Suomalainen  |
Joustava PCB-asennusratkaisu
a. Tarkka elektroniikkakomponenttien asennus
b. Tukee erilaisia piirilevysovelluksia
c. Parantaa tuotannon tehokkuutta ja johdonmukaisuutta
d. Joustava asennus tehtaan tarpeisiin
e. Vakaa toiminta massatuotannon aikana
f. Täydellinen tuotantolinjan tuki
g. Ammattitaitoinen suunnittelupalvelu maailmanlaajuisesti
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Automatisoitu piirilevyn sijoitteluratkaisu
Valmistajat tarvitsevat nykyään tuotantolaitteita, jotka pystyvät käsittelemään muuttuvat tuotevaatimukset säilyttäen samalla vakaan laadun. Pick and Place Machine tarjoaa automatisoidun menetelmän elektronisten komponenttien kiinnittämiseen piirilevyille parannetulla tarkkuudella ja tehokkuudella. Se vähentää riippuvuutta manuaalisesta toiminnasta ja auttaa tehtaita saavuttamaan tasaisempia tuotantotuloksia. Laitteita käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, teollisuustuotteissa, viestintälaitteissa ja erilaisissa elektronisissa ohjauskorteissa. Yhdistämällä komponenttien syötön, näöntunnistuksen ja tarkan liikkeenhallinnan ICT auttaa asiakkaita rakentamaan käytännöllisiä valmistusprosesseja, jotka tukevat sekä nykyisiä tuotantotarpeita että tulevaa laajentamista.
| Tuotteen ominaisuudet
Komponenttien sijoittelun tarkkuus vaikuttaa suoraan valmiiden elektroniikkatuotteiden laatuun. Pick and Place Machine käyttää automaattista tunnistusta ja ohjattua liiketekniikkaa kohdistaakseen komponentit oikein piirilevypinnoille. Tämä auttaa vähentämään sijoitusvirheitä ja parantaa tuotannon toistettavuutta jatkuvan käytön aikana. Valmistajille, jotka käyttävät piirilevyä varten Pick and Place Machine -laitetta, vakaa asennussuorituskyky on välttämätöntä, koska erilaiset piirilevymallit voivat vaatia erilaisia komponenttijärjestelyjä. Järjestelmä tukee erilaisia elektronisia komponentteja ja tuotanto-olosuhteita, jolloin tehtaat voivat säilyttää tasaisen tehon ja vähentää manuaalisia säätövaatimuksia. Tämä luo kontrolloidumman ja tehokkaamman tuotantoprosessin.
Erilaiset elektroniikkatuotteet vaativat erilaisia komponenttityyppejä, tuotantonopeuksia ja kokoonpanomenetelmiä. Laitteisto tukee joustavaa komponenttien käsittelyä eri piirilevyjen valmistussovelluksissa. SMD-kone auttaa valmistajia parantamaan tuotannon tehokkuutta automatisoimalla toistuvia sijoitustoimintoja ja ylläpitämällä vakaata kokoonpanon laatua. Järjestelmä pystyy käsittelemään erilaisia komponenttipaketteja ja mukautumaan muuttuviin tuotantovaatimuksiin. SMD Pick and Place -ratkaisuja etsiville yrityksille joustavuus on tärkeää, koska tuotemallit muuttuvat usein päivittäisen valmistuksen aikana. Tämän ominaisuuden ansiosta tehtaat voivat parantaa tuotannon vastenopeutta säilyttäen samalla laitteiden luotettavan suorituskyvyn.
Yksi kone ei voi määrittää koko tehtaan suorituskykyä. Parhaat tulokset saadaan yhdistämällä sijoituslaitteet koko valmistusprosessiin. SMT Pick and Place Machine Set toimii yhdessä stensiilitulostimien, SPI-tarkastusjärjestelmien, reflow-uunien, AOI-koneiden, kuljettimien ja muiden tuotantolaitteiden kanssa. Oikea prosessiintegraatio auttaa vähentämään tuotannon keskeytyksiä ja parantaa työnkulun yleistä tehokkuutta. ICT keskittyy auttamaan asiakkaita luomaan tasapainoisia tuotantojärjestelmiä, joissa jokainen kone tukee seuraavaa valmistusvaihetta. Tämä lähestymistapa auttaa elektroniikkavalmistajia hallitsemaan paremmin laatua, tuotantoa ja tuotannon hallintaa.
Kiinnitysjärjestelmä
Alustajärjestelmä
Visiojärjestelmä
Kuljetusjärjestelmä
Kuljettajajärjestelmä
Ruokintajärjestelmä
| Erittely
| Malli | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Nopeus (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Pään numero | 1 | 1 | 1 |
| Suuttimen numero | 2 | 4 | 6 |
| PCB -koko (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 kiinteä CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 kiinteä CCD |
| Syöttölaitteen tulot | 25 kpl (8mm) | 46 kpl (edessä 20, takana 26) | 60 kpl (Etu24, Taka36) |
| Virtalähde | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC: 220±10%, 50/60HZ, 1,5Kw | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
| Hallintamenetelmä | PC-ohjaus | ||
| Ulottuvuus (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*K1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Paino | Noin: 150kg | Noin: 450 kg | Noin: 650 kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit elektroniikkavalmistajille. Täydellinen tehdasjärjestelmä voi sisältää PCB-kuormaajan, stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, Pick and Place Machinen, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuslaitteet, DIP-syöttölaitteet, aaltojuotoskoneet, selektiiviset juotoslaitteet, konformiset pinnoituskoneet ja niihin liittyvät automaatiojärjestelmät. Jokainen ratkaisu suunnitellaan asiakkaan tuotteiden, tuotantokapasiteetin, tehdasasettelun ja prosessivaatimusten mukaan. Yhdistämällä eri valmistusvaiheet yhdeksi täydelliseksi järjestelmäksi ICT auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon koordinointia ja rakentamaan tehokkaita pitkän aikavälin valmistusvalmiuksia.
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas työskenteli ICT:n kanssa rakentaakseen täydellisen tuotantojärjestelmän teholähteiden valmistukseen. Projekti kattoi sekä SMT- että DIP-tuotannon vaatimukset, minkä ansiosta asiakas pystyi luomaan täydellisemmän valmistusprosessin. SMT-tuotantolinja sisälsi PCB-latauslaitteet, täysautomaattiset tulostimet, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet. Toimituksen jälkeen ICT-insinöörit Andy ja Billy vierailivat asiakkaan tehtaalla suorittamassa asennusta, tuotannon säätöä ja kuljettajakoulutusta. Painopiste ei ollut vain koneiden käynnistäminen, vaan asiakastiimin auttaminen ymmärtämään päivittäistä toimintaa ja prosessien hallintaa.
Kun tuotanto alkoi onnistuneesti, asiakas kertoi: 'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Kiitos. Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta. Ja kouluttaneet meidät käyttämään näitä koneita. Paljon kiitoksia.'
| Palvelu ja koulutustuki
Menestyvän elektroniikkatehtaan luominen vaatii muutakin kuin yksittäisten koneiden hankintaa. ICT tarjoaa täydellisen tehdastuen, joka sisältää tuotannon suunnittelun, laitteiden sovituksen, linjasijoittelusuositukset, asennusohjeet ja teknisen koulutuksen. Suunnittelutiimimme harkitsee asiakkaiden tuotteet, tuotantotavoitteet ja tulevaisuuden kehityssuunnitelmat ennen sopivien ratkaisujen suunnittelua. SMT-sijoittelusta ja juottamisesta DIP- ja pinnoitusprosesseihin jokainen tuotantovaihe tarvitsee oikean liitännän ja tasapainon. Tämä täydellinen lähestymistapa auttaa asiakkaita vähentämään käyttöönottoon liittyviä haasteita ja luomaan sujuvampia valmistustoimintoja. ICT tukee asiakkaita koko projektin ajan alusta suunnittelusta vakaaseen tuotantoon.
| Asiakkaan kiitosta
Pitkän aikavälin tuotannon menestys riippuu laitteiden suorituskyvystä ja jatkuvasta teknisestä tuesta. ICT tarjoaa apua koko projektiprosessin ajan, mukaan lukien tekninen viestintä, koneen valmistelu, lähetystuki, asennus paikan päällä ja käyttäjien koulutus. Insinöörit tekevät tiivistä yhteistyötä asiakastiimien kanssa ratkaistakseen käytännön tuotantokysymyksiä ja parantaakseen toimintavarmuutta. Kazakstan-projektissa asiakas tunnusti laitteiden laadun ja arvosti insinöörien Andyn ja Billyn ammattitaitoista tukea. Projekti osoitti, että onnistunut valmistus vaatii soveltuvien laitteiden lisäksi kokenutta teknistä yhteistyötä koko tuotantoprosessin ajan.
| Sertifiointimme
ICT soveltaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä laitekehityksen, valmistuksen, testauksen ja toimituksen aikana. Jokainen kone läpäisee tarkastusvaiheet, jotka kattavat komponenttien tarkistuksen, kokoonpanotarkastuksen, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn arvioinnin ja lopullisen lähetyksen valmistelun. Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit tukevat luotettavaa laitteiden suorituskykyä asiakkaille eri toimialoilla. Teknisen suunnittelun ja tuotannonohjauksen jatkuvan parantamisen kautta ICT tarjoaa valmistuslaiteratkaisuja, jotka täyttävät nykyaikaiset elektroniikkatehdasvaatimukset ja tukevat vakaata pitkäkestoista toimintaa.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri aloilla, mukaan lukien kulutuselektroniikka, autoelektroniikka, teollisuusohjaus ja viestintätuotteet. ICT-tehdas noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä, jotka kattavat laitteiden kokoonpanon, suorituskyvyn testauksen, tarkastuksen ja lähetyksen valmistelun. Kansainvälisen projektikokemuksen ja täydellisen teknisen tuen ansiosta ICT auttaa asiakkaita luomaan tehokkaita SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantojärjestelmiä. Tehdassuunnittelusta tuotannon optimointiin ICT tekee yhteistyötä valmistajien kanssa tehostaakseen tehokkuutta ja rakentaakseen luotettavaa pitkän aikavälin tuotantokapasiteettia.
