Suomalainen  |
ICT-U2
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
ICT-U2 UV Curing Oven on suunniteltu SMT-piirilevyjen liimojen, musteiden, pinnoitteiden ja UV-herkkien materiaalien nopeaan ja tasaiseen kovettumiseen. Siinä on suuritehoinen UVA-lamppu, jossa on riippumaton korkeudensäätö, heijastavat paneelit tehokkaaseen energiankäyttöön ja tarttumaton kuljetinjärjestelmä, jota ohjataan askelmoottoreilla vakaata kuljetusta varten. Uuniin mahtuu 500 mm leveitä ja ±100 mm korkeita piirilevyjä, ja se kestää 5 kg:n kuorman levyä kohden. Itsenäinen jäähdytys varmistaa turvallisen poistumislämpötilan. Järjestelmä kovettaa tasaisesti, vähentää vikoja ja integroituu saumattomasti SMT SMD -tuotantolinjoihin.
UV-lamput tarjoavat tasaisen säteilyn korkean intensiteetin energialla. Jokaisen lampun korkeutta ja valotusaikaa voidaan säätää itsenäisesti. Heijastavat paneelit lisäävät UV:n käyttöä ja vähentävät energiankulutusta. PID-lämpötilan säätö varmistaa tarkkuuden ±1°C. Turvaominaisuudet sisältävät lampun vian havaitsemisen, ylikuumenemissuojan ja integroidut hälytykset. Järjestelmä takaa liimoille ja pinnoitteille nopean, vakaan kovettumisen ja tukee korkean suorituskyvyn SMT-piirilevyjen tuotantoa säilyttäen samalla levyn eheyden.
Kuljetinjärjestelmässä käytetään teflonpinnoitettuja ketjuja, joissa on askelmoottorikäyttö. Säädettävä nopeus vaihtelee välillä 0,5-3,5 m/min, ja järjestelmä varmistaa tarkan laudan paikantamisen. Kuituoptiset anturit havaitsevat piirilevyn sisään- ja ulostulon, mikä estää tukoksia ja syöttöhäiriöitä. Rakenne tukee lautoja ±100 mm korkeisiin, 500 mm leveisiin ja 5 kg:n painoisiin lautoja kohden. Jäähdytysvyöhykkeet ylläpitävät alhaisia lähtölämpötiloja, mikä vähentää lämpörasitusta. Tämä yhdistelmä varmistaa korkean luotettavuuden ja tasaisen kovettumissuorituskyvyn SMT-piirilevyjen tuotantolinjalla.
| Tekniset tiedot:
| Tekniset tiedot | ICT-U2 |
| Kuljetus | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pitkä nappiketju, 35B nastapituus 5 mm, lisää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja välilehtiä. |
| Hallintajärjestelmä | PLC+kosketusnäyttö |
| Kuljetinopeus | 0,5-3,5 m/min |
| UV-valon määrä | 1 setti |
| UV-valon teho | 6kw/sarja |
| UV -valonlähde | UVA -yhtye |
| UV-valon pituus | 630mm, kaaren pituus 500mm |
| Pääaaltopituus | 365 nm |
| Suurin PCBA-korkeus | ± 100 mm |
| PCBA -leveys | 50 ~ 500 mm, manuaalinen säätö, kestää 5 kg painoa |
| Jäähdytysmenetelmä | Ilmajäähdytys |
| Sähkönsyöttö | 3-vaiheinen, 380V 50Hz |
| Ulottuvuus (l*w*h) | 1500*1100*1720mm |
| Paino | Noin 450 kg |
* Tiedot on saatu ympäristön lämpötilassa 25 ℃ ja kosteudessa 60 %.
| EI. | Esine | Valinnainen |
| Kiskon leveyden säätöjärjestelmä | Moottorin automaattinen leveyden säätö | |
| Vaihtoehtotoiminto | Lautan paluulinja |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| PCBA-pinnoituslinjan laitteiden luettelo
ICT-U2 integroituu ICT:n täydelliseen SMT-pinnoitus- ja annostelulinjaan. Aiheeseen liittyviä laitteita ovat suihkuautomaatit, konformiset päällystyskoneet, UV-kovetusuunit, PCB-kuljettimet, AOI-tarkastus ja paneelien poistojärjestelmät. Uuni käsittelee hallittua kovettumista, kun taas päällystyskoneet suojaavat leveämpiä pintoja. AOI varmistaa laadun ja paneelien poistaminen erottaa valmiit piirilevyt. Yhdessä nämä koneet muodostavat jatkuvan työnkulun, joka optimoi suorituskyvyn, vähentää materiaalihukkaa ja varmistaa tasaisen PCB:n kovettumisen ja kuivumisen.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
|---|---|
Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. | |
Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. | |
Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. | |
Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. | |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT otti käyttöön täyden SMT-tuotantolinjan portugalilaiselle autoelektroniikkavalmistajalle. Insinöörit suorittivat paikan päällä asennuksen, linjakalibroinnin ja käytännön kuljettajakoulutuksen. He ohjasivat tiimiä uunin käytössä, kuljettimen käsittelyssä ja rutiinihuollossa. Asiakas kehui sujuvaa asennusta, luotettavaa uunin suorituskykyä sekä selkeää, käytännönläheistä koulutusta. Käyttäjät pystyivät hallitsemaan linjaa tehokkaasti ja varmistamaan tasaisen kovettumisen kaikissa piirilevytyypeissä ja pinnoitteissa koko tuotannon ajan.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tukee koko SMT-tehdastoimintoa, ei vain yksittäisiä uuneja. Ennen toimitusta insinöörit tarkastelevat piirilevyn tyypin, materiaalin, tavoitetuotannon, työtilan ja tulevan laajennuksen. Asennuksen jälkeen tuki sisältää käyttöönoton, käyttäjien koulutuksen, huolto-opastuksen ja prosessin optimoinnin. Insinöörit varmistavat UV-kovettuvan uunin sujuvan integroinnin pinnoitus-, annostelu-, tarkastus-, käsittely- ja paneelien irrotuslaitteisiin. Uudet tehtaat saavat ohjausta layoutista koetuotantoon. Nykyiset tehtaat hyötyvät parannetusta työnkulusta, tasapainotetusta linjatoiminnasta ja luotettavasta, tehokkaasta SMT-piirilevyn kovetuksesta.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat arvostavat ICT:tä käytännönläheisenä ohjauksena ja nopeana reagointina. Insinöörit antavat selkeät ohjeet, mikä vähentää virheitä ja nopeuttaa käyttäjän valmiutta. Suojapakkaus takaa turvallisen pitkän matkan kuljetuksen. Koordinoidut myynti- ja suunnittelutiimit käsittelevät nopeasti asennuksen tai tuotannon aikana ilmeneviä teknisiä kysymyksiä. Asiakkaat saavat luottamusta uusien linjojen lanseerauksessa, korkean suorituskyvyn ylläpitämisessä ja johdonmukaisen korkealaatuisen liimojen, musteiden ja pinnoitteiden kovettumisessa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-U2 UV Curing Oven on CE-sertifioitu ja täyttää kansainväliset turvallisuusstandardit. Laadunvalvonta sisältää komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, toimintatestauksen, pakkausvahvistuksen, lähetyksen seurannan, asennuskirjanpidon ja huoltopalvelun. Kattavat menettelyt varmistavat luotettavan, toistettavan kovettumissuorituskyvyn, minimoivat käyttöriskin ja ylläpitävät tasaisen korkealaatuisia tuloksia SMT-piirilevytuotannossa.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT toimittaa kokonaisratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älytehtaille. Omat tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimit tukevat asiakkaita suunnittelusta tasaiseen tuotantoon. ICT on palvellut globaaleja asiakkaita laitetoimituksissa, asennuksessa, koulutuksessa ja prosessien optimoinnissa. Koneiden toimittamisen lisäksi ICT auttaa rakentamaan tehtaita nollasta yhteen ja päivittämään olemassa olevia linjoja yhdestä kymmeneen tarjoten skaalattavia, tarkkoja ja luotettavia SMT-piirilevyjen tuotantojärjestelmiä.
