| Korkean tarkkuuden juotospastan ja liiman annostelija
Juotospastasuihkun annostelukone on suunniteltu tiheitä, erittäin tarkkoja piirilevykokoonpanoja varten. Se käsittelee puolijohdepaketteja, levyasennukset, LED-tausta, Mini-LED, PC-kiintolevyt, IC:t ja BGA:t. Lineaarinen moottorin liike, laserkorkeuden mittaus ja visioon perustuva kompensointi yhdistävät pisteen koon, reitin ja liimamäärän hallintaan tarkasti. Automaattinen korkeudensäätö kompensoi alustan vääntymistä, kun taas visuaalinen palaute korjaa lastun sijoittelua ja alitäytön tunkeutumista reaaliajassa. Järjestelmä parantaa suorituskykyä, vähentää käyttäjän riippuvuutta ja varmistaa toistettavan korkealaatuisen annostelun hienojakoisilla SMT-korteilla.
| Ominaisuudet
Voimansiirtorakennejärjestelmä
Kone käyttää X/Y lineaarimoottorikäyttöä kuormatyyppisellä portaalilla vakauden ylläpitämiseksi suurella nopeudella. Edestakainen tarkkuus saavuttaa 3σ ±5 μm X/Y/Z-akseleilla ja dynaaminen tarkkuus 3σ ±3 μm X/Y-akseleilla. Vankka liike varmistaa toistettavan mikropisteiden sijoittelun suuritiheyksisille IC:ille, Mini-LED:ille, BGA:lle ja muille hienojakoisille piirilevysovelluksille. Tärinä on minimoitu, mikä mahdollistaa nopean tuotannon tinkimättä sijainnin tarkkuudesta, mikä muodostaa perustan luotettavalle juotospastan levittämiselle SMT-linjoissa.
Toimintojen konfigurointi
Järjestelmä mukautuu todellisiin piirilevypintoihin. Se mittaa kolme piirilevypistettä, laskee koneistustason ja säätää neulan korkeutta automaattisesti. Kaksoiskamerat valvovat alitäytön tunkeutumista flip-chip-prosessien aikana ja antavat palautetta seuraavalle täyttöjaksolle. Alustan kokoa, materiaalin viskositeettia ja prosessiparametreja voidaan mukauttaa. Tämä toiminto vähentää riippuvuutta käyttäjän taidoista, parantaa toistettavuutta ja varmistaa juotospastan ja liiman tarkan mikropisteen annostelun jopa monimutkaisissa tai tiheissä piirilevyasetteluissa.
Visio Non Stop
Vision non-stop mahdollistaa samanaikaisen tarkastuksen ja annostelun. Jopa 100 pelimerkkiä sekunnissa voidaan valvoa. Paikka- ja korkeuspoikkeamat korjataan automaattisesti, ja kaksoiskompensointi hallitsee sekä polkua että liiman määrää. Päällekkäiset kohdat lasketaan materiaalin ylimääräisten tai puuttuvien pisteiden estämiseksi. Tämä toiminto ylläpitää nopeaa toimintaa ja varmistaa samalla tarkan mikropisteiden sijoittelun IC:ille ja BGA:ille, mikä parantaa tuottoa ja vähentää automaattisen SMT-piirilevykokoonpanon uudelleenkäsittelyä.
Kokoonpanovaihtoehdot ja sovellukset
Venttiilityyppi voidaan valita materiaalin mukaan: ruuviventtiilit korkeaviskoosiselle liimalle tai juotospastalle, suihkuventtiilit nestemäisille liima-aineille. Juotospastapisteiden vähimmäismitta on 110 μm, mikä sopii hienoille IC:ille ja BGA:ille. Sovelluksia ovat puolijohdepaketit, PCB-asennus, LED-tausta, Mini-LED ja PC-kiintolevyt. Järjestelmä mahdollistaa yhden alustan palvelevan useita erittäin tarkkoja annostelutoimintoja ohjaten nopeutta, reittiä, venttiiliä ja materiaalia johdonmukaisten tulosten saavuttamiseksi monimutkaisessa SMT-piirilevytuotannossa.
| Korkean tarkkuuden annostelujärjestelmän tekniset tiedot:
| ICT-HD330 | Erittäin tarkka SMT PCB -annostelujärjestelmä |
| Piirilevykoko | 50 * 70 ~ 250 * 330 mm |
| Ajaa | Lineaarinen moottori |
| X / Y toistettavuuden tarkkuus - 3 sigmaa | ±5 μm |
| X / Y maksiminopeus | 1500mm/s |
| Kiihtyvyys | 1.5G |
| Kuvankäsittely-digikamera-automaatti | Toistettavuus | ±1 μm |
| Tarkkuus | MAX: 0,03 s/piste |
| Tasaus | S |
| Sirun mestari | S |
| Huono merkki | S |
| Toistettavuuden tarkkuus | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Korkeudenmittausjärjestelmä (lasertyyppi) | Toistettavuuden tarkkuus | ±1 μm |
| 0,1 s/piste |
| Kalibrointi | Robotti-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-neula | S |
| Neula-z | S |
| Yksinkertaisesti valvoa | Annostelualue (OK/NG) | S |
| Annostelukehä (OK/NG) | S |
| Alitäytön läpäisyn automaattinen valvonta | S |
| Huono merkin tarkastus | S |
| Korkeustarkastus | S |
| AOI:n palaute | Annostele tilavuuspalautetta | S |
| Palaute kuvankäsittelystä | S |
| Korkeusmittapalaute | S |
| Neulan puhdistus | Ilmapuhallustyyppi | S |
| Tyhjiötyyppi | S |
| Materiaalin purkaus | S |
| Elektroniset vaa'at | Tarkkuus | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Palaute | VAIHTOEHTO |
| Lämpöyksikkö (ennen/pää/jälkeen) | VAIHTOEHTO |
| Paineilma | 0,4-0,6 Mpa |
| Voima | AC200V,3φ,20A |
| Ulottuvuus | 1300*1100*1380mm |
| Paino | 850kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| PCBA-pinnoituslinjan laitteiden luettelo
Tämä korkean tarkkuuden annostelujärjestelmä integroituu ICT:n päällystys- ja annostelutuotantolinjaan, mukaan lukien suihku-annostelijat, mukautuvat päällystyskoneet, UV/IR-kovetusuunit, PCB-kuljettimet, AOI-tarkastus- ja paneelien irrotusjärjestelmät. Annostelija levittää juotospastaa, liimaa tai pohjatäytön tarkasti, päällystyskoneet suojaavat laajempia piirilevyalueita, kovetusuunit viimeistelevät materiaalireaktion, AOI tarkistaa tulokset ja paneelien poistolaitteet erottavat valmiit levyt. Yhdessä nämä järjestelmät optimoivat suorituskyvyn, vähentävät uudelleenkäsittelyä ja ylläpitävät tasaisen laadun SMT-piirilevylinjoille.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
Pinnoitekone | Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. |
Kovetusuuni | Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. |
Kuljetin | Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. |
Lastain ja purkula | Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT sai päätökseen SMT-linjaasennuksen portugalilaiselle autoelektroniikkavalmistajalle, joka valmistaa valaistus- ja ohjausjärjestelmäkokoonpanoja. Insinöörit hoitivat asennuksen, linjan kalibroinnin ja käyttäjien koulutuksen paikan päällä ohjaten asiakastiimiä työnkulun, koneen käytön, huollon ja päivittäisten tuotantokäytäntöjen läpi. Asiakas kiitti sujuvaa asennusta, luotettavaa koneen suorituskykyä ja käytännön koulutusta ja totesi, että käyttäjät pystyivät käyttämään linjaa tehokkaasti ja säilyttämään tasaisen piirilevyn laadun.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa palvelua koko tehdastasolla, ei vain yksittäisille koneille. Ennen toimitusta insinöörit arvioivat piirilevyn tyypin, materiaalit, tulostavoitteet, työtilan ja laajennussuunnitelmat. Toimituksen jälkeen tarjotaan asennus, käyttöönotto, käyttäjäkoulutus, huolto-opastus ja prosessin optimointi. Tuki yhdistää annostelu-, päällystys-, kovetus-, tarkastus-, käsittely- ja paneelien irrotuslaitteet yhdeksi saumattomaksi työnkuluksi. Uusia tehtaita ohjataan layoutista koetuotantoon. Nykyiset tehtaat saavat prosessin optimoinnin, linjatasapainotuksen ja toiminnan vakauden parannuksia erittäin tarkkaan SMT-tuotantoon.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat huomioivat jatkuvasti ICT:n käytännön ohjeet. Täydelliset SMT-linjaprojektit hyötyvät koneen vakaudesta, insinöörikoulutuksesta, suojapakkauksista, oikea-aikaisesta toiminnasta ja myynnin jälkeisestä tuesta. Insinöörit selittävät toiminnan selkeästi, mikä vähentää virheitä ja koulutusaikaa. Vientipakkaus takaa turvallisen toimituksen. Asennuksen ja tuotannon aikaiset tekniset kysymykset käsitellään nopeasti, mikä antaa asiakkaille luottamusta uusien SMT-linjojen käynnistämiseen, tuotannon rampautukseen tai olemassa olevien piirilevyjen tuotantolaitosten päivittämiseen.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT toteuttaa SMT-tehtaille jäsenneltyä laadunhallintaa. Juotospasta-jet-annostelukone on CE-, RoHS-, ISO9001-sertifioitu, ja sillä on patenttisuojaus ydintoiminnoille. Sertifioinnin lisäksi laadunvalvonta sisältää komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastukset, toimintatestauksen, pakkauksen tarkastuksen, lähetyksen seurannan, asennuskirjanpidon ja huoltopalvelun. Tiukka laadunhallinta varmistaa johdonmukaisen, toistettavan juotospastan ja liiman kerrostumisen, minimoi riskit ja takaa luotettavan toiminnan erittäin tarkassa SMT-piirilevytuotannossa.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT toimittaa kokonaisvaltaisia elektroniikan valmistusratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älykkäät tehdasjärjestelmät. ICT tukee asiakkaita suunnittelusta vakaaseen toimintaan talon sisäisillä tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja palvelutiimeillä. Laitteiden toimittamisen lisäksi ICT auttaa rakentamaan uusia tehtaita nollasta yhteen ja päivittämään olemassa olevia tuotantolinjoja yhdestä kymmeneen mahdollistaen skaalautuvat, tarkat ja luotettavat SMT-piirilevyjen valmistusjärjestelmät.
Suomalainen
