Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
ICT-juotepastan annostelurobotti on kompakti pöytäkonejärjestelmä, joka on suunniteltu ohjattuun nesteen annosteluun elektroniikan valmistuksessa. Se pystyy käsittelemään juotospastaa, UV-liimaa, epoksia, punaista liimaa, hopealiimaa, silikonia, lämpötahnaa ja muita prosessimateriaaleja. Kädessä pidettävän LCD-ohjaimen avulla käyttäjät voivat nopeasti ohjelmoida annostelureittejä ja säätää tärkeitä parametreja, kuten nopeutta, annosteluaikaa, pysäytysaikaa ja materiaalin paksuutta. Kone soveltuu PCB-elektronisten osien kiinnittämiseen, puolijohdepakkauksiin, LED-annosteluihin, optisten linssien liimaukseen, sirujen liittämiseen ja pienten osien pinnoittamiseen. Sen pieni jalanjälki tekee siitä hyödyllisen tutkimus- ja kehitystyössä, näytetuotannossa, korjaustöissä ja joustavissa tuotantokennoissa.
Tämä juotospastan annostelurobotti käyttää kädessä pidettävää LCD-ohjelmointilaitetta, joten käyttäjät eivät tarvitse monimutkaisia tietokonetaitoja perustuotannon aloittamiseen. Käyttöliittymä on suora ja helppo oppia, mikä on hyödyllistä tehtaille, joilla on usein tuotevaihtoja tai pienten erätilauksia. Käyttäjät voivat luoda annosteluohjelmia, säätää liikereittejä, asettaa annosteluaikaa ja hienosäätää lähtöparametreja ohjaimesta. Prosessiinsinööreille tämä nopeuttaa päivittäistä testausta ja tuotannon säätämistä. Uusille käyttäjille se vähentää oppimiskäyrää ja auttaa pitämään annostelun yhtenäisempänä vuorosta toiseen.
Kone tukee pisteen, viivan, pinnan, kaaren, ympyrän, epäsäännöllisen käyrän ja epätasaisen 3D-radan annostelua. Tämä antaa insinööreille enemmän vapautta työskennellessään erilaisten piirilevymuotojen, liimausalueiden tai komponenttiasettelujen kanssa. Se voi myös tukea taulukkotoimintoja, graafista selaamista, 3D-ellipsipolkuja, yleisiä grafiikan lisäyksiä ja ryhmämuokkausta. Tuotteissa, jotka tarvitsevat hallittua materiaalia erikoispaikkojen ympärillä, kone voi seurata todellista prosessipolkua yksinkertaisten suorien linjojen sijaan. Tämä on erityisen hyödyllistä LED-moduuleille, piirilevykokoonpanoille, optisille osille, pienille elektronisille osille ja muille tuotteille, jotka vaativat vakaan annostelutarkkuuden.
Erillinen annosteluohjain auttaa pitämään materiaalin tuotannon vakaana tuotannon aikana. Tämä on tärkeää käytettäessä juotospastaa, epoksia, UV-liimaa, punaista liimaa tai muita materiaaleja, jotka vaativat hallittua määrää. Kone on suunniteltu puhtaaseen katkaisuun, vakaaseen liiman rikkoutumiseen ja vuotojen vähentämiseen, mikä auttaa käyttäjiä välttämään yleisiä ongelmia, kuten pyrstöä, ylivuotoa tai epätasaisia materiaalipisteitä. Siinä on myös automaattinen kovettumisenestotoiminto, joka auttaa estämään neulan tukkeutumisen käytön aikana. Tehtaissa, jotka suorittavat toistuvia annostelutehtäviä, tämä voi vähentää seisokkeja ja helpottaa prosessin hallintaa.
Tämä automaattinen tarkkuusjuotepastan annostelurobotti voi toimia Logoshop-ohjelmiston kanssa ja tuoda yleisiä tiedostomuotoja, kuten NC, AI, DXF, JPG, BMP ja skannatut tiedostot. Suunnittelutiimeille tämä on hyödyllistä, koska olemassa olevat suunnittelutiedostot voidaan muuntaa jakelupoluiksi helpommin. Sen sijaan, että käyttäjät rakentaisivat jokaisen polun manuaalisesti, he voivat valmistella ohjelmia CAD- tai graafisista tiedoista ja muokata niitä sitten todellisen tuotteen mukaan. Tämä säästää aikaa tuotteen esittelyn aikana ja auttaa vähentämään ohjelmointivirheitä. Se on käytännöllinen toiminto yrityksille, jotka käsittelevät monia tuotemalleja tai räätälöityjä jakelutöitä.
Järjestelmä käyttää tuotua valosähköistä anturia automaattiseen XYZ-koordinaattiopetukseen. Tämä auttaa konetta löytämään viitepisteet tarkasti neuloja vaihdettaessa tai tuotetyyppiä vaihdettaessa. Käyttöjärjestelmä käyttää askelmoottoria, hihnaa ja tarkkaa lineaarista ohjauskiskoa, jonka XYZ-toistettavuus on jopa ±0,03 mm. PCB-kiinnitykseen, sirujen liittämiseen, LED-annosteluihin ja pienipinta-alaiseen materiaalinhallintaan vakaa asemointi ei ole valinnainen; se vaikuttaa suoraan prosessin laatuun. Tämä ominaisuus tekee koneesta myös luotettavamman toistuvassa tuotannossa, jossa jokainen levy tai osa tarvitsee saman annostelutuloksen.
ICT-juotepastan annostelurobotti on saatavilla eri työalueille, mukaan lukien 300×300mm, 400×400mm ja 500×500mm alustat. Tämä antaa asiakkaille enemmän joustavuutta valittaessa mallia eri kokoisille tuotekokoille. Sen työpöytärakenne on helppo sijoittaa konepajahuoneeseen, korjausasemaan, laboratorioon tai tuotantotilaan viemättä liikaa lattiatilaa. Tehtaille, jotka eivät tarvitse täyttä inline-annostelujärjestelmää, tämäntyyppinen pöytäkone on usein käytännöllinen lähtökohta. Se tarjoaa ohjatun annostelun tekemättä tuotantoasetelmasta liian raskasta tai monimutkaista.
| Juotospastan annostelurobotin tekniset tiedot:
| Tuote | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Työalue | 300 (X) × 300 (Y) × 95 (Z) mm | 400 (X) × 400 (Y) × 95 (Z) mm | 500 (X) × 500 (Y) × 95 (Z) mm |
| Koneen koko | 490 (P) × 528 (L) × 679 (K) mm | 590 (P) × 628 (L) × 679 (K) mm | 690 (P) × 728 (L) × 679 (K) mm |
| Matkan nopeus | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) |
| Suurin kuormitus | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Ajotila | Askelmoottori + hihna + tarkka lineaarinen ohjauskisko | Askelmoottori + hihna + tarkka lineaarinen ohjauskisko | Askelmoottori + hihna + tarkka lineaarinen ohjauskisko |
| Xyz toistettavuus | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Käyttöjärjestelmä | LCD-paneeli / kädessä pidettävä ohjelmointilaite | LCD-paneeli / kädessä pidettävä ohjelmointilaite | LCD-paneeli / kädessä pidettävä ohjelmointilaite |
| Ohjelman kapasiteetti | 999 parametritiedostoa, 65 535 pistettä per tiedosto | 999 parametritiedostoa, 65 535 pistettä per tiedosto | 999 parametritiedostoa, 65 535 pistettä per tiedosto |
| Liikkeen kuvio | 3-akselinen pisteestä pisteeseen, jatkuva viiva, kaari | 3-akselinen pisteestä pisteeseen, jatkuva viiva, kaari | 3-akselinen pisteestä pisteeseen, jatkuva viiva, kaari |
| Virtalähde | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Paino | Noin 35 kg | Noin 45 kg | Noin 55 kg |
* ICT jatkaa työn laatua ja suorituskykyä, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta. Jos eri, seuraa uutta luetteloa.
| PCBA-pinnoituslinjan laitteiden luettelo
Tällä sivulla liittyvät tuotteet voivat seurata kolmatta sarjaa: pinnoitus- ja annostelulinja. Tämä linja voi sisältää konformisia päällystyskoneita, annostelukoneita, kovetusuuneja, PCB-kuljettimia, AOI-tarkastusjärjestelmiä ja PCBA-paneelien poistolaitteita. Annostelukone pystyy käsittelemään juotospastaa, liimaa, punaista liimaa, silikonia tai lämpötahnaa, kun taas päällystyskone suojaa PCB-pintoja kosteudelta, pölyltä ja saastumiselta. Kovettuva uuni auttaa UV- tai lämpökovettumaan loppuun pinnoituksen tai annostelun jälkeen. AOI ja paneelien poistokoneet tukevat myöhempää tarkastusta ja levyjen erottelua. Yhdessä nämä tuotteet auttavat asiakkaita rakentamaan täydellisemmän ja vakaamman pinnoitus- ja annosteluprosessin.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
|---|---|
Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. | |
Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. | |
Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. | |
Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. | |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT toimitti onnistuneesti SMT-tuotantolinjan asiakkaalle Portugalissa. Asiakas valmistaa autoelektroniikkaa, mukaan lukien autojen valaistus- ja ohjausjärjestelmät. ICT lähetti tekniset insinöörit asiakkaan tehtaalle asennusta ja teknistä koulutusta varten. Projektin aikana insinöörimme suorittivat laiteasetusten, linjasäädön, käyttöopastuksen ja perushuoltokoulutuksen. Asiakas antoi positiivista palautetta sekä koneen suorituskyvystä että koulutusprosessista. He mainitsivat erityisesti, että asennus oli sujuvaa ja tehokasta ja koulutus oli selkeää ja helposti seurattavaa. Tämä tapaus osoittaa myös, kuinka ICT tukee asiakkaita laitetoimitusten lisäksi.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa käytännön palvelutukea ennen toimitusta ja sen jälkeen. Ennen toimitusta insinöörimme tarkistavat koneen liikkeet, annostelun ohjauksen, avaintoiminnot ja pakkaustiedot varmistaakseen, että laitteet ovat valmiita asiakkaiden käyttöön. Saapumisen jälkeen ICT voi tarjota online-opastusta, käyttökoulutusta, prosessitukea ja huoltoehdotuksia. Uusille käyttäjille tiimimme voi selittää, kuinka annostelureitit asetetaan, materiaalin tuotantoa säädetään, neulat valitaan ja jätettä vähennetään. Täyden linjan asiakkaille ICT voi tukea myös layout-suunnittelua, laitesovitusta, asennusta ja tuotantokoulutusta. Tämä auttaa asiakkaita siirtymään konehankinnasta vakaaseen tuotantoon pienemmillä riskeillä.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat valitsevat usein ICT:n, koska tiimimme vastaa nopeasti ja selittää tekniset kysymykset selkeästi. Monet asiakkaat antavat myös positiivista palautetta insinööriemme paikan päällä olevasta palvelusta, huolellisesta koulutuksesta ja potilasviestinnästä. Laitteiden suorituskyvyn kannalta asiakkaat yleensä välittävät vakaasta toiminnasta, helposta ohjelmoinnista ja toistettavista tuloksista, etenkin käytettäessä koneita todelliseen tuotantoon yksinkertaisen testauksen sijaan. He arvostavat myös vientipakkauksiamme, koska pitkän matkan lähetys voi olla riskialtista ilman asianmukaista suojaa. Kun asiakkaat kohtaavat ongelmia asennuksen tai tuotannon aikana, ICT:n myynti- ja suunnittelutiimit työskentelevät yhdessä tarjotakseen nopeaa tukea. Tällainen tuki tekee yhteistyöstä helpompaa ja turvallisempaa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT noudattaa jäsenneltyä laadunhallintaprosessia laitteiden suunnittelussa, tuotannossa, tarkastuksissa ja toimituksissa. Koneitamme ja tehdasjärjestelmiämme tukevat CE, RoHS, ISO9001, patentit ja muut asiaan liittyvät laatuasiakirjat. Nämä sertifikaatit auttavat asiakkaita täyttämään ostovaatimukset, tehdastarkastusstandardit ja kansainvälisten markkinoiden odotukset. Elektroniikkavalmistajille sertifiointi ei ole pelkkää paperityötä. Se antaa hankintatiimeille lisää luottamusta laitteita valittaessa ja auttaa tuotantojohtajia vähentämään toimittajien riskiä. Ennen toimitusta ICT tekee myös konetestauksia ja toimintatarkastuksia, jotta asiakkaat saavat laitteita, jotka ovat paremmin valmiita asennukseen ja päivittäiseen tuotantoon.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on elektroniikan valmistuslaitteiden ratkaisutoimittaja, joka keskittyy SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älytehdasprojekteihin. Meillä on omat T&K-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimimme, ja tuemme asiakkaita monissa maissa tehdassuunnittelussa, laitetoimituksissa, asennuksessa, koulutuksessa ja prosessien parantamisessa. ICT ei ole vain yksittäisten koneiden toimittaja; Autamme asiakkaita myös rakentamaan ja päivittämään tuotantoa nollasta 1:een. Tiukat tarkastusprosessit, maailmanlaajuiset palvelukokemukset ja vahvat täyden valikoiman valmiudet auttavat asiakkaita luomaan vakaampia, tehokkaampia ja skaalautuvia elektroniikan valmistusjärjestelmiä.
