Suomalainen  |
PCBA Coating Flipper kääntää levyt 180 astetta siististi, joten molemmat puolet saavat täydellisen mukautuvan pinnoitteen SMT-linjoissa.
a. Kääntää piirilevyjä tarkalleen 180 astetta saadakseen täyden peiton.
b. Sisältää kosketusnäytön ja PLC:n helpottamaan ohjausta.
c. Sisältää vääntömomentin rajoittimen maksimaalisen käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi.
d. Avautuu nopeasti, jotta huolto on helppoa.
e. Säätää leveyden tarkasti ruuvimekanismilla.
f. Säilyttää pienet raot kuljettimien välillä tasaisen virtauksen takaamiseksi.
g. Tarjoaa läpimeno-, käänteis- ja käänteinen takaisin -tilat.
ICT-CFD
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| PCBA -pinnoitteen läppä
Konformaalisissa pinnoitusprosesseissa levyt tulee pinnoittaa molemmilta puolilta ilman vaurioita tai viiveitä. PCBA Coating Flipper täyttää tämän tarpeen kääntämällä jokaisen levyn tasaisesti ylösalaisin ensimmäisen puolen pinnoittamisen jälkeen. Se on rakennettu kestävällä kotelolla ja luotettavalla PLC-järjestelmällä, ja se sopii suoraan SMT-pinnoituslinjoihin ja auttaa tehtaita saavuttamaan tasaisen suojan säilyttäen samalla korkean suorituskyvyn. Saatavana PF350- ja PF460-malleina, se käsittelee erikokoisia levyjä ja liitetään helposti päällystyskoneisiin ja kuivausuuneihin.
| PCB-invertterikuljettimemme tärkeimmät ominaisuudet
Tarkka 180° inversio Ensimmäisen pinnoituskerran jälkeen käyttäjät syöttävät levyt PCBA Coating Flipperiin. Kone suorittaa jokaisen käännöksen noin kymmenessä sekunnissa tarkalla moottorin ohjauksella ja valmistaa levyt täydellisesti SMT-pinnoituslinjan toiselle pinnoituspuolelle.
Yksinkertainen kosketusnäytön käyttö Selkeä kosketusnäyttö näyttää nykyisen tilan ja mahdollistaa nopean käyttötilojen valinnan. Työntekijät voivat vaihtaa läpiviennin ja inversion välillä keskeyttämättä PCBA Coating -kuljettimen jatkuvaa virtausta.
Vahvat turvaominaisuudet Täysin suljettu rakenne sisäänrakennetulla vääntömomentin rajoittimella pysäyttää liikkeen välittömästi, jos ilmenee ongelmia. Tämä suoja pitää sekä henkilöstön että päällystetyt levyt turvassa päivittäisen tuotannon aikana.
Kätevä huoltosuunnitteluteknikot voivat avata yläkannen sekunneissa päästäkseen sisäisiin osiin. Nopea pääsy lyhentää pysäytysaikaa ja auttaa pitämään koko SMT-pinnoituslinjan toiminnassa tehokkaasti.
Vakaa leveyssäätö Ruuvityyppinen säätö varmistaa yhdensuuntaisen ja tarkan leveyden säädön. Sisäänvedettävä moottorijärjestelmä minimoi välyksen ja tukee sujuvaa siirtoa PCBA-pinnoitteen käsittelylaitteissa.
Easy Line Integration SMEMA-viestintä mahdollistaa PCBA Coating Flipperin saumattoman työskentelyn pinnoituskoneiden, kovetusuunien ja tarkastusjärjestelmien kanssa täydellisissä PCBA-siirtojärjestelmissä.
| Erittely
| Parametri | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Mitat (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| Piirilevyn koko (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Kierto -aika | Noin 10 sekuntia | Noin 10 sekuntia |
| Hihnan tyyppi | Vino vyö | Vino vyö |
| Hallintajärjestelmä | PLC | PLC |
| Voima | Max 150 VA | Max 150 VA |
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm (tai mukautettu) | 900 ± 20 mm (tai mukautettu) |
| Piirilevyn suunta | L - r tai r - l | L - r tai r - l |
| Viestintä | Smema sekä sisään että ulos | Smema sekä sisään että ulos |
| Virtalähde | 1 PH AC 220 V 50/60Hz (vaihtoehto: 110 V - 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60Hz (vaihtoehto: 110 V - 380 V) |
| Paino | 120 kg | 160 kg |
| Vaihtoehto | Automaattinen leveyden säätö | Automaattinen leveyden säätö |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Suunnittelemme avaimet käteen -periaatteella toimivan PCBA-tuotantolinjamme tarjoamaan täysin automaattista, nopeaa ja erittäin luotettavaa PCBA-valmistusta. Todistettu asennus alkaa SMT PCB Loader Unloaderillamme, siirtyy tarkkuuteen automaattiseen tulostimeen täydellistä juotospastan levitystä varten, jatkuu poiminta ja aseta piirilevykoneella komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, kulkee vakaan 8 vyöhykkeen reflow-uunin läpi vahvoja juotosliitoksia varten ja päättyy PCB-tarkastuslaitteistolla mahdollisten vikojen havaitsemiseksi. Jokainen kone kommunikoi saumattomasti, mikä vähentää työvoimaa ja lisää ensikierron tuottoa. Tämä täydellinen ratkaisu täyttää autoteollisuuden, lääketieteen, kuluttaja- ja LED-alan standardit pitäen samalla käyttökustannukset alhaisina ja käyttöajan erittäin korkeana.
| Asiakkaan menestystarina
ICT valmistui äskettäin täydellisten SMT-pinnoituslinjojen toimituksesta asiakkaalle Euroopassa. Insinöörimme matkustivat työmaalle, asensivat kaikki koneet, suorittivat täydelliset testaukset ja kouluttivat asiakkaan tiimin päivittäiseen käyttöön. Asiakas oli tyytyväinen siihen, kuinka hyvin PCBA Coating Flipper toimi yhdessä päällystysasemien kanssa ja kuinka nopeasti tiimimme ratkaisi kaikki kysymykset käynnistysvaiheessa.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tukee asiakkaita pitkään toimituksen jälkeen täydellisellä teknisellä palvelulla koko SMT-pinnoituslinjoille. Insinöörit tarjoavat paikan päällä asennusta, käytännön koulutusta ja jatkuvaa apua, jotta käyttäjät voivat käyttää PCBA Coating Flipperiä ja muita laitteita luotettavasti. Säännölliset seurantakäynnit auttavat tehtaita ylläpitämään huippusuorituskykyään ja ratkaisemaan nopeasti mahdolliset tuotantohaasteet.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Monet asiakkaat antavat positiivista palautetta ICT-laitteista ja -palveluista. Ne korostavat PCBA Coating Flipperin vakaata toimintaa, huolellista pakkausta ja turvallista kuljetusta sekä tukitiimimme nopeaa vastausta aina, kun kysymyksiä herää. Useat asiakkaat mainitsevat, että koko SMT-pinnoitelinja toimii odotettua paremmin ja antaa heille vahvaa luottamusta tulevaan laajentumiseen.
| Laatusertifikaatit
Kaikki ICT-koneet, mukaan lukien PCBA Coating Flipper, täyttävät kansainväliset standardit CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaateilla. Yhtiö omistaa myös useita kartonginkäsittelyteknologiaan liittyviä patentteja. Nämä sertifikaatit vakuuttavat asiakkaille, että jokainen PCBA Coating Handling Equipment -osa on turvallista, luotettavaa ja valmistettu tiukkojen laadunvalvontajärjestelmien mukaisesti.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:llä on oma tutkimus- ja kehitystiimi sekä modernit tuotantolaitokset Dongguanissa, Kiinassa. 89 kokeneen työntekijän ja 20 ammattiinsinöörin ansiosta yritys on kasvanut tasaisesti palvellen yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Tiukat tarkastusmenettelyt jokaisessa tuotantovaiheessa varmistavat tasaisen laadun. ICT toimittaa kokonaisia tehdasratkaisuja alkuperäisestä suunnittelusta täyteen käyttöön, auttaen elektroniikkavalmistajia onnistuneesti rakentamaan ja optimoimaan SMT-pinnoituslinjojaan vuodesta toiseen.
