| Tarkkuusannostelu SMT-piirilevylle
SMT PCB:n ICT-annostelukone on rakennettu hienojen materiaalien käyttöön edistyneessä elektroniikan tuotannossa. Sitä käytetään puolijohdepaketteihin, levyasennukseen, LED-taustajärjestelmään, Mini-LEDiin, PC-kiintolevyihin, IC:iin, BGA:hin ja muihin suuritiheyksisiin PCB-prosesseihin. Järjestelmä yhdistää lineaarisen moottorikäytön, laserkorkeuden mittauksen, nopean näön ja annostelun kompensoinnin pienten pisteiden, ohuiden polkujen ja alitäyttötyön hallintaan tarkemmin. Se voi havaita piirilevyn vääntymisen, tunnistaa sirun poikkeaman ja säätää annostelutoimintoa tuotannon aikana. Tehtaille, jotka siirtyvät kohti pienempiä komponentteja ja tiukempia prosessiikkunoita, tämä järjestelmä antaa insinööreille vakaamman tavan hallita liimaa, juotospastaa ja muita prosessimateriaaleja.
| Erittäin tarkan annostelujärjestelmän ominaisuus
Voimansiirtorakennejärjestelmä
Tämän SMT-piirilevyn annostelukoneen liikerakenne on suunniteltu vakaaseen nopeaan työhön. Se käyttää X/Y-lineaarimoottorin ohjausta, jossa edestakaisen asennon tarkkuus on 3σ ±5 μm X-, Y- ja Z-akseleilla ja dynaaminen asennon tarkkuus 3σ ±3 μm X- ja Y-akseleilla. Kuormatyyppinen portaalirakenne auttaa pitämään koneen vakaana, kun pää liikkuu nopeasti työalueen poikki. Tämä on tärkeää pienille pisteille, tiheille asetteluille ja hienoille annostelureiteille. Sovelluksissa, kuten IC-pakkauksissa, Mini-LED-, BGA- ja PCB-levyasennuksessa, vakaa lähetys auttaa vähentämään sijoituksen ajautumista ja tukee toistettavaa prosessin ohjausta.
Toimintojen konfigurointi
Tämä Japanissa valmistettu korkean tarkkuuden annostelujärjestelmä on konfiguroitu todellisiin piirilevyolosuhteisiin, joissa tasaisuus ja komponenttien sijainti voivat vaihdella levystä toiseen. Järjestelmä voi mitata kolme pistettä piirilevyltä, laskea pintatason ja säätää neulan korkeutta automaattisesti. Sen kosketukseton laser pystyy havaitsemaan 1 μm:n substraatin vääntymisen, mikä auttaa säilyttämään hallitun etäisyyden neulan ja työpinnan välillä. Alitäyttöprosesseissa ylä- ja alakamerat valvovat materiaalin tunkeutumista flip-chip-laitteiden alle käytön aikana. Tämä antaa koneelle enemmän prosessipalautetta ja auttaa insinöörejä vähentämään riippuvuutta manuaalisesta havainnosta annostelureseptiä määritettäessä tai parantaessaan.
Visio Non Stop
Pysähtymätön visio on hyödyllinen, kun nopeuden ja tarkastuksen on tapahduttava samanaikaisesti. Kone voi havaita jopa 100 lastua sekunnissa ja tunnistaa sitten sijainnin ja korkeuden poikkeaman ennen pinnoitteen säätämistä tai annostelua. Tämä mahdollistaa tarkastustietojen tukemisen prosessia muuttamatta jokaista tarkistusta pysähdyspisteeksi. Tuotteissa, joissa on paljon siruja, kapea väli tai toistuvia mikropisteitä, sillä on paljon merkitystä. Järjestelmä tukee myös polun ja liimamäärän kompensointia. Se voi tunnistaa päällekkäiset alueet ja laskea tarvittavan materiaalin määrän, mikä auttaa vähentämään ylimääräistä liiman kertymistä, ylivuotoa ja epävakaata pistekokoa.
Kokoonpanovaihtoehdot ja sovellukset
Eri materiaalit tarvitsevat erilaisia toimitustapoja, joten tämä automaattinen annostelukone SMT PCB:lle voidaan yhdistää sopiviin venttiilivaihtoehtoihin. Ruuviventtiilit sopivat paremmin korkeaviskoosisille materiaaleille, kuten liimalle tai juotospastalle. Suihkuventtiilit ovat parempia materiaaleille, joilla on hyvä juoksevuus. Juotospastatyössä pienin pistekoko voi olla 110 μm, joten se sopii hienoihin IC- ja BGA-prosesseihin. Konetta käytetään puolijohdepakkauksissa, levyasennuksessa, LED-tausta-, Mini-LED- ja PC-kiintolevyjen valmistuksessa. Tämä antaa insinööreille yhden alustan useisiin tarkkoihin annostelutehtäviin, samalla kun he voivat säätää venttiiliä, materiaalia, nopeutta ja pistevaatimusta.
| Korkean tarkkuuden annostelujärjestelmän tekniset tiedot:
| ICT-HD330 | Erittäin tarkka SMT PCB -annostelujärjestelmä |
| Piirilevykoko | 50 * 70 ~ 250 * 330 mm |
| Ajaa | Lineaarinen moottori |
| X / Y toistettavuuden tarkkuus - 3 sigmaa | ±5 μm |
| X / Y maksiminopeus | 1500mm/s |
| Kiihtyvyys | 1.5G |
| Kuvankäsittely-digikamera-automaatti | Toistettavuus | ±1 μm |
| Tarkkuus | MAX: 0,03 s/piste |
| Tasaus | S |
| Sirun mestari | S |
| Huono merkki | S |
| Toistettavuuden tarkkuus | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Korkeudenmittausjärjestelmä (lasertyyppi) | Toistettavuuden tarkkuus | ±1 μm |
| 0,1 s/piste |
| Kalibrointi | Robotti-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-neula | S |
| Neula-z | S |
| Yksinkertaisesti valvoa | Annostelualue (OK/NG) | S |
| Annostelukehä (OK/NG) | S |
| Alitäytön läpäisyn automaattinen valvonta | S |
| Huono merkin tarkastus | S |
| Korkeustarkastus | S |
| AOI:n palaute | Annostele tilavuuspalautetta | S |
| Palaute kuvankäsittelystä | S |
| Korkeusmittapalaute | S |
| Neulan puhdistus | Ilmapuhallustyyppi | S |
| Tyhjiötyyppi | S |
| Materiaalin purkaus | S |
| Elektroniset vaa'at | Tarkkuus | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Palaute | VAIHTOEHTO |
| Lämpöyksikkö (ennen/pää/jälkeen) | VAIHTOEHTO |
| Paineilma | 0,4-0,6 Mpa |
| Voima | AC200V,3φ,20A |
| Ulottuvuus | 1300*1100*1380mm |
| Paino | 850kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| PCBA-pinnoituslinjan laitteiden luettelo
Tämä tuote kuuluu luonnollisesti ICT:n päällystys- ja annostelulinjalle. Aiheeseen liittyviä laitteita voivat olla suihku-annostelukoneet, mukautuvat päällystyskoneet, UV-kovetusuunit, IR-kovetusuunit, PCB-kuljettimet, pinnoitus-AOI-järjestelmät ja PCBA-paneelien poistokoneet. SMT PCB:n annostelukone käsittelee liimaa, juotospastaa, alustäyttöä tai suojamateriaalia valituilla alueilla. Päällystyskone suojaa suurempia piirilevypintoja kosteudelta, pölyltä ja lialta. Kovetuslaitteisto viimeistelee materiaalireaktion levityksen jälkeen. AOI auttaa tarkistamaan prosessin laadun, kun taas paneelien irrotuslaitteet tukevat lopullista levyn erottelua. Yhdistämällä näitä koneita asiakkaat voivat rakentaa täydellisen prosessin annostelua, päällystystä, kovetusta, tarkastusta ja käsittelyä varten.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
Pinnoitekone | Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. |
Kovetusuuni | Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. |
Kuljetin | Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. |
Lastain ja purkula | Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT toimitti SMT-tuotantolinjaprojektin asiakkaalle Portugalissa. Asiakas valmistaa autoelektroniikkaa, mukaan lukien valaistustuotteet ja ohjausjärjestelmäkokoonpanot. Koneiden saapumisen jälkeen ICT lähetti asiakkaan toimipisteeseen insinöörejä huolehtimaan asennuksesta, linjasäädöstä ja tuotantokoulutuksesta. Insinöörit käsittelivät koneen käyttöä, huoltopisteitä, työnkulun yksityiskohtia ja käytännön tuotannon käyttöä asiakkaan tiimin kanssa. Asiakas antoi myöhemmin positiivista palautetta laitteista ja palveluprosessista. He sanoivat, että asennus eteni sujuvasti, koulutus oli helppo ymmärtää ja ohjaus auttoi heidän toimijoitaan valmistautumaan päivittäiseen tuotantoon nopeammin.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tukee asiakkaita koko SMT-tehdastasolta, ei vain yhdestä laitteesta. Ennen projektin alkamista tiimimme voi tarkistaa piirilevytyypin, prosessimateriaalin, tavoitetuotannon, tehdasasettelun, tarkastusmenetelmän ja tulevat laajennustarpeet. Päällystys- ja annosteluprojekteissa ICT voi auttaa yhdistämään annostelu-, pinnoitus-, kovetus-, AOI-, käsittely- ja paneelien irrotuslaitteet yhdeksi toimivaksi tuotantovirtaukseksi. Toimituksen jälkeen insinöörimme voivat tukea asennusta, käyttöönottoa, käyttäjien koulutusta, huolto-opastusta ja prosessien parantamista. Uusien tehtaiden osalta autamme siirtymään suunnittelusta koetuotantoon. Autamme parantamaan olemassa olevien tehtaiden linjayhteyksiä, prosessin ohjausta ja tuotannon vakautta.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat arvioivat ICT:tä yleensä sen perusteella, mitä tapahtuu tilauksen tekemisen jälkeen. Koko sarjan SMT-projekteissa he kiinnittävät huomiota laitteiden vakauteen, insinööritukeen, koulutuksen laatuun, pakkausturvallisuuteen ja vastenopeuteen. Monet asiakkaat sanovat, että insinöörimme selittävät koneen käytön käytännöllisesti, mikä auttaa kuljettajia ymmärtämään linjan nopeammin. He arvostavat myös huolellista vientipakkausta, koska pitkän matkan kuljetus voi vaikuttaa koneen kuntoon, jos suojaus on heikko. Kun kysymyksiä ilmaantuu asennuksen tai tuotannon aikana, ICT:n myynti- ja tekniset tiimit vastaavat yhdessä sen sijaan, että välittäisivät ongelman eteenpäin. Tämä antaa asiakkaille enemmän luottamusta tehdasasetusten, tuotannon ylösajon ja myöhemmän linjan käytön aikana.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT hallinnoi SMT-tehdasprojekteja jäsennellyn laatujärjestelmän kautta. Laitteitamme tukevat CE, RoHS, ISO9001, patentit ja niihin liittyvät tekniset asiakirjat, jotka auttavat asiakkaita ostotarkasteluissa, toimittajien hyväksymisessä ja kansainvälisissä vaatimustenmukaisuusvaatimuksissa. Täydellisen tuotantolinjan laadunvalvonta on enemmän kuin sertifikaatteja. Se sisältää suunnittelun tarkastelun, osien tarkastuksen, kokoonpanotarkastukset, toimintatestauksen, pakkausvahvistuksen, lähetyksen seurannan, asennustiedot ja myynnin jälkeisen tuen. ICT hallitsee näitä vaiheita, koska pienet virheet ennen toimitusta voivat aiheuttaa kalliita viivästyksiä asiakkaan tehtaalla. Selkeä laatuprosessi auttaa vähentämään projektiriskejä ja tukee vakaata elektroniikan valmistusta asennuksen jälkeen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT tarjoaa elektroniikan valmistuslaitteita ja kokonaisia tehdasratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älytehdasprojekteihin. Yrityksellä on omat tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimit, joten asiakkaat voivat saada tukea tehdassuunnittelusta vakaaseen tuotantoon. ICT on palvellut asiakkaita monissa maissa laitetoimituksissa, asennuksessa, koulutuksessa ja prosessien parantamisessa. Arvomme ei rajoitu koneiden myyntiin. Autamme asiakkaita rakentamaan uusia tehtaita 0:sta yhteen ja päivittämään nykyistä tuotantoa yhdestä kymmeneen. ICT auttaa valmistajia rakentamaan skaalautuvia tuotantojärjestelmiä tiukan tarkastuksen, maailmanlaajuisen palvelukokemuksen ja täyden valikoiman valmiuksilla.
Suomalainen
