Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Täysi LED Bulp Lump Assembly Line
ICT tarjoaa täyden LED-bulp-palakokoonpanolinjan kolmelta omistamamme tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-työn, joka on kokenut monia muutoksia asioiden valmistuksen maailmassa. Suunnittelemme myymälän huolella, piirrämme tilaan sopivat pohjapiirrokset, laskemme tarvittavat työntekijät ja näytämme LED-polttimoiden valmistajalle rahat, jotka palaavat ajan myötä. Linja voi olla puoliautomaattinen tai täysautomaattinen, ja siinä on kuormaajia, jotka tuovat tauluja, tulostimia, jotka laittavat tahnaa, asettimia, jotka asettavat lastut, reflow-uunit, jotka yhdistävät kaiken, AOI, joka etsii vääriä, purkulaitteet, jotka ottavat valmiit työt. Yksi operaattori tarkkailee koko linjaa tarkkaavaisesti. Teho alhainen 18Kw/H, joten hinta pysyy alhaisena. Palvelemme valaistusyrityksiä monissa maissa. Asennamme kolmessa päivässä, tarkistamme ilman, tehon, pakokaasun, valon, pidämme 23±0,9°C tasaisena. Koulutamme 7-15 päivää ohjelmistoista, korjaamisesta ja turvassa pysymisestä. Palvelu 15 vuotta kaikissa paikoissa. Tämä täysi LED-bulp-palakokoonpanolinja aloittaa tuotannon nopeasti, kasvaa tarpeen tullen, pitää kustannukset alhaisina, antaa hyviä polttimoja, jotka kestävät pitkään tasaisella työllä ja alan tuntevien ihmisten todellisella tuella.
| Ominaisuus
Liitä tulostustekniikka
Täysi LED-bulp-kokoonpanolinja siirtää levyt alusta loppuun MES näyttää kaikki numerot selkeästi, tuotto nousee korkeaksi, koska jokaista askelta seurataan. Nosta kuormaimeen minkä kokoinen tahansa. Tulostimen laita liitä kamera näyttää läheltä, joten ei virheitä. Paikkasarjan osa pieni, nopea ja oikea. Reflow pitää lämmön ±0,9°C ilman muutosta, joten liitos vahva. AOI näkee huonosti AI-silmällä, joka oppii. Purkaja lähettää hyvää seuraavaan paikkaan. Saanto yli 25 %. Puskurin pito tarvittaessa, joten linja ei koskaan kiirehdi, katse kaukana puhelimesta antaa rauhaa, reseptin vaihto nopea, kun polttimotyyppi vaihtuu, seuraa osa jokaista, joten mitään ei hävinnyt, sekoitusajo ei pysähdy, sääntö pidä koko ajan, nopeus hyvä iso tehdä joka päivä.
SMD-sijoitustekniikka
Täysin LED-bulp-kokoonpanolinjassa oleva tulostin pitele stensiiliä tiukasti kiinni, sovita levy oikein, joten liitä vain sinne, missä sitä tarvitaan. Muuta nopeasti, älä odota kauan, että tuhlaa aikaa. Automaattinen täyttö puhdas tulostus pysyy samana jokaisella taululla. 3D katso liitä stop bad come aikaisin ennen reflow. Tarvitsee paksua levyä monia osia, jotka kuljettavat virtaa. Liitä monenlaista työtä, matalalla lämmöllä pehmeä osa ei vaurioita. Vetolastan paine jopa karkealla kuparilla, joten kansi täynnä. Tulosta vahvaa, tuhlaa vähän, uusi malli tulee nopeasti ilman ongelmia, tulos pysyy samana päivästä toiseen, nopeuta, kun tilaa isompi, korjaa vähemmän, lisää levyä vaihtuu.
Reflow uunin tehokkuus
Uuni antaa 8+ vyöhykkeelle omaa ilmalämpöä jopa koko LED-bulp-palakokoonpanolinjalla, jotta jokainen levy tuntuu saman lämpöiseltä. Typpi pitää liitoksen puhtaana vahva ei pimeää paikkaa. Profile fit board auto ei kukaan kosketa. Viileä stop bend pieni lauta. Takalämmityksen käyttö 18Kw/H säästää rahaa. Näytön tallennus kaikki resepti helppo soittaa. Kuljetin ajaa ohjelmistoa oikealla nopeudella, tarkastus sisällä ilman taukoa pitkään, turvallinen siirtolauta, iso merkki koko päivän, vihreä voima hyvä maailmalle.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvan nopeasti, löydä väärän osan huono juotos nopeasti, ei missaa. AI oppia joka päivä board come. Lähetä korjauspaikka nyt, älä odota. Leikkaa huono koko LED-bulp-kokoonpanolinja. Raportti näyttää paremman tavan selkeästi. Automaattinen huono puoli ei pysäytysviivaa, tallenna kaikki tiedot, katso pikakorjaus monentyyppiset vähemmän alas, hyvä raita jokaiselle laudalle, automaattinen muistiinpano.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -kokoonpanolinja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti täysautomaattisen SMT LED -tuotantolinjan kodin LED-valaistustehtaalle Saudi-Arabiaan. Insinööri Roka matkusti asiakastyömaalle asennus- ja koulutuspalveluita varten. Tilaaja tarvitsi 13 koneen linjan (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme U-muotoisen pohjaratkaisun, joka sopii täydellisesti 16m × 2,7 metrin kokoisiin tarpeisiinsa. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön laitekoulutuksen ja teknisen tuen jälkeen Roka suoritti luovutuksen sujuvasti. Varusteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, keräily ja paikka, L8 uudelleenvirtausuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan LED-valaistustuotannon välittömästi.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen palvelun koko LED-bulp-palakokoonpanolinjalle suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynnit paikan päällä ratkaisevat ongelmat välittömästi. Säännölliset auditoinnit ja päivitykset ylläpitävät huippusuorituskykyä. 15-vuotinen monikielinen tukimme varmistaa, että lampputuotantosi sujuu kitkattomasti ja kasvaa uusimman teknologian avulla maailmanlaajuisesti.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat rakastavat 2 tunnin etäkorjauksia koko LED-bulp-kokoonpanolinjalla. He ylistävät kivijalkaisia uuneja, turvallista kansainvälistä pakkausta ja salamannopeita vastauksia. Insinöörit saavat huippupisteitä ulkomailla tehdystä avusta, ja intuitiivinen ohjelmisto tekee uusista toimijoista tuottavia muutamassa päivässä.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit sertifioivat jokaisen täyden LED-bulp-kokoonpanolinjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja huippusuorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on luotettu johtaja elektroniikan valmistusratkaisuissa. Omistamme kolme tehdasta ja työllistämme 89 hengen tiimin, mukaan lukien 20 omistautunutta insinööriä. Vuonna 2012 perustettu 30 miljoonan dollarin rekisteröity pääoma on kasvanut nopeasti 25 vuoden aikana. 12 000 m²:n tilat noudattavat tiukkoja laatutarkastuksia alusta loppuun. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa täydellä SMT- ja DIP-linjalla. Ydintiimimme tuo mukanaan 22 vuoden SMT/DIP-taidon. Myynnin jälkeiset asiantuntijat tarjoavat 15 vuoden palvelukokemuksen, josta 10 vuotta ulkomailla. Keskitymme rehellisyyteen, yksinkertaisiin prosesseihin, avoimeen viestintään, koordinaatioon ja yhteiseen menestykseen. Tämä lähestymistapa auttaa meitä rakentamaan pitkäaikaisia kumppanuuksia ja toimittamaan luotettavia, kustannustehokkaita ratkaisuja maailmanlaajuisille tehtaille.
| Täysi LED Bulp Lump Assembly Line
ICT tarjoaa täyden LED-bulp-palakokoonpanolinjan kolmelta omistamamme tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-työn, joka on kokenut monia muutoksia asioiden valmistuksen maailmassa. Suunnittelemme myymälän huolella, piirrämme tilaan sopivat pohjapiirrokset, laskemme tarvittavat työntekijät ja näytämme LED-polttimoiden valmistajalle rahat, jotka palaavat ajan myötä. Linja voi olla puoliautomaattinen tai täysautomaattinen, ja siinä on kuormaajia, jotka tuovat tauluja, tulostimia, jotka laittavat tahnaa, asettimia, jotka asettavat lastut, reflow-uunit, jotka yhdistävät kaiken, AOI, joka etsii vääriä, purkulaitteet, jotka ottavat valmiit työt. Yksi operaattori tarkkailee koko linjaa tarkkaavaisesti. Teho alhainen 18Kw/H, joten hinta pysyy alhaisena. Palvelemme valaistusyrityksiä monissa maissa. Asennamme kolmessa päivässä, tarkistamme ilman, tehon, pakokaasun, valon, pidämme 23±0,9°C tasaisena. Koulutamme 7-15 päivää ohjelmistoista, korjaamisesta ja turvassa pysymisestä. Palvelu 15 vuotta kaikissa paikoissa. Tämä täysi LED-bulp-palakokoonpanolinja aloittaa tuotannon nopeasti, kasvaa tarpeen tullen, pitää kustannukset alhaisina, antaa hyviä polttimoja, jotka kestävät pitkään tasaisella työllä ja alan tuntevien ihmisten todellisella tuella.
| Ominaisuus
Liitä tulostustekniikka
Täysi LED-bulp-kokoonpanolinja siirtää levyt alusta loppuun MES näyttää kaikki numerot selkeästi, tuotto nousee korkeaksi, koska jokaista askelta seurataan. Nosta kuormaimeen minkä kokoinen tahansa. Tulostimen laita liitä kamera näyttää läheltä, joten ei virheitä. Paikkasarjan osa pieni, nopea ja oikea. Reflow pitää lämmön ±0,9°C ilman muutosta, joten liitos vahva. AOI näkee huonosti AI-silmällä, joka oppii. Purkaja lähettää hyvää seuraavaan paikkaan. Saanto yli 25 %. Puskurin pito tarvittaessa, joten linja ei koskaan kiirehdi, katse kaukana puhelimesta antaa rauhaa, reseptin vaihto nopea, kun polttimotyyppi vaihtuu, seuraa osa jokaista, joten mitään ei hävinnyt, sekoitusajo ei pysähdy, sääntö pidä koko ajan, nopeus hyvä iso tehdä joka päivä.
SMD-sijoitustekniikka
Täysin LED-bulp-kokoonpanolinjassa oleva tulostin pitele stensiiliä tiukasti kiinni, sovita levy oikein, joten liitä vain sinne, missä sitä tarvitaan. Muuta nopeasti, älä odota kauan, että tuhlaa aikaa. Automaattinen täyttö puhdas tulostus pysyy samana jokaisella taululla. 3D katso liitä stop bad come aikaisin ennen reflow. Tarvitsee paksua levyä monia osia, jotka kuljettavat virtaa. Liitä monenlaista työtä, matalalla lämmöllä pehmeä osa ei vaurioita. Vetolastan paine jopa karkealla kuparilla, joten kansi täynnä. Tulosta vahvaa, tuhlaa vähän, uusi malli tulee nopeasti ilman ongelmia, tulos pysyy samana päivästä toiseen, nopeuta, kun tilaa isompi, korjaa vähemmän, lisää levyä vaihtuu.
Reflow uunin tehokkuus
Uuni antaa 8+ vyöhykkeelle omaa ilmalämpöä jopa koko LED-bulp-palakokoonpanolinjalla, jotta jokainen levy tuntuu saman lämpöiseltä. Typpi pitää liitoksen puhtaana vahva ei pimeää paikkaa. Profile fit board auto ei kukaan kosketa. Viileä stop bend pieni lauta. Takalämmityksen käyttö 18Kw/H säästää rahaa. Näytön tallennus kaikki resepti helppo soittaa. Kuljetin ajaa ohjelmistoa oikealla nopeudella, tarkastus sisällä ilman taukoa pitkään, turvallinen siirtolauta, iso merkki koko päivän, vihreä voima hyvä maailmalle.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvan nopeasti, löydä väärän osan huono juotos nopeasti, ei missaa. AI oppia joka päivä board come. Lähetä korjauspaikka nyt, älä odota. Leikkaa huono koko LED-bulp-kokoonpanolinja. Raportti näyttää paremman tavan selkeästi. Automaattinen huono puoli ei pysäytysviivaa, tallenna kaikki tiedot, katso pikakorjaus monentyyppiset vähemmän alas, hyvä raita jokaiselle laudalle, automaattinen muistiinpano.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -kokoonpanolinja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti täysautomaattisen SMT LED -tuotantolinjan kodin LED-valaistustehtaalle Saudi-Arabiaan. Insinööri Roka matkusti asiakastyömaalle asennus- ja koulutuspalveluita varten. Tilaaja tarvitsi 13 koneen linjan (yhteensä 29 metriä), mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme U-muotoisen pohjaratkaisun, joka sopii täydellisesti 16m × 2,7 metrin kokoisiin tarpeisiinsa. Kahden päivän asennuksen ja virheenkorjauksen sekä 6 päivän käytännön laitekoulutuksen ja teknisen tuen jälkeen Roka suoritti luovutuksen sujuvasti. Varusteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, keräily ja paikka, L8 uudelleenvirtausuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400-erotin. Asiakas aloitti vakaan, laadukkaan LED-valaistustuotannon välittömästi.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen palvelun koko LED-bulp-palakokoonpanolinjalle suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7-15 päivää koneiden ja ohjelmistojen parissa. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynnit paikan päällä ratkaisevat ongelmat välittömästi. Säännölliset auditoinnit ja päivitykset ylläpitävät huippusuorituskykyä. 15-vuotinen monikielinen tukimme varmistaa, että lampputuotantosi sujuu kitkattomasti ja kasvaa uusimman teknologian avulla maailmanlaajuisesti.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat rakastavat 2 tunnin etäkorjauksia koko LED-bulp-kokoonpanolinjalla. He ylistävät kivijalkaisia uuneja, turvallista kansainvälistä pakkausta ja salamannopeita vastauksia. Insinöörit saavat huippupisteitä ulkomailla tehdystä avusta, ja intuitiivinen ohjelmisto tekee uusista toimijoista tuottavia muutamassa päivässä.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit sertifioivat jokaisen täyden LED-bulp-kokoonpanolinjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja huippusuorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on luotettu johtaja elektroniikan valmistusratkaisuissa. Omistamme kolme tehdasta ja työllistämme 89 hengen tiimin, mukaan lukien 20 omistautunutta insinööriä. Vuonna 2012 perustettu 30 miljoonan dollarin rekisteröity pääoma on kasvanut nopeasti 25 vuoden aikana. 12 000 m²:n tilat noudattavat tiukkoja laatutarkastuksia alusta loppuun. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa täydellä SMT- ja DIP-linjalla. Ydintiimimme tuo mukanaan 22 vuoden SMT/DIP-taidon. Myynnin jälkeiset asiantuntijat tarjoavat 15 vuoden palvelukokemuksen, josta 10 vuotta ulkomailla. Keskitymme rehellisyyteen, yksinkertaisiin prosesseihin, avoimeen viestintään, koordinaatioon ja yhteiseen menestykseen. Tämä lähestymistapa auttaa meitä rakentamaan pitkäaikaisia kumppanuuksia ja toimittamaan luotettavia, kustannustehokkaita ratkaisuja maailmanlaajuisille tehtaille.
