Tuotteet
I.C.T tarjoaa laajan valikoiman SMT-koneita SMT-tuotantolinjoille, DIP-kokoonpanolinjoille ja PCBA-pinnoituslinjoille.
 
ICT: n globaali tuki

Tuoteryhmä

loading

Jakaa:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Radiator SMT Reflow juotosuunikone räätälöity

Tehokas reflow-uuni vakaaseen SMT-tuotantoon

a. Typpi-avusteiset vyöhykkeet estävät komponenttien hapettumisen
b. Monivyöhykelämmitys varmistaa tasaisen lämpötilan piirilevyllä
c. Sileä kuljetinjärjestelmä ylläpitää tasaisen laudan virtauksen
d. PLC-pohjainen älykäs ohjaus tarkkoja toimintoja varten
e. Optimoitu ilmavirta toistettavia juotostuloksia varten
f. Yhteensopiva PCB Reflow Soldering Oven ja led juotoskonesovellusten kanssa
g. Suunniteltu tasaiseen laatuun teollisuusuuneissa ja pienissä SMT-linjoissa
  • I.C.T

Saatavuustila:
Määrä:

SMT Reflow juotosuuni – Edistyksellinen monivyöhyke PCB-juotosratkaisu

Reflow juotosuuni 106

| Multi-Zone Reflow-uuni SMT-linjoille

SMT Reflow Soldering Oven tarjoaa tasaisen juottamisen suuritiheyksisille piirilevykokoonpanoille. Typpiavusteiset vyöhykkeet suojaavat komponentteja hapettumiselta, kun taas useat lämmitysvyöhykkeet takaavat vakaan lämpötilan säädön. Integroitu kuljetin varmistaa tasaisen piirilevyn siirron koko uunissa mahdollistaen johdonmukaisen lyijyttömän juottamisen LED-moduuleille ja muulle elektroniikalle.

Älykkään PLC-ohjausjärjestelmän avulla käyttäjät voivat seurata lämpöprofiileja, typpitasoja ja kuljettimen nopeutta reaaliajassa. Tämä järjestelmä soveltuu PCB Reflow Soldering Oven -sovelluksiin ja räätälöityihin jäähdyttimen SMT reflow -juottouunikoneisiin, mikä tarjoaa toistettavan juotosliitoksen eheyden, vakaan suorituskyvyn ja suuren suorituskyvyn teollisilla SMT-tuotantolinjoilla.


| Ominaisuus


Typpijärjestelmä – hallittu ilmapiiri johdonmukaiseen juottamiseen

Ominaisuus Reflow Oven 01

Typpijärjestelmä ylläpitää vähän happipitoista ympäristöä esilämmitys-, juotos- ja jäähdytysalueilla. Jatkuva valvonta varmistaa, että typpipitoisuus pysyy optimaalisissa rajoissa ja säätää virtausta automaattisesti hapettumisen estämiseksi. Suljetun kammion rakenne ja tehokas kaasun kierrätys vähentävät typen kulutusta ja säilyttävät vakaat juotosolosuhteet. Tämä suojaava ympäristö parantaa juotosliitoksen luotettavuutta ja toistettavuutta erien välillä, mikä tekee siitä ihanteellisen PCB Reflow -juottouunille, led-juotoskoneelle ja teollisuusuuneille samalla kun se tukee toistettavaa monivyöhykkeistä SMT-juottoa.


Kuljetusjärjestelmä – tarkka piirilevyn kuljetus

Ominaisuus Reflow Oven 02

Kuljetusjärjestelmä varmistaa, että laudat liikkuvat tasaisesti ja tarkasti kaikkien lämpövyöhykkeiden läpi. Säädettävät kiskot ja modulaariset ketjukäytöt pitävät oikean suuntauksen ja estävät väärän asennon. Kuljettimen nopeus on synkronoitu lämpövyöhykkeiden kanssa tasaisen esilämmitys-, juotos- ja jäähdytysajan takaamiseksi. Yksi-, kaksi- tai monikaistaiset kokoonpanot sopivat erilaisiin piirilevyleveyksiin. Ulkoiset käyttömekanismit vähentävät huoltoa ja parantavat järjestelmän luotettavuutta. Tämä varmistaa toistettavat juotostulokset monivyöhykkeisissä SMT-linjoissa ja PCB Reflow Soldering Oven -sovelluksissa, mikä säilyttää tasaisen laadun suurissa tuotantomäärissä.


Ohjausjärjestelmä – Integroitu Multi-Zone Management

Ominaisuus Reflow Oven 03

Käyttöliittymä integroi PLC-ohjauksen ja -valvonnan kaikille lämpövyöhykkeille, typen virtaukselle ja kuljettimen toiminnalle. Käyttäjät voivat luoda, tallentaa ja palauttaa täydellisiä prosessireseptejä, säätää lämpötilaprofiileja, tyhjiö- ja typpitasoja sekä kuljettimen nopeutta yhdessä käyttöliittymässä. Automaattiset hälytykset, lokikirjaus ja reseptien palautus minimoivat inhimilliset virheet ja varmistavat prosessin toistettavuuden. Tämä yhtenäinen järjestelmä takaa vakaat juotostulokset SMT Reflow Soldering Oven -linjoissa, led-juottokoneissa ja räätälöityissä teollisuusuuneissa, mikä tukee jatkuvaa korkean suorituskyvyn piirilevykokoonpanoa.



| Erittely


Malli Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Esilämmitysvyöhykkeiden määrä
6 7 9
Huippuvyöhykkeiden määrä
2 3 3
Enintään juotoslämpötila
esilämmitysalueet 300 °C ja huippuvyöhykkeet 350 °C
Jäähdytysvyöhykkeiden määrä
2 2 3
Silmäleveys
Vakio 440mm (vaihtoehto 560 ja 680mm)
Rautatieliike
Yksi kisko: 50 - 460 mm, vaihtoehto: 50 - 686 mm Muu leveys pyynnöstä. Dual Rail Standard: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500mm
Paino
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.



| SMT-linjan laiteluettelo

SMT -linja


SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.


1 SMT-linja SMT-koneella 02


Tuotteen nimi Käyttötarkoitus SMT-linjassa
PCB-lataimen purkulaite Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle.
SMT -stensiiltulostuskone Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti.
Yamaha SMT kone Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti.
SMT -palautusuuni Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi.
Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet.
Juotospastan tarkastuskone Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun.
Jäljitettävyyslaitteet Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin


| Asiakkaan menestysvideo


Täysi SMT- ja DIP-linjan käyttöönotto

Suuri elektroniikkatehdas Uzbekistanissa otti käyttöön täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun emolevyn, SSD:n ja muistimoduulien tuotantoon. Projekti sisälsi täydellisen järjestelmäintegraation laitteiden asennuksesta tuotannon validointiin.

SMT-linja koostui painojärjestelmistä, useista sijoituskoneista, tarkastusjärjestelmistä, piirilevyjen käsittelyjärjestelmistä ja reflow-käsittelylaitteista. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, parittoman muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.

ICT-insinöörit tarjosivat täyden teknisen tuen asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon ylösajon aikana. Käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti järjestelmän vakaan toiminnan ja tasaisen tuotannon kaikissa valmistusvaiheissa.



| Palvelu ja koulutustuki


Päästä päähän tehdastason tuki

ICT tarjoaa asennuksen, koulutuksen ja linjan optimoinnin koko SMT-tehtaalle, mukaan lukien SMT Reflow Soldering Oven -toiminnot. Insinöörit opastavat käyttäjiä typpitasoissa, monivyöhykkeisessä lämmityksessä ja kuljetinparametreissa. Koulutuksessa korostetaan linjanlaajuista koordinaatiota, mikä varmistaa kaikkien asemien harmonisen toiminnan. Tämä lähestymistapa parantaa toistettavuutta, vähentää seisokkeja ja varmistaa johdonmukaisen juottamisen teollisissa SMT-linjoissa ja PCB Reflow Soldering Oven -sovelluksissa.


SMT Juotospastatulostin 206


| Asiakkaan kiitosta


Vakaa suorituskyky tuotantolinjoilla

Asiakkaat raportoivat johdonmukaisista juotosliitoksista ja toistettavasta juotosta suurien volyymien SMT-operaatioissa. Insinöörien paikan päällä antama opastus, nopea tekninen tuki ja turvallinen toimitus saavat kiitosta. SMT-linjoihin integroidut monivyöhykeuunit varmistavat yhtenäiset lämpöprofiilit ja typpisuojan tukemalla lyijytöntä juottamista PCB Reflow Soldering Oven -sovelluksissa ja teollisuusuuneissa.


好评1


| Sertifiointimme


Integroitu tehdastason vaatimustenmukaisuus

SMT Reflow Soldering Oven on valmistettu CE-, RoHS-, ISO9001- ja asiaankuuluvien SMT-prosessistandardien mukaisesti. Kaikki linjan laitteet käyvät läpi tehdastestauksen, jotta varmistetaan johdonmukainen toiminta kuljetin-, tulostus-, sijoitus-, tarkastus- ja uudelleenvirtausprosesseissa. Tämä takaa vakaan, toistettavan juottamisen koko SMT-tuotantolinjalla, mukaan lukien PCB Reflow Soldering Oven ja led juotoskonesovellukset, mikä varmistaa yleisen tehtaan laadun vaatimustenmukaisuuden.


证书1



| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta


Maailmanlaajuinen täydellisten SMT-ratkaisujen toimittaja

ICT tarjoaa täydelliset SMT-, DIP- ja pinnoituslinjaratkaisut, joissa on omat T&K-, valmistus- ja suunnitteluominaisuudet. Yli 80 maassa palveleva yritys varmistaa, että uunit, kuljettimet ja kaikki linjalaitteet integroituvat saumattomasti SMT-tehdasratkaisuihin, mikä mahdollistaa toistettavan juottamisen, suuren suorituskyvyn ja luotettavan piirilevykokoonpanon PCB Reflow Soldering Ovenissa, led-juottokoneessa ja teollisuusuuniympäristöissä.

工厂1

Edellinen: 
Seuraava: 
Ota yhteyttä

Keskustele SMT -asiantuntijoidemme kanssa tänään!

Pitää yhteyttä
+86 138 2745 8718
Ota yhteyttä

Nopea linkit

Tuoteluettelo

Innostua

Tilaa uutiskirje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.