| Erittäin tarkka juotospasta ja liima-annostelija
ICT-juotepastan annostelukone on suunniteltu hallitsemaan mikrotilavuuden liimaa ja juotospastaa tarkasti tiheiden piirilevykokoonpanojen yli. Sen lineaarinen moottorikäyttö ja nopea kuvankäsittely takaavat tarkan pisteiden sijoittelun. Laserpohjainen korkeudentunnistus kompensoi alustan vaihtelut, kun taas näönvalvonta antaa reaaliaikaista palautetta. Järjestelmä mukautuu automaattisesti lastun sijainnin poikkeamiin ja korjaa annostelureittejä säilyttäen tasaisen materiaalin jakautumisen. Ihanteellinen puolijohdepakkauksiin, korttiasennukseen, LED-taustajärjestelmään, Mini-LEDiin, PC-kiintolevyihin, IC-sovelluksiin ja BGA-sovelluksiin. Se parantaa suorituskykyä ja vähentää samalla käyttäjän toimia ja materiaalihukkaa.
| Juotospastan ja liiman annostelijan ominaisuus
Voimansiirtorakennejärjestelmä
X/Y lineaarimoottorikäyttö mahdollistaa nopean, vakaan ja tarkan pään liikkeen työalueella. Edestakainen tarkkuus saavuttaa 3σ ±5 μm X/Y/Z-akseleilla ja dynaaminen tarkkuus 3σ ±3 μm X/Y-akseleilla. Kuormatyyppinen portaali varmistaa minimaalisen tärinän suurilla nopeuksilla säilyttäen mikropisteiden toistettavan sijoituksen. IC-pakkauksissa, Mini-LED-, BGA- ja hienopiirilevytyössä vakaa liike tukee luotettavaa annostelua, vähentää poikkeamia ja parantaa ensikierron tuottoa suuritiheyksisissä SMT-prosesseissa.
Toimintojen konfigurointi
Automaattinen kompensointi mukautuu todellisiin piirilevyolosuhteisiin. Kolmen pisteen piirilevymittaus laskee koneistustason ja neulan korkeus korjataan automaattisesti. Kaksoiskamerat valvovat alitäytön tunkeutumista flip-chip-käsittelyn aikana ja syöttävät tietoja myöhempiä säätöjä varten. Alusta tukee useita PCB-kokoja ja materiaalien viskositeettia, mikä ylläpitää johdonmukaista mikropisteiden sijoittelua juotospastalle ja liimoille. Insinöörit voivat optimoida venttiilin valinnan, annostelunopeuden ja reittikokoonpanon, mikä vähentää riippuvuutta käyttäjän taidoista ja parantaa erien toistettavuutta.
Visio Non Stop
Vision non-stop varmistaa jatkuvan tarkastuksen nopean annostelun ohella. Järjestelmä havaitsee jopa 100 lastua sekunnissa, tunnistaa korkeuden ja sijainnin poikkeamat ja kompensoi annostelutoiminnon reaaliajassa. Reitin ja liimamäärän kaksoiskompensointi estää liiallisen materiaalin päällekkäisissä kohdissa ja parantaa tarkkuutta. Tämä on kriittistä tiheille PCB-kokoonpanoille, joissa tarvitaan toistuvia mikropisteitä. Visuaalisen palautteen integrointi annosteluun välttää prosessin keskeytykset, lisää suorituskykyä ja ylläpitää tasaista laatua erittäin tarkassa SMT-piirilevytuotannossa.
Kokoonpanovaihtoehdot ja sovellukset
Venttiili- ja suutinkokoonpanot sopivat erilaisiin materiaalityyppeihin. Ruuviventtiilit käsittelevät korkeaviskoosista liimaa tai juotospastaa, kun taas suihkuventtiilit sopivat nestemäisiin liimoihin. Pienin juotospastapiste saavuttaa 110 μm, mikä on ihanteellinen IC- ja BGA-laitteille. Sovelluksia ovat puolijohdepaketit, piirilevyn asennus, LED-tausta, Mini-LED ja PC-kiintolevyjen tuotanto. Yksi kone voi palvella useita erittäin tarkkoja annostelutehtäviä, jolloin insinöörit voivat hallita nopeutta, reittiä, venttiiliä ja materiaaliparametreja tehokkaasti. Tämä joustavuus tukee erilaisia tuotantovaatimuksia SMT-piirilevylinjoissa.
| Juotospastan ja liiman annostelijan tekniset tiedot:
| ICT-HD330 | Erittäin tarkka SMT PCB -annostelujärjestelmä |
| Piirilevykoko | 50 * 70 ~ 250 * 330 mm |
| Ajaa | Lineaarinen moottori |
| X / Y toistettavuuden tarkkuus - 3 sigmaa | ±5 μm |
| X / Y maksiminopeus | 1500mm/s |
| Kiihtyvyys | 1.5G |
| Kuvankäsittely-digikamera-automaatti | Toistettavuus | ±1 μm |
| Tarkkuus | MAX: 0,03 s/piste |
| Tasaus | S |
| Sirun mestari | S |
| Huono merkki | S |
| Toistettavuuden tarkkuus | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Korkeudenmittausjärjestelmä (lasertyyppi) | Toistettavuuden tarkkuus | ±1 μm |
| 0,1 s/piste |
| Kalibrointi | Robotti-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-neula | S |
| Neula-z | S |
| Yksinkertaisesti valvoa | Annostelualue (OK/NG) | S |
| Annostelukehä (OK/NG) | S |
| Alitäytön läpäisyn automaattinen valvonta | S |
| Huono merkin tarkastus | S |
| Korkeustarkastus | S |
| AOI:n palaute | Annostele tilavuuspalautetta | S |
| Palaute kuvankäsittelystä | S |
| Korkeusmittapalaute | S |
| Neulan puhdistus | Ilmapuhallustyyppi | S |
| Tyhjiötyyppi | S |
| Materiaalin purkaus | S |
| Elektroniset vaa'at | Tarkkuus | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Palaute | VAIHTOEHTO |
| Lämpöyksikkö (ennen/pää/jälkeen) | VAIHTOEHTO |
| Paineilma | 0,4-0,6 Mpa |
| Voima | AC200V,3φ,20A |
| Ulottuvuus | 1300*1100*1380mm |
| Paino | 850kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| PCBA-pinnoituslinjan laitteiden luettelo
Juotospasta- ja liima-annostelija voidaan integroida ICT:n päällystys- ja annostelulinjaan, mukaan lukien suihku-annostelijat, mukautuvat päällystyskoneet, UV/IR-kovetusuunit, PCB-kuljettimet, AOI-tarkastus ja PCBA-paneelien poistojärjestelmät. Annostelija levittää juotospastaa, liimaa tai pohjatäytettä; pinnoituskoneet suojaavat suurempia piirilevypintoja; kuivatuksen uunit täydelliset reaktiot; AOI varmistaa laadun; panelointi erottaa valmiit levyt. Nämä laitteet muodostavat täyden prosessilinjan SMT-piirilevytuotannon tehokkuuden, laadun ja jäljitettävyyden optimoimiseksi.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
Pinnoitekone | Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. |
Kovetusuuni | Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. |
Kuljetin | Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. |
Lastain ja purkula | Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT toimitti täyden SMT-linjan portugalilaiselle autoelektroniikka-asiakkaalle. Insinöörit suorittivat paikan päällä asennuksen, linjasäädön ja käyttäjäkoulutuksen. He ohjasivat asiakastiimiä työnkulun, koneen käytön, huoltovaiheiden ja käytännön päivittäisen käytön läpi. Asiakas kertoi, että asennus sujui sujuvasti, laitteiden suorituskyky vastasi odotuksia ja koulutuksen ansiosta henkilökunta pystyi käyttämään linjaa luottavaisesti ja säilyttämään korkealaatuisen tulostuksen johdonmukaisesti piirilevykokoonpanoissaan.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden linjan tehdastuen yksittäisen konepalvelun sijaan. Toimitusta edeltävä arviointi sisältää piirilevytyypin, materiaalit, kohdetulostuksen, työtilan ja tulevan laajennuksen. Toimituksen jälkeen insinöörit auttavat asennuksessa, käyttöönotossa, käyttäjien koulutuksessa, huolto-ohjauksessa ja prosessin optimoinnissa. Tuki sisältää annostelu-, pinnoitus-, kovetus-, tarkastus-, käsittely- ja paneelien irrotuslaitteiden liittämisen. Uusille tehtaille opastus ulottuu layoutista koetuotantoon. Olemassa olevia laitoksia parannellaan prosessia, linjatasapainon säätöä ja parannettua toiminnan vakautta erittäin tarkkaan SMT-tuotantoon.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat korostavat ICT:n käytännönläheistä ohjausta ja reagointikykyä. Täysin SMT-linjan projekteissa huomiota kiinnitetään koneen luotettavuuteen, insinöörikoulutukseen, suojapakkauksiin, oikea-aikaiseen reagointiin ja myynnin jälkeiseen tukeen. Insinöörit selittävät toiminnan selkeästi, mikä vähentää virheitä ja käyttäjien oppimisaikaa. Vientipakkaus takaa turvallisen kuljetuksen. Koordinoitu tiimi vastaa nopeasti teknisiin kysymyksiin asennuksen tai tuotannon aikana. Tämä integroitu tuki antaa luottamusta uusien linjojen aloittamiseen, tuotannon lisäämiseen tai olemassa olevien SMT-piirilevytoimintojen päivittämiseen.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT hallinnoi SMT-tehdasprojekteja jäsennellyn laatujärjestelmän alaisina. Juotospasta- ja liima-annostelijakone on CE-, RoHS-, ISO9001-sertifioitu, ja tärkeimmät toiminnot kattavat patentit. Laadunvalvonta sisältää komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, toimintatestauksen, pakkausvahvistuksen, lähetyksen seurannan, asennuskirjanpidon ja huoltopalvelun. Nämä menettelyt varmistavat luotettavan, toistettavan annostelukyvyn, minimoivat riskit ja antavat luottamusta erittäin tarkkoihin PCB-juotepasta- ja liimasovelluksiin.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT tarjoaa kokonaisratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älytehtaille. ICT tukee asiakkaita suunnittelusta vakaaseen toimintaan talon sisäisillä tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja palvelutiimeillä. Yritys on palvellut maailmanlaajuisia asiakkaita laitetoimituksissa, asennuksessa, koulutuksessa ja prosessien parantamisessa. Koneiden myynnin lisäksi ICT rakentaa uusia tuotantolinjoja 0:sta 1:een ja päivittää olemassa olevia tuotantolinjoja yhdestä kymmeneen mahdollistaen skaalautuvat, tarkat ja luotettavat SMT-piirilevyjen valmistusjärjestelmät.
Suomalainen
