Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Täysautomaattinen LED-tuotantolinja
ICT tarjoaa huippuluokan täysautomaattisen LED-tuotantolinjan, joka on suunniteltu korkealaatuisten LED-lamppujen valmistukseen. Tarvitsetpa LED-polttimoiden valmistuskoneen kokoonpanolinjan tai täydellisen ratkaisun LED SMT -konelinjalle, tarjoamme räätälöityjä järjestelmiä tuotantotarpeisiisi. Täysautomaattinen LED-tuotantolinjamme takaa nopean asennuksen, ja asetukset valmistuvat vain 3 päivässä. Energiatehokkaat ja reaaliaikaisella valvonnalla varustetut linjamme tarjoavat ylivoimaista tuotantoa minimaalisella seisokkiajalla kattavan koulutuksen ja asiantuntijatuen tukemana.
| Ominaisuus
Automatisoitu SMT Line Flow
Täysautomaattinen LED-tuotantolinja integroi olennaiset laitteet tuotannon tehokkuuden maksimoimiseksi. Automaattinen latauslaite syöttää piirilevyjä linjaan, jossa tarkkuustulostimet levittävät juotospastaa suurella tarkkuudella. Keräilykoneet hoitavat komponenttien sijoittelun, ja reflow-uunit varmistavat tasaisen juottamisen. AOI-järjestelmät tarkastavat vikoja ja varmistavat virheettömän laadun. Näiden koneiden saumaton integrointi reaaliaikaisella tiedonkeruulla ja automaattisilla säädöillä johtaa korkeaan tuottoon ja pienempiin käyttökustannuksiin. Tämä järjestelmä on ihanteellinen LED-lamppujen valmistuskoneiden kokoonpanolinjasovellusten tuotannon lisäämiseen.
Liitä tulostustarkkuus
Täysautomaattinen LED-tuotantolinjamme varmistaa tarkkuuden automaattisilla tulostimilla, jotka levittävät juotospastaa tarkasti ja johdonmukaisesti. 3D SPI:llä (Solder Paste Inspection) varustettu järjestelmä tunnistaa mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa ja ehkäisee vikoja tuotantoprosessissa. Tulostin mukautuu automaattisesti erikokoisiin piirilevyihin, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisiin tuotantovaatimuksiin. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä korkealaatuisessa LED-lampputuotannossa, jossa tasainen tahnan levitys on avainasemassa luotettavien ja kestävien tulosten saavuttamiseksi täysin automaattisessa LED-lamppusarjassa.
Nopea sijoitus
Täysautomaattisella LED-tuotantolinjallamme poiminta- ja sijoituskoneissa on nopeat ja tarkat sijoitteluominaisuudet. Nämä koneet on suunniteltu käsittelemään niinkin pieniä komponentteja kuin 01005, ja ne tarjoavat tasaisen tarkkuuden, mikä on välttämätöntä LED SMT -koneiden linjasovelluksissa. Edistyneiden näköjärjestelmien ansiosta koneet mukautuvat automaattisesti eri levykokojen mukaan, mikä lisää joustavuutta ja minimoi asennusaikoja. Tämä nopea sijoitusjärjestelmä varmistaa nopean ja luotettavan tuotantoprosessin sekä LED-polttimoiden valmistuskoneen kokoonpanolinjalle että muille LED-tuotelinjoille.
Reflow uunin tehokkuus
Täysautomaattisen LED-tuotantolinjan reflow-uunit on varustettu edistyneillä lämpötilansäätöjärjestelmillä, jotka takaavat tasaisen lämmityksen kaikissa tuotantoerissä. Yli 12 lämpötilavyöhykkeellä ja typpituella varustetut uunit ehkäisevät juotosliitosvaurioita ja takaavat tuotteiden pitkäkestoisen laadun. Lämpötilaprofiilit ovat säädettävissä, joten järjestelmä voidaan mukauttaa erilaisiin piirilevytyyppeihin. Energiaa säästävien ominaisuuksien ja nopeiden lämpenemisaikojen ansiosta reflow-uunimme on optimoitu suuren volyymin tuotantoon LED-lamppujen valmistuskoneiden kokoonpanolinjaympäristöissä.
Tarkastus ja testaus
Täysautomaattiseen LED-tuotantolinjaamme integroitu AOI-järjestelmä tarjoaa kattavat laaduntarkastukset kokoonpanoprosessin jokaisessa vaiheessa. Korkean resoluution kuvantamisjärjestelmä havaitsee juotosvirheet, kohdistusvirheet ja komponenttivirheet poikkeuksellisen tarkasti. Reaaliaikainen tietojen palaute varmistaa välittömät säädöt ja säilyttää tasaisen laadun koko tuotantojakson ajan. Tämä prosessi on välttämätön LED-polttimotuotannon korkeiden standardien täyttämiseksi, erityisesti LED SMT -koneiden linja- ja täysautomaattisissa kokoonpanoissa.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT toimitti täysautomaattisen LED-tuotantolinjan yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka on erikoistunut lentokoneen istuimien USB-latausmoduuleihin. Projekti sisälsi sekä SMT-tuotantolinjoja että päällystyslinjoja tärkeiden laitteiden, kuten täysautomaattisten tulostimien, SM481- ja SM482-poiminta- ja -paikkakoneiden, reflow-uunien ja kovetuskoneiden, kanssa. ICT-insinöörit tarjosivat asennus- ja koulutustukea sujuvan asennuksen varmistamiseksi. Vain 2 päivän asennuksen ja 6 päivän koulutuksen jälkeen tuotantolinja oli valmis korkealaatuiseen ja suuren volyymin valmistukseen.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan tuen täysin automaattiselle LED-tuotantolinjalle:
Asennus ja testaus: Valmistunut 3 päivän kuluessa, mikä varmistaa nopean ylösajon.
Koulutus: Yksityiskohtaiset harjoitukset paikan päällä (7-15 päivää) varmistaaksesi, että tiimisi on hyvin valmistautunut.
Maailmanlaajuinen tuki: Asiantuntijatukitiimimme tarjoaa 24/7-apua, etädiagnostiikkaa ja käyntejä paikan päällä.
Osat ja huolto: Varaosien nopea toimitus kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastostamme, mikä minimoi seisokit.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat arvostavat täysin automaattisen LED-tuotantolinjamme luotettavuutta ja tehokkuutta. Yksi asiakas korosti nopeaa asennusta ja intuitiivista ohjelmistoa, joiden ansiosta heidän tiiminsä oppi nopeasti käyttämään järjestelmää. Toinen kehui reaaliaikaista seurantaa, joka auttoi saavuttamaan tasaisen laadun ja parantamaan kokonaistuotantoa. Asiakkaat arvostavat myös reagoivaa asiakastukea ja nopeaa etädiagnostiikkaa, jotka varmistavat, että kaikki ongelmat ratkaistaan nopeasti.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT:n täysin automaattinen LED-tuotantolinja täyttää tiukat kansainväliset standardit:
CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit varmistavat turvallisuus- ja laatumääräysten noudattamisen.
Kaikki laitteet testataan ennen toimitusta optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden takaamiseksi heti asennuksesta alkaen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on luotettava johtaja täysautomaattisten LED-tuotantolinjaratkaisujen suunnittelussa ja valmistuksessa. Yli 22 vuoden kokemuksella toimialalta tarjoamme korkealaatuisia tuotantolinjoja eri toimialoille, mukaan lukien elektroniikka, autoteollisuus ja tietoliikenne. Pääkonttorimme sijaitsee Dongguanissa Kiinassa. Meillä on kolme täysin omistamaa tehdasta ja palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa. 20 insinöörin omistautuneen tiimin ansiosta ICT tarjoaa räätälöityjä, kustannustehokkaita ratkaisuja, jotka auttavat asiakkaitamme virtaviivaistamaan tuotantoprosessejaan ja parantamaan tehokkuutta.
| Täysautomaattinen LED-tuotantolinja
ICT tarjoaa huippuluokan täysautomaattisen LED-tuotantolinjan, joka on suunniteltu korkealaatuisten LED-lamppujen valmistukseen. Tarvitsetpa LED-polttimoiden valmistuskoneen kokoonpanolinjan tai täydellisen ratkaisun LED SMT -konelinjalle, tarjoamme räätälöityjä järjestelmiä tuotantotarpeisiisi. Täysautomaattinen LED-tuotantolinjamme takaa nopean asennuksen, ja asetukset valmistuvat vain 3 päivässä. Energiatehokkaat ja reaaliaikaisella valvonnalla varustetut linjamme tarjoavat ylivoimaista tuotantoa minimaalisella seisokkiajalla kattavan koulutuksen ja asiantuntijatuen tukemana.
| Ominaisuus
Automatisoitu SMT Line Flow
Täysautomaattinen LED-tuotantolinja integroi olennaiset laitteet tuotannon tehokkuuden maksimoimiseksi. Automaattinen latauslaite syöttää piirilevyjä linjaan, jossa tarkkuustulostimet levittävät juotospastaa suurella tarkkuudella. Keräilykoneet hoitavat komponenttien sijoittelun, ja reflow-uunit varmistavat tasaisen juottamisen. AOI-järjestelmät tarkastavat vikoja ja varmistavat virheettömän laadun. Näiden koneiden saumaton integrointi reaaliaikaisella tiedonkeruulla ja automaattisilla säädöillä johtaa korkeaan tuottoon ja pienempiin käyttökustannuksiin. Tämä järjestelmä on ihanteellinen LED-lamppujen valmistuskoneiden kokoonpanolinjasovellusten tuotannon lisäämiseen.
Liitä tulostustarkkuus
Täysautomaattinen LED-tuotantolinjamme varmistaa tarkkuuden automaattisilla tulostimilla, jotka levittävät juotospastaa tarkasti ja johdonmukaisesti. 3D SPI:llä (Solder Paste Inspection) varustettu järjestelmä tunnistaa mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa ja ehkäisee vikoja tuotantoprosessissa. Tulostin mukautuu automaattisesti erikokoisiin piirilevyihin, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisiin tuotantovaatimuksiin. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä korkealaatuisessa LED-lampputuotannossa, jossa tasainen tahnan levitys on avainasemassa luotettavien ja kestävien tulosten saavuttamiseksi täysin automaattisessa LED-lamppusarjassa.
Nopea sijoitus
Täysautomaattisella LED-tuotantolinjallamme poiminta- ja sijoituskoneissa on nopeat ja tarkat sijoitteluominaisuudet. Nämä koneet on suunniteltu käsittelemään niinkin pieniä komponentteja kuin 01005, ja ne tarjoavat tasaisen tarkkuuden, mikä on välttämätöntä LED SMT -koneiden linjasovelluksissa. Edistyneiden näköjärjestelmien ansiosta koneet mukautuvat automaattisesti eri levykokojen mukaan, mikä lisää joustavuutta ja minimoi asennusaikoja. Tämä nopea sijoitusjärjestelmä varmistaa nopean ja luotettavan tuotantoprosessin sekä LED-polttimoiden valmistuskoneen kokoonpanolinjalle että muille LED-tuotelinjoille.
Reflow uunin tehokkuus
Täysautomaattisen LED-tuotantolinjan reflow-uunit on varustettu edistyneillä lämpötilansäätöjärjestelmillä, jotka takaavat tasaisen lämmityksen kaikissa tuotantoerissä. Yli 12 lämpötilavyöhykkeellä ja typpituella varustetut uunit ehkäisevät juotosliitosvaurioita ja takaavat tuotteiden pitkäkestoisen laadun. Lämpötilaprofiilit ovat säädettävissä, joten järjestelmä voidaan mukauttaa erilaisiin piirilevytyyppeihin. Energiaa säästävien ominaisuuksien ja nopeiden lämpenemisaikojen ansiosta reflow-uunimme on optimoitu suuren volyymin tuotantoon LED-lamppujen valmistuskoneiden kokoonpanolinjaympäristöissä.
Tarkastus ja testaus
Täysautomaattiseen LED-tuotantolinjaamme integroitu AOI-järjestelmä tarjoaa kattavat laaduntarkastukset kokoonpanoprosessin jokaisessa vaiheessa. Korkean resoluution kuvantamisjärjestelmä havaitsee juotosvirheet, kohdistusvirheet ja komponenttivirheet poikkeuksellisen tarkasti. Reaaliaikainen tietojen palaute varmistaa välittömät säädöt ja säilyttää tasaisen laadun koko tuotantojakson ajan. Tämä prosessi on välttämätön LED-polttimotuotannon korkeiden standardien täyttämiseksi, erityisesti LED SMT -koneiden linja- ja täysautomaattisissa kokoonpanoissa.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2025 ICT toimitti täysautomaattisen LED-tuotantolinjan yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka on erikoistunut lentokoneen istuimien USB-latausmoduuleihin. Projekti sisälsi sekä SMT-tuotantolinjoja että päällystyslinjoja tärkeiden laitteiden, kuten täysautomaattisten tulostimien, SM481- ja SM482-poiminta- ja -paikkakoneiden, reflow-uunien ja kovetuskoneiden, kanssa. ICT-insinöörit tarjosivat asennus- ja koulutustukea sujuvan asennuksen varmistamiseksi. Vain 2 päivän asennuksen ja 6 päivän koulutuksen jälkeen tuotantolinja oli valmis korkealaatuiseen ja suuren volyymin valmistukseen.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan tuen täysin automaattiselle LED-tuotantolinjalle:
Asennus ja testaus: Valmistunut 3 päivän kuluessa, mikä varmistaa nopean ylösajon.
Koulutus: Yksityiskohtaiset harjoitukset paikan päällä (7-15 päivää) varmistaaksesi, että tiimisi on hyvin valmistautunut.
Maailmanlaajuinen tuki: Asiantuntijatukitiimimme tarjoaa 24/7-apua, etädiagnostiikkaa ja käyntejä paikan päällä.
Osat ja huolto: Varaosien nopea toimitus kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastostamme, mikä minimoi seisokit.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat arvostavat täysin automaattisen LED-tuotantolinjamme luotettavuutta ja tehokkuutta. Yksi asiakas korosti nopeaa asennusta ja intuitiivista ohjelmistoa, joiden ansiosta heidän tiiminsä oppi nopeasti käyttämään järjestelmää. Toinen kehui reaaliaikaista seurantaa, joka auttoi saavuttamaan tasaisen laadun ja parantamaan kokonaistuotantoa. Asiakkaat arvostavat myös reagoivaa asiakastukea ja nopeaa etädiagnostiikkaa, jotka varmistavat, että kaikki ongelmat ratkaistaan nopeasti.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT:n täysin automaattinen LED-tuotantolinja täyttää tiukat kansainväliset standardit:
CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit varmistavat turvallisuus- ja laatumääräysten noudattamisen.
Kaikki laitteet testataan ennen toimitusta optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden takaamiseksi heti asennuksesta alkaen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on luotettava johtaja täysautomaattisten LED-tuotantolinjaratkaisujen suunnittelussa ja valmistuksessa. Yli 22 vuoden kokemuksella toimialalta tarjoamme korkealaatuisia tuotantolinjoja eri toimialoille, mukaan lukien elektroniikka, autoteollisuus ja tietoliikenne. Pääkonttorimme sijaitsee Dongguanissa Kiinassa. Meillä on kolme täysin omistamaa tehdasta ja palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa. 20 insinöörin omistautuneen tiimin ansiosta ICT tarjoaa räätälöityjä, kustannustehokkaita ratkaisuja, jotka auttavat asiakkaitamme virtaviivaistamaan tuotantoprosessejaan ja parantamaan tehokkuutta.
