| Korkean tarkkuuden juotospastan annostelija
SMT Solder Paste Dispenser Machine tarjoaa kontrolloidun mikrotilavuuden annostelun suuritiheyksisille piirilevykokoonpanoille. Sitä käytetään puolijohdepaketeissa, levyasennuksessa, LED-taustassa, Mini-LEDissä, PC-kiintolevyissä, IC:issä ja BGA:issa. Lineaariset moottorikäytöt, laserkorkeuden mittaus ja visioon perustuva kompensointi toimivat yhdessä varmistaakseen tarkan pisteiden sijoittelun. Automaattinen korkeuden korjaus ja visuaalinen palaute ylläpitävät tasaisen materiaalin käytön. Operaattorit voivat hallita polkua, nopeutta ja määrää tuotantovaatimusten mukaisesti. Valmistajille, joilla on tiukat toleranssit ja monimutkaiset piirilevyt, tämä järjestelmä vähentää virheitä ja parantaa suorituskykyä.
| Juotospastan annostelukoneen ominaisuus
Voimansiirtorakennejärjestelmä
X/Y lineaarimoottorikäytöt tarjoavat tarkan, vakaan liikkeen. Edestakainen tarkkuus saavuttaa 3σ ±5 μm X/Y/Z:llä, dynaaminen tarkkuus 3σ ±3 μm X/Y:llä. Kuormatyyppinen portaali vakauttaa pään suurella nopeudella. Tämä perusta on kriittinen mikropisteen tarkkuudelle suuritiheyksisille levyille ja hienojakoisille IC:ille.
Toimintojen konfigurointi
Piirilevyn vääntymisen automaattinen korjaus säätää neulan korkeutta reaaliajassa. Ylä- ja alakamerat valvovat materiaalin tunkeutumista flip-chip-laitteiden alle. Mukautettavat alustat mukautuvat erilaisiin alustoihin ja materiaaleihin varmistaen toistettavan korkealaatuisen annostelun tuotantoympäristöissä.
Visio Non Stop
Nopea tunnistus tunnistaa lastun sijainnin ja korkeuden poikkeamat ja kompensoi liimareittejä tuotantoa keskeyttämättä. Kaksoisreitti- ja tilavuuskompensointi estää ylimääräisen materiaalin päällekkäisissä kohdissa, parantaa prosessin yhtenäisyyttä ja vähentää jätettä.
Kokoonpanovaihtoehdot ja sovellukset
Materiaalikohtaiset venttiilit mahdollistavat ruuvi- tai suihkuannostelun korkeaviskoosisille tai nestemäisille materiaaleille. Juotospastapisteiden vähimmäismitta on 110 μm, mikä on ihanteellinen IC- ja BGA-laitteille. Sovelluksia ovat puolijohdepaketit, PCB-asennus, LED-tausta, Mini-LED ja kiintolevyt. Yksi järjestelmä kattaa useita mikrotilavuuden annostelutarpeita tarkasti ja joustavasti.
| Juotospastan annostelijan tekniset tiedot:
| ICT-HD330 | Erittäin tarkka SMT PCB -annostelujärjestelmä |
| Piirilevykoko | 50 * 70 ~ 250 * 330 mm |
| Ajaa | Lineaarinen moottori |
| X / Y toistettavuuden tarkkuus - 3 sigmaa | ±5 μm |
| X / Y maksiminopeus | 1500mm/s |
| Kiihtyvyys | 1.5G |
| Kuvankäsittely-digikamera-automaatti | Toistettavuus | ±1 μm |
| Tarkkuus | MAX: 0,03 s/piste |
| Tasaus | S |
| Sirun mestari | S |
| Huono merkki | S |
| Toistettavuuden tarkkuus | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Korkeudenmittausjärjestelmä (lasertyyppi) | Toistettavuuden tarkkuus | ±1 μm |
| 0,1 s/piste |
| Kalibrointi | Robotti-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-neula | S |
| Neula-z | S |
| Yksinkertaisesti valvoa | Annostelualue (OK/NG) | S |
| Annostelukehä (OK/NG) | S |
| Alitäytön läpäisyn automaattinen valvonta | S |
| Huono merkin tarkastus | S |
| Korkeustarkastus | S |
| AOI:n palaute | Annostele tilavuuspalautetta | S |
| Palaute kuvankäsittelystä | S |
| Korkeusmittapalaute | S |
| Neulan puhdistus | Ilmapuhallustyyppi | S |
| Tyhjiötyyppi | S |
| Materiaalin purkaus | S |
| Elektroniset vaa'at | Tarkkuus | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Palaute | VAIHTOEHTO |
| Lämpöyksikkö (ennen/pää/jälkeen) | VAIHTOEHTO |
| Paineilma | 0,4-0,6 Mpa |
| Voima | AC200V,3φ,20A |
| Ulottuvuus | 1300*1100*1380mm |
| Paino | 850kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| PCBA-pinnoituslinjan laitteiden luettelo
Annostelija integroituu ICT:n päällystys- ja annostelulinjaan: mukautuvat päällystyskoneet, UV/IR-kovetusuunit, PCB-kuljettimet, AOI-järjestelmät ja paneelien poistokoneet. Täysi järjestelmä mahdollistaa automaattisen liiman, juotospastan tai pohjatäytön levittämisen, pinnoitteen suojauksen, kovetuksen, tarkastuksen ja levyjen erottamisen. Yhdessä nämä koneet luovat vakaan, tehokkaan SMT-piirilevyn tuotantovirran.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
Pinnoitekone | Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. |
Kovetusuuni | Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. |
Kuljetin | Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. |
Lastain ja purkula | Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT toimitti täyden SMT-linjan portugalilaiselle autoelektroniikka-asiakkaalle. Insinöörit suorittivat paikan päällä asennuksen, linjan asennuksen ja käyttäjäkoulutuksen. He ohjasivat asiakasta käytön, ylläpidon ja työnkulun integroinnin läpi. Palaute oli positiivista: asennus sujui sujuvasti, laitteet toimivat luotettavasti ja koulutus oli selkeää ja käytännöllistä päivittäiseen tuotantoon.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen tehdastuen, ei vain yksittäisiä koneita. Ennen toimitusta arvioimme piirilevyn tyypin, materiaalit, kapasiteetin, työtilan ja tulevan laajennuksen. Toimituksen jälkeen tarjoamme asennuksen, käyttöönoton, kuljettajan koulutuksen, huolto-opastuksen ja prosessisäädöt. Uusille tehtaille tuki ulottuu suunnittelusta koetuotantoon. Nykyiset tehtaat saavat prosessien optimointia ja linjaliitäntöjen apua. Tavoitteena on annostelu-, päällystys-, kovetus-, tarkastus-, käsittely- ja paneelien irrotuslaitteiden saumaton integrointi.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat arvostavat ICT:tä käytännön ohjauksessa. Insinöörit selittävät toiminnan selkeästi ja reagoivat nopeasti. Ne korostavat koneen vakaata suorituskykyä, suojaavaa vientipakkausta ja reagoivaa myynninjälkeistä tukea. Yhdessä nämä tekijät antavat luottamusta uuden linjan käynnistämiseen, jatkuvaan tuotantoon ja erittäin tarkkaan SMT-toimintoihin.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet ovat CE-, RoHS-, ISO9001-sertifioituja ja patentoituja. Sertifikaattien lisäksi laatuun kuuluvat kokoonpanotarkastukset, toimintatestaukset, pakkausten tarkastukset, lähetysten seuranta, asennustiedot ja huoltopalvelut. Nämä vaiheet vähentävät riskiä ja varmistavat luotettavan, toistettavan annostelukyvyn SMT-piirilevytuotannossa.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT tarjoaa täydelliset SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älykkäät tehdasratkaisut. T&K-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja palvelutiimien avulla ICT tukee asiakkaita suunnittelusta vakaaseen tuotantoon. Koneiden myynnin lisäksi ICT auttaa rakentamaan tehtaita 0:sta 1:een ja päivitykset 1:stä 10:een. Tiukat tarkastusstandardit, maailmanlaajuinen kokemus ja täyden valikoiman ominaisuudet mahdollistavat skaalautuvat, tarkat ja luotettavat SMT-piirilevyjen valmistusjärjestelmät.
Suomalainen
