| Juotospastasuihkun annostelukone
ICT-juotepastan ja liiman annostelija on suunniteltu tarkkaan mikrotilavuuden annostelemiseen tiheille SMT-piirilevykokoonpanoille. Se soveltuu puolijohdepakkauksiin, levyasennukseen, LED-taustajärjestelmään, Mini-LED:iin, PC-kiintolevyille, IC-sovelluksiin ja BGA-sovelluksiin. Yhdistämällä lineaarisen moottorin liikkeen, laserkorkeuden tunnistuksen, nopean näön ja automaattisen kompensoinnin, järjestelmä ohjaa pisteen kokoa, reittiä ja liiman määrää samalla kun se korjaa piirilevyn vääntymisen ja sirun poikkeamat. Käyttäjät hyötyvät toistettavasta sijoittelusta, tasaisen pohjatäytön tunkeutumisesta ja pienemmästä materiaalihukasta, ja kaikki samalla ylläpitävät nopeaa tuotantoa hienojakoisilla SMT-levyillä.
| Solder Paste Jet Printer Machinen ominaisuus
Voimansiirtorakennejärjestelmä
Koneen X/Y lineaarimoottorikäyttö ja kuormatyyppinen portaali takaavat vakaan, nopean liikkeen. Edestakainen tarkkuus saavuttaa 3σ ±5μm (X/Y/Z-akselit), dynaaminen tarkkuus 3σ ±3μm (X/Y-akselit). Tämä takaa toistettavan mikropisteiden sijoittelun jopa tiheillä piirilevyalueilla ja hienojakoisilla IC:illä. Portaali minimoi tärinän ja mahdollistaa tehokkaan annostelun sijainnin tarkkuutta menettämättä, mikä varmistaa, että jokainen juotospastapiste levitetään johdonmukaisesti ja luotettavasti automatisoidussa SMT-tuotannossa.
Toimintojen konfigurointi
Automaattinen neulan korkeuden korjaus säätää piirilevyn vääntymisen kolmipistemittauksilla. Ylä- ja alakamerat valvovat materiaalin tunkeutumista reaaliajassa ja syöttävät prosessipalautteen peräkkäisille annostelujaksoille. Järjestelmässä voidaan käyttää erilaisia piirilevykokoja, materiaalien viskositeetteja ja komponenttien asetteluja. Insinöörit voivat valita venttiilit, säätää nopeutta ja optimoida polkukonfiguraation. Tämä toiminnallisuus vähentää riippuvuutta käyttäjän taidoista, parantaa prosessin toistettavuutta ja varmistaa, että sekä juotospastaa että liimaa käytetään johdonmukaisesti korkean tarkkuuden SMT-piirilevykokoonpanossa.
Visio Non Stop
Pysähtymättömän näkökyvyn ansiosta tarkastus ja annostelu toimivat samanaikaisesti. Järjestelmä voi havaita jopa 100 lastua sekunnissa, tunnistaa automaattisesti sijainti- ja korkeuspoikkeamat ja kompensoi sitten annostelun. Reitin ja liimamäärän kaksoiskompensointi varmistaa, että päällekkäiset kohdat saavat oikean materiaalin, välttäen liiallista kertymistä tai puuttuvia pisteitä. Tämä on kriittistä suuritiheyksisille IC- ja BGA-kokoonpanoille, joissa tarkastuksen pysäyttäminen hidastaisi tuotantoa. Jatkuva visuaalinen palaute ylläpitää prosessin johdonmukaisuutta ja parantaa suorituskykyä säilyttäen samalla tarkan materiaalin sijoittelun.
Kokoonpanovaihtoehdot ja sovellukset
Venttiili- ja suutinvaihtoehdot mahdollistavat joustavuuden: ruuviventtiilit korkeaviskoosisille materiaaleille, kuten liimalle tai juotospastalle; suihkuventtiilit nestemäisille materiaaleille. Pienin juotospastapiste saavuttaa 110 μm, sopii IC- ja BGA-laitteille. Sovelluksia ovat puolijohdepaketit, PCB-asennus, LED-tausta, Mini-LED ja PC-kiintolevyt. Tämä järjestelmä sallii yhden alustan käsitellä useita erittäin tarkkoja SMT-piirilevyjen annostelutehtäviä säilyttäen samalla tasaisen laadun ja toistettavan suorituskyvyn vaativissa tuotantoympäristöissä.
| Juotospastasuihkutulostinkoneen tekniset tiedot:
| ICT-HD330 | Erittäin tarkka SMT PCB -annostelujärjestelmä |
| Piirilevykoko | 50 * 70 ~ 250 * 330 mm |
| Ajaa | Lineaarinen moottori |
| X / Y toistettavuuden tarkkuus - 3 sigmaa | ±5 μm |
| X / Y maksiminopeus | 1500mm/s |
| Kiihtyvyys | 1.5G |
| Kuvankäsittely-digikamera-automaatti | Toistettavuus | ±1 μm |
| Tarkkuus | MAX: 0,03 s/piste |
| Tasaus | S |
| Sirun mestari | S |
| Huono merkki | S |
| Toistettavuuden tarkkuus | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Korkeudenmittausjärjestelmä (lasertyyppi) | Toistettavuuden tarkkuus | ±1 μm |
| 0,1 s/piste |
| Kalibrointi | Robotti-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-neula | S |
| Neula-z | S |
| Yksinkertaisesti valvoa | Annostelualue (OK/NG) | S |
| Annostelukehä (OK/NG) | S |
| Alitäytön läpäisyn automaattinen valvonta | S |
| Huono merkin tarkastus | S |
| Korkeustarkastus | S |
| AOI:n palaute | Annostele tilavuuspalautetta | S |
| Palaute kuvankäsittelystä | S |
| Korkeusmittapalaute | S |
| Neulan puhdistus | Ilmapuhallustyyppi | S |
| Tyhjiötyyppi | S |
| Materiaalin purkaus | S |
| Elektroniset vaa'at | Tarkkuus | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Palaute | VAIHTOEHTO |
| Lämpöyksikkö (ennen/pää/jälkeen) | VAIHTOEHTO |
| Paineilma | 0,4-0,6 Mpa |
| Voima | AC200V,3φ,20A |
| Ulottuvuus | 1300*1100*1380mm |
| Paino | 850kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| PCBA-pinnoituslinjan laitteiden luettelo
Juotospastasuihku-annostelukone integroituu ICT:n täydelliseen pinnoitus- ja annostelutuotantolinjaan. Aiheeseen liittyviä laitteita ovat suihkuautomaatit, konformiset päällystyskoneet, UV/IR-kovetusuunit, PCB-kuljettimet, AOI-tarkastus ja PCBA-paneelien poistojärjestelmät. Annostelija levittää juotospastaa, liimaa tai pohjatäytettä valituille alueille; pinnoituskoneet suojaavat laajempia piirilevypintoja; kuivausuunit viimeistelevät materiaalin; AOI varmistaa laadun ja paneelien poistaminen erottaa valmiit levyt. Nämä koneet toimivat yhdessä optimoidakseen tehokkuutta, vähentääkseen uudelleentyöstöä ja ylläpitääkseen tasaista laatua SMT-piirilevytuotannossa.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
Pinnoitekone | Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. |
Kovetusuuni | Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. |
Kuljetin | Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. |
Lastain ja purkula | Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT asensi täyden SMT-linjan portugalilaiselle autoelektroniikkavalmistajalle, joka valmistaa valaistus- ja ohjausjärjestelmäkokoonpanoja. Insinöörimme hoitivat paikan päällä asennuksen, linjan kalibroinnin ja käyttäjien koulutuksen. He opastivat tiimiä työnkulkuun, koneen käyttöön, kunnossapitoon ja käytännön tuotantokäytäntöihin. Asiakas kehui linjan suorituskykyä ja koulutuksen selkeyttä ja totesi, että asennus sujui sujuvasti, käyttäjät mukautuivat nopeasti ja tuotannon laatu pysyi tasaisen korkeana koko prosessin ajan.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden linjan tehdastuen, ei vain yksittäisiä konepalveluja. Ennen toimitusta insinöörit arvioivat piirilevytyypit, materiaalin valinnan, tuotantonopeuden, työtilan ja tulevan laajenemisen. Toimituksen jälkeen autamme asennuksessa, käyttöönotossa, käyttäjien koulutuksessa, huolto-ohjauksessa ja prosessin optimoinnissa. Tuki varmistaa annostelu-, pinnoitus-, kovetus-, tarkastus-, käsittely- ja paneelien irrotuslaitteiden sujuvan integroinnin. Uudet tehtaat saavat ohjausta layout-suunnittelusta koetuotantoon, kun taas nykyiset tehtaat hyötyvät prosessien parantamisesta, linjatasapainotuksesta ja työnkulun optimoinnista, mikä mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan SMT-tuotannon.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat arvostavat ICT:n käytännöllistä, käytännönläheistä ohjausta. Täysin SMT-projekteissa he arvostavat koneen luotettavuutta, selkeää koulutusta, turvallista pakkausta, nopeaa reagointia ja myynnin jälkeistä tukea. Insinöörit selittävät toiminnot käytännöllisesti ja auttavat käyttäjiä vähentämään virheitä ja optimoimaan tuotantoa. Vientipakkaukset takaavat turvallisen kuljetuksen. Myynti- ja insinööritiimit vastaavat nopeasti teknisiin kysymyksiin asennuksen tai tuotannon aikana. Tämä kattava tuki herättää luottamusta uusia SMT-linjoja lanseerattaessa tai nykyistä tuotantoa päivitettäessä.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT ylläpitää SMT-tehdasprojektien jäsenneltyä laadunhallintaa. Juotospasta- ja liima-annostelija on CE-, RoHS-, ISO9001-sertifioitu, ja ydintoimintojen patentti on suojattu. Laatumenettelyt sisältävät komponenttien tarkastuksen, kokoonpanon tarkastuksen, toimintatestauksen, pakkauksen vahvistuksen, lähetyksen seurannan, asennuskirjanpidon ja myynnin jälkeisen palvelun. Kattava laadunhallinta varmistaa luotettavan, toistettavan annostelukyvyn ja vähentää tuotantoriskejä tukemalla korkean tarkkuuden SMT-piirilevytoimintoja.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT tarjoaa kokonaisvaltaisia ratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älytehdasprojekteihin. ICT tukee asiakkaita suunnittelusta vakaaseen toimintaan sisäisten T&K-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimien avulla. Yritys on palvellut asiakkaita maailmanlaajuisesti tarjoamalla laitteita, asennusta, koulutusta ja prosessien optimointia. Konetoimitusten lisäksi ICT rakentaa uusia tuotantolinjoja 0:sta 1:een ja päivittää olemassa olevia tuotantolinjoja yhdestä kymmeneen toimittaen skaalautuvia, tarkkoja ja luotettavia SMT-piirilevyjen valmistusjärjestelmiä.
Suomalainen
