetelmä | PC | PC | PC |
| 17 | Virtalähde | Kaksi 24 V litiumparistoa | Kaksi 24 V litiumparistoa | Kaksi 24 V litiumparistoa |
| 18 | Akun käyttöaika | 12-14 tuntia | 12-14 tuntia | 12-14 tuntia |
| 19 | Mitat (mm) | 550 × 470 × 1300 | 400 × 470 × 1400 | 360 × 310 × 1320 |
| 20 | Paino | Noin 65 kg | Noin 65 kg | Noin 70 kg |
| SMT-linjan laiteluettelo
Täydellinen SMT-tuotantolinja voi sisältää PCB-lataimen, täysautomaattisen juotospastatulostimen, SPI-järjestelmän, poiminta-ja-paikkakoneet, kuljettimet, reflow-uunin, AOI-tarkastusjärjestelmän, piirilevyn purkulaitteen, paneelien purkukoneen ja puhdistuslaitteet. SMT Automatic Intelligence Splicing Machine tukee tätä linjaa auttamalla käyttäjiä vaihtamaan komponenttirullat ilman pitkiä sijoituskoneen seisokkeja. Se on erityisen hyödyllinen, kun tehtaalla käsitellään monia komponenttityyppejä, suuria tilauksia tai toistuvia kelojen vaihtoja. ICT voi arvioida piirilevyn koon, komponenttityypit, tarvittavan kapasiteetin, työpajatilan, tarkastusvaatimukset ja materiaalinhallintamenetelmät ennen kuin suosittelee koko konfiguraatiota. Tämä kokonaisvaltainen lähestymistapa parantaa laitteiden yhteensovittamista, materiaalivirtaa, laaduntarkastuksia ja tuotannon laajentamista tulevaisuudessa.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti äskettäin täysin automaattisen tuotantolinjan ja DIP-liitäntälinjan kazakstanilaiselle virtalähdevalmistajalle. Pinta-asennuslinja sisälsi PCB-lataimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, kuljettimet, reflow-uunin ja offline-AOI-järjestelmän. Insinöörit Andy ja Billy matkustivat asiakkaan tehtaalle suorittamaan asennuksen, linjasäädön, testauksen, käyttäjien koulutuksen ja teknisen tuen. Tuotantolinjan onnistuneen rakentamisen jälkeen asiakas kehui laitteiden laatua, kilpailukykyistä hintaa ja ammattitaitoista koulutuspalvelua. Asiakas kiitti myös Andya ja Billyä siitä, että he auttoivat paikallista tiimiä ymmärtämään koneiden käyttöä. Tämä projekti osoittaa, kuinka täydellinen laitetoimitus ja paikan päällä oleva suunnittelutuki voivat auttaa uutta tuotantotiimiä aloittamaan sujuvasti.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa tukea koko tuotantolinjaprojektin ajan alustavasta prosessisuunnittelusta ja koneen valinnasta tehdasasetteluun, asennukseen, testaukseen ja käyttäjien koulutukseen. Ennen toimitusta insinöörit tarkastavat jokaisen koneen ja vahvistavat sen päätoiminnot, turvajärjestelmät ja toimintakuntonsa. Toimituksen jälkeen paikan päällä toimivat insinöörit voivat auttaa koneiden kytkemisessä, linjan tasoittamisessa, tietoliikennesignaalien tarkistamisessa, tuotantoohjelmien valmistelussa ja näytelevyjen suorittamisessa. Koulutus kattaa laitteiden käytön, materiaalilatauksen, ohjelman luomisen, päivittäisen huollon, hälytysten käsittelyn ja yleisen vianetsinnän. SMT Automatic Intelligence Splicing Machine -koneen käyttäjät saavat myös opastusta viivakoodin skannaukseen, nauhan asetuksiin, CCD-tarkastukseen, leikkaamiseen, liittämiseen ja MES-toimintoihin, mikä auttaa tehdasta rakentamaan itsenäistä toimintakykyä.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat tunnistavat usein ICT:n luotettavista laitteista, potilasinsinööreistä, huolellisesta pakkaamisesta ja nopeasta ongelmanratkaisusta. Ulkomaisten projektien aikana insinöörit ovat tiiviisti mukana asennuksessa, tuotannon testauksessa ja henkilöstön koulutuksessa, kunnes koko linja toimii tasaisesti. Asiakkaat arvostavat selkeitä selityksiä ja käytännön ohjeita, koska ne vähentävät uusien toimijoiden oppimisaikaa. Ennen toimitusta koneet puhdistetaan, suojataan sopivilla materiaaleilla, kiinnitetään vientipuukoteloihin ja tarkastetaan kuljetusriskien vähentämiseksi. Kun teknisiä kysymyksiä ilmenee, myynti- ja suunnittelutiimit tekevät yhteistyötä nopeasti etäviestinnän tai paikan päällä tapahtuvan palvelun avulla. Maailmanlaajuisten asiakkaiden positiivinen palaute heijastelee koneen suorituskyvyn lisäksi myös jokaisen tuotantolinjan takana olevaa täydellistä tukijärjestelmää projektin suunnittelusta pitkäaikaiseen tekniseen tukeen.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteita kehitetään ja valmistetaan strukturoidun laadunvalvontajärjestelmän alaisuudessa, joka kattaa suunnittelun, komponenttien valinnan, kokoonpanon, tarkastuksen, testauksen, pakkaamisen ja kuljetuksen. Saatavilla olevat yritys- ja tuotepätevyydet sisältävät CE-, RoHS-, ISO 9001- ja useita teknisiä patentteja. Nämä sertifikaatit tukevat tuoteturvallisuutta, materiaalien vaatimustenmukaisuutta, valmistuksen valvontaa ja riippumatonta teknologian kehitystä. Sertifiointi on vain yksi osa koko laatuprosessia. Jokaisen tuotantolinjan koneen on myös läpäistävä sähköiset tarkastukset, mekaaniset tarkastukset, toimintatestaukset, toimintatarkastukset ja ulkonäkötarkastukset ennen toimitusta. Tekniset asiakirjat ja tarkastuspöytäkirjat voidaan laatia projektin vaatimusten mukaisesti. Tämä hallittu prosessi auttaa asiakkaita vähentämään ostoriskejä ja rakentamaan vakaamman pohjan pitkän aikavälin elektroniikan valmistukseen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumattomia tutkimus-, suunnittelu-, tuotanto-, laadunvalvonta-, myynti- ja globaaleja palvelutiimiä. Yritys tarjoaa kokonaisratkaisuja pinta-asennustuotannon, DIP-kokoonpanon, mukautuvan pinnoituksen, annostelun, tarkastuksen, puhdistuksen, jäljitettävyyden ja tehdasautomaation kattamiseen. Yli 200 työntekijän ja kasvavan kansainvälisen suunnittelutiimin ansiosta ICT on tukenut yli 1 600 asiakasta yli 70 maassa. Tehdas noudattaa tiukkoja kokoonpano- ja tarkastusmenettelyjä, mukaan lukien saapuvien materiaalien tarkastukset, tuotantovaiheen tarkastus, konetestaus, näytetuotanto, pakkaustarkastus ja lähetysvahvistus. Jatkuvan tuotekehityksen ja globaalin projektikokemuksen avulla ICT auttaa asiakkaita rakentamaan vakaita tuotantolinjoja ja tukee heitä varhaisesta suunnittelusta pitkäjänteiseen toimintaan.
