Suomalainen  |
ICT-W3
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Lyijytön aaltojuotosjärjestelmä – Ammattimainen lyijytön aaltojuotoskone
ICT W-sarjan lyijytön Wave Soldering System on paras aaltojuotoskone, joka on suunniteltu nykyaikaisille DIP- ja THT-tuotantolinjoille. Tässä lyijyttömässä Wave-juottojärjestelmässä on japanilainen Kuroda-tarkkuussuutin tarkkaan vuonjakoon, täysin itsenäiset vaakasuuntaiset lämmitysvyöhykkeet vakaaseen lämpötilan säätöön ja edistynyt energiaa säästävä rakenne, joka pitää normaalin toiminnan vain 7 kW:ssa. Valinnainen typpisuoja tarjoaa oksidittomat liitokset erittäin luotettaviin sovelluksiin. Tämä lyijytön aaltojuotosjärjestelmä, johon autoteollisuudessa, älymittarissa ja teollisuuselektroniikkatehtaissa luotetaan laajasti, tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja helpon integroinnin.
| Ominaisuus
Japanilainen Kuroda-suutin, jossa on säädettävä sumutusalue ja pyramidisuodatin, tuottavat tasaisen, vähäjäteisen pinnoitteen joka syklissä. Digitaalinen virtausmittari ja vakaa painesäiliö pitävät virtauksen vakaana vaikuttamatta jäljellä olevaan määrään – keskeinen etu lyijyttömälle aaltojuotosjärjestelmälle jatkuvassa THT-tuotannossa.
Kolmannen osapuolen riippumaton ylikuumenemissuoja ja suljetun silmukan PLC+PID-ohjaus tarjoavat useita turvakerroksia. Reaaliaikainen valvonta ja välitön hätäpysäytys suojaa käyttäjiä ja laitteita parhaan aaltojuotoskoneen 24 tunnin käytön aikana.
Täysin itsenäiset vaakasuuntaiset lämmitysvyöhykkeet suljetuilla kuumailmapoluilla ja tasasuuntauslevyillä takaavat täydellisen tasaisen lämpötilan kaikilla levyillä. Lämpeneminen kestää vain noin 15 minuuttia ja normaali teho pysyy 7 kW:ssa – tehokkain lämmitys vastaavien Lead Free Wave -juottojärjestelmien joukossa.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | W4 | W3 | W2 |
| Mitat: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600x1250x1500 | 2900x1160x1500 |
| Paino (kg) | Noin 1500kg | Noin 1200kg | Noin 790 kg |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 32kw | 24kw | 16kw |
| Käyttöteho | 12kw | 9kw | 7kw |
| Hallintajärjestelmä | PLC | ||
| Ruiskutusjärjestelmä | |||
| Lähetysmenetelmä | Askelmoottori | ||
| Ruiskutuspaine | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux virtaus | 10-100ml/min | ||
| Pakoputken halkaisija | Φ200mm | ||
| Pakokaasukapasiteetti | 25m3/min | ||
| Esilämmitysjärjestelmä | |||
| Esilämmitystila | Kuumaa ilmaa | ||
| Ohjaustila | PID + SSR | ||
| Esilämmitysalue | 4 | 3 | 2 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | ||
| Lämpenemisaika (min) | Noin 15 min (asetus 150°C) | ||
| Kuljetinjärjestelmä | |||
| Piirilevyn koko: PxL (mm) | Minimi: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Kuljetinopeus | 0-2000 (mm/min) | ||
| Kuljetinkorkeus | 750+/-20 (mm) | ||
| Sormi | Kaksoiskoukkukynsi (vakio) | ||
| Kuljettimen leveyden säätö | Käsin | ||
| Kuljettimen kulma | 4-7 astetta | ||
| Juotosjärjestelmä | |||
| Juotospotin tyyli | Mekaaninen moottorikäyttö | ||
| Juotosastian materiaali | Full Titanium (Standard FT) | ||
| Juotosastian lämpötila | 300 ° C | ||
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 350kg | Lyijytön 300kg | Lyijytön 250kg |
| Muut | |||
| Sormien puhdistusjärjestelmä | Harjata | ||
| DIP-linjan varusteluettelo
DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.
| Asiakkaan menestysvideo
Uruguaylainen älymittareiden valmistaja halusi parhaan aaltojuotoskoneen ratkaisemaan monimutkaisten levyjen hapettumis- ja kuonaongelmat. Toimitimme W-sarjan lyijyttömän Wave Soldering Systemin täydellisellä typpisuojauksella. Insinöörimme suorittivat asennuksen ja prosessin optimoinnin paikan päällä. Kone aloitti vakaan tuotannon vain 7 kW:lla ilman vikoja ja täydellistä kastelua. Asiakas jakoi videon lyijyttömän aaltojuotoskoneen toimivuudesta täydellisesti ja vahvisti merkittäviä kuukausittaisia säästöjä. Tästä hankkeesta on tullut korkealaatuisen elektroniikan tuotannon vertailukohta Latinalaisessa Amerikassa.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT uskoo, että jokainen lyijytön aaltojuotosjärjestelmä on pitkän aikavälin yhteistyön alku. Tarjoamme ilmaisen tehdasasettelusuunnittelun, 48 tunnin maailmanlaajuisen insinöörilähetyksen, paikalliskielisiä koulutusohjelmia, elinikäisiä ohjelmistopäivityksiä ja varaosia kahdeksasta ulkomaisesta varastosta – varmistamme, että paras aaltojuotoskoneesi saavuttaa suurimman tehon ilman riskiä.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ympäri maailmaa ylistävät lyijytöntä aaltojuotosjärjestelmäämme sen kiinteästä päivittäisestä luotettavuudesta, erittäin alhaisesta sähkönkulutuksesta ja täydellisistä liitoksista typpisuojauksen alla. He arvostavat erityisesti puisia vientilaatikoita, jotka saapuvat ehjinä pitkän merikuljetuksen jälkeen, välitöntä videopuhelun vianmääritystä pääkonttorista ja sitä, kuinka helposti kone yhdistyy olemassa oleviin SMT-linjoihin.
| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT-lyijyttömällä aaltojuotosjärjestelmällä on CE-, CCC-, UL-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita patentteja energiaa säästävästä lämmityksestä ja typpisuojasta – mikä antaa asiakkaille täyden luottamuksen maailmanlaajuiseen vaatimustenmukaisuuteen ja tekniseen johtajuuteen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT on kasvanut johtavaksi yhden luukun alustaksi SMT- ja DIP-laitteille, jolla on 12 000 ㎡ teollisuuspuisto Dongguanissa ja 8 ulkomaista palvelukeskusta. 89 työntekijää, mukaan lukien 20 vanhempaa insinööriä, mahdollistavat jokaisen prosessin ohjauksen suunnittelusta toimitukseen. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa, joilla on 'Integrity, Simple, Open, Coordination, Share' arvot, ja keskitymme 'globalisointiin ja lokalisointiin' – yhdistämällä kiinalaisen valmistuksen edut maailmanlaajuiseen nopeaan reagointiin tarjotaksemme parhaan aaltojuotoskoneen ja täydelliset lyijyttömät aaltojuotosratkaisut.
| Lyijytön aaltojuotosjärjestelmä – Ammattimainen lyijytön aaltojuotoskone
ICT W-sarjan lyijytön Wave Soldering System on paras aaltojuotoskone, joka on suunniteltu nykyaikaisille DIP- ja THT-tuotantolinjoille. Tässä lyijyttömässä Wave-juottojärjestelmässä on japanilainen Kuroda-tarkkuussuutin tarkkaan vuonjakoon, täysin itsenäiset vaakasuuntaiset lämmitysvyöhykkeet vakaaseen lämpötilan säätöön ja edistynyt energiaa säästävä rakenne, joka pitää normaalin toiminnan vain 7 kW:ssa. Valinnainen typpisuoja tarjoaa oksidittomat liitokset erittäin luotettaviin sovelluksiin. Tämä lyijytön aaltojuotosjärjestelmä, johon autoteollisuudessa, älymittarissa ja teollisuuselektroniikkatehtaissa luotetaan laajasti, tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja helpon integroinnin.
| Ominaisuus
Japanilainen Kuroda-suutin, jossa on säädettävä sumutusalue ja pyramidisuodatin, tuottavat tasaisen, vähäjäteisen pinnoitteen joka syklissä. Digitaalinen virtausmittari ja vakaa painesäiliö pitävät virtauksen vakaana vaikuttamatta jäljellä olevaan määrään – keskeinen etu lyijyttömälle aaltojuotosjärjestelmälle jatkuvassa THT-tuotannossa.
Kolmannen osapuolen riippumaton ylikuumenemissuoja ja suljetun silmukan PLC+PID-ohjaus tarjoavat useita turvakerroksia. Reaaliaikainen valvonta ja välitön hätäpysäytys suojaa käyttäjiä ja laitteita parhaan aaltojuotoskoneen 24 tunnin käytön aikana.
Täysin itsenäiset vaakasuuntaiset lämmitysvyöhykkeet suljetuilla kuumailmapoluilla ja tasasuuntauslevyillä takaavat täydellisen tasaisen lämpötilan kaikilla levyillä. Lämpeneminen kestää vain noin 15 minuuttia ja normaali teho pysyy 7 kW:ssa – tehokkain lämmitys vastaavien Lead Free Wave -juottojärjestelmien joukossa.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | W4 | W3 | W2 |
| Mitat: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600x1250x1500 | 2900x1160x1500 |
| Paino (kg) | Noin 1500kg | Noin 1200kg | Noin 790 kg |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 32kw | 24kw | 16kw |
| Käyttöteho | 12kw | 9kw | 7kw |
| Hallintajärjestelmä | PLC | ||
| Ruiskutusjärjestelmä | |||
| Lähetysmenetelmä | Askelmoottori | ||
| Ruiskutuspaine | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux virtaus | 10-100ml/min | ||
| Pakoputken halkaisija | Φ200mm | ||
| Pakokaasukapasiteetti | 25m3/min | ||
| Esilämmitysjärjestelmä | |||
| Esilämmitystila | Kuumaa ilmaa | ||
| Ohjaustila | PID + SSR | ||
| Esilämmitysalue | 4 | 3 | 2 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | ||
| Lämpenemisaika (min) | Noin 15 min (asetus 150°C) | ||
| Kuljetinjärjestelmä | |||
| Piirilevyn koko: PxL (mm) | Minimi: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Kuljetinopeus | 0-2000 (mm/min) | ||
| Kuljetinkorkeus | 750+/-20 (mm) | ||
| Sormi | Kaksoiskoukkukynsi (vakio) | ||
| Kuljettimen leveyden säätö | Käsin | ||
| Kuljettimen kulma | 4-7 astetta | ||
| Juotosjärjestelmä | |||
| Juotospotin tyyli | Mekaaninen moottorikäyttö | ||
| Juotosastian materiaali | Full Titanium (Standard FT) | ||
| Juotosastian lämpötila | 300 ° C | ||
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 350kg | Lyijytön 300kg | Lyijytön 250kg |
| Muut | |||
| Sormien puhdistusjärjestelmä | Harjata | ||
| DIP-linjan varusteluettelo
DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.
| Asiakkaan menestysvideo
Uruguaylainen älymittareiden valmistaja halusi parhaan aaltojuotoskoneen ratkaisemaan monimutkaisten levyjen hapettumis- ja kuonaongelmat. Toimitimme W-sarjan lyijyttömän Wave Soldering Systemin täydellisellä typpisuojauksella. Insinöörimme suorittivat asennuksen ja prosessin optimoinnin paikan päällä. Kone aloitti vakaan tuotannon vain 7 kW:lla ilman vikoja ja täydellistä kastelua. Asiakas jakoi videon lyijyttömän aaltojuotoskoneen toimivuudesta täydellisesti ja vahvisti merkittäviä kuukausittaisia säästöjä. Tästä hankkeesta on tullut korkealaatuisen elektroniikan tuotannon vertailukohta Latinalaisessa Amerikassa.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT uskoo, että jokainen lyijytön aaltojuotosjärjestelmä on pitkän aikavälin yhteistyön alku. Tarjoamme ilmaisen tehdasasettelusuunnittelun, 48 tunnin maailmanlaajuisen insinöörilähetyksen, paikalliskielisiä koulutusohjelmia, elinikäisiä ohjelmistopäivityksiä ja varaosia kahdeksasta ulkomaisesta varastosta – varmistamme, että paras aaltojuotoskoneesi saavuttaa suurimman tehon ilman riskiä.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ympäri maailmaa ylistävät lyijytöntä aaltojuotosjärjestelmäämme sen kiinteästä päivittäisestä luotettavuudesta, erittäin alhaisesta sähkönkulutuksesta ja täydellisistä liitoksista typpisuojauksen alla. He arvostavat erityisesti puisia vientilaatikoita, jotka saapuvat ehjinä pitkän merikuljetuksen jälkeen, välitöntä videopuhelun vianmääritystä pääkonttorista ja sitä, kuinka helposti kone yhdistyy olemassa oleviin SMT-linjoihin.
| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT-lyijyttömällä aaltojuotosjärjestelmällä on CE-, CCC-, UL-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita patentteja energiaa säästävästä lämmityksestä ja typpisuojasta – mikä antaa asiakkaille täyden luottamuksen maailmanlaajuiseen vaatimustenmukaisuuteen ja tekniseen johtajuuteen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT on kasvanut johtavaksi yhden luukun alustaksi SMT- ja DIP-laitteille, jolla on 12 000 ㎡ teollisuuspuisto Dongguanissa ja 8 ulkomaista palvelukeskusta. 89 työntekijää, mukaan lukien 20 vanhempaa insinööriä, mahdollistavat jokaisen prosessin ohjauksen suunnittelusta toimitukseen. Palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa, joilla on 'Integrity, Simple, Open, Coordination, Share' arvot, ja keskitymme 'globalisointiin ja lokalisointiin' – yhdistämällä kiinalaisen valmistuksen edut maailmanlaajuiseen nopeaan reagointiin tarjotaksemme parhaan aaltojuotoskoneen ja täydelliset lyijyttömät aaltojuotosratkaisut.
