Suomalainen  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| ICT Acrab-Series SMT Wave -juotoskone
Tämä SMT-aaltojuotoskone on palvellut tuotantolattioita 72 maassa yli kymmenen vuoden ajan. Kolme mallia kattavat 350 mm, 450 mm ja 615 mm piirilevyn. Kaksoisruiskutusjärjestelmä, laajennettu esilämmitystunneli, vakaa kaksoisaalto ja PC+PLC-ohjaus takaavat johdonmukaisen aaltojuotoskoneen lyijyttömän aaltojuotoksen. Käyttöteho asettuu 8-10 kW:iin. Huolto ei vaadi erikoistyökaluja. Tehtaat valitsevat sen, koska se pysyy käynnissä ja pitää kustannukset kurissa.
| Ominaisuus
Ruiskumoduuli liukuu kokonaan ulos kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjaavat askelmoottorit, levittävät juoksutetta tallennetulla tarkkuudella. Virtausnopeus, kulma, leveys ja tiheys näkyvät näytöllä ja pysyvät toistettavissa. Automaattinen puhdistusjakso ja 316 ruostumaton teräsrakenne pitävät alueen puhtaana ja korroosiottomana. Sulje laatikko ja SMT-aaltojuotoskone jatkaa tuotantoa viipymättä.
Ruiskumoduuli liukuu kokonaan ulos kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjaavat askelmoottorit, levittävät juoksutetta tallennetulla tarkkuudella. Virtausnopeus, kulma, leveys ja tiheys näkyvät näytöllä ja pysyvät toistettavissa. Automaattinen puhdistusjakso ja 316 ruostumaton teräsrakenne pitävät alueen puhtaana ja korroosiottomana. Sulje laatikko ja SMT-aaltojuotoskone jatkaa tuotantoa viipymättä.
Kolme erillistä vyöhykettä ovat yhteensä 1800 mm pitkiä. Kuuman ilman konvektio ja infrapunaputket lämmittävät tasaisesti. Täysi lämpötila saapuu viidessätoista minuutissa. Korkean lämpötilan eristyspuuvilla rajoittaa vaihtelun ±2 ℃:een koko levyssä. Jokainen vyöhyke käyttää plug-in-laatikkorakennetta. Huoltotyöntekijät vaihtavat lämmittimet ilman työkaluja. Valinnainen yläesilämmitysmoduuli asennetaan muutamassa minuutissa, kun paksummat levyt ilmestyvät aikatauluun.
Kuljetinketju kulkee tarkkuuskiskoilla. Vahvat kaksikoukuiset titaaniset sormet kiinnittävät jopa 615 mm leveät levyt. Patentoitu synkroninen sisääntulo estää putoamisen. Kuljettimen nopeus pitää ±2 mm/min tarkkuudella. Automaattinen sormipuhdistus toimii tuotannon aikana. Leveyden säätö on mahdollista manuaalisesti tai sähköisesti. Järjestelmä syöttää SMT-aaltojuotoskonetta keskeytyksettä tunti toisensa jälkeen.
Valurautakattila saa emalipinnoitteen ja siihen mahtuu 500-700 kg lyijytöntä juotetta. Yksiosainen rakenne estää muodonmuutoksia. Kaksoisaallon korkeus pysyy alle 0,5 mm vaihtelun. Automaattinen kuonan paluukanava poistaa jätteitä jatkuvasti. Valinnainen typpijärjestelmä vähentää hapettumista dramaattisesti. Juotosliitokset tulevat kirkkaiksi ja täydellisiksi. Tämä on tavallinen aaltojuotoskoneen lyijyttömän aaltojuottamisen suorituskyky.
Tehokkaat konvektiopuhaltimet käynnistyvät heti aallon jälkeen. Valinnainen pohjajäähdytys aktivoituu monikerroksisille levyille. PCB:n lämpötila laskee nopeasti. Herkät komponentit eivät aiheuta lämpövaurioita. Juotos jähmettyy tasaisella pinnalla. Laudat tulevat viileinä ja valmiina käsittelyyn. SMT-aaltojuotoskone suorittaa jokaisen jakson ilman lämpöriskiä tuotteelle tai käyttäjälle.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo
Täydellinen aaltojuotoskone lyijytön aaltojuotosratkaisu
Automaattinen syöttö → aaltokuormaaja → Acrab SMT -aaltojuotoskone → aallonpurkukone → tarkastuskuljetin. Kaikki asemat kommunikoivat. Tuote virtaa jatkuvasti. Viat pysyvät lähellä nollaa. Modulaarinen rakenne mahdollistaa tulevan laajentamisen. Maailmanlaajuinen huoltoverkosto ylläpitää lähes 100 %:n käytettävyyttä koko linjalla vuodesta toiseen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Komponenttien asennuskone | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Aaltojuotin sisääntulon kuljetin | Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone |
| Aaltojuotoskuormain | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit matkustivat Meksikoon täydellisten työkalusarjojen kanssa. Yksi autoelektroniikan valmistaja juottaa nyt kaksi erilaista piirilevykokoonpanoa samaan Acrab SMT -aaltojuotoskoneeseen vaihtamalla vain kiinnikkeitä. Siltaus katosi. Kantapääfileistä tuli täydellisiä. Sama laitos käyttää pinnoituslinjaamme ja SS-540-selektiivisyksikköämme ongelmitta. Johto tallensi videotodistuksen, joka ylisti laitteiden luotettavuutta ja nopeaa palveluvastausta.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
Tiimimme suorittaa asennuksen, suorittaa täyden koulutuksen ja lähtee linjalta 99,5 %:n ensikierroksella. Kaksikymmentä insinööriä työskentelee ulkomaisista toimistoista. 24 tunnin tekninen tuki on vakiona. Varaosat toimitetaan tarvittaessa samana päivänä. Säännölliset seurantakäynnit jatkuvat, kunnes Wave Soldering Machine Lead-Free Wave Soldering -prosessi on täysin optimoitu kunkin asiakkaan tuotantoa varten.
| Asiakkaiden suosittelut
'Pakkaaminen on erittäin turvallista ja ammattimaista.' 'Insinöörisi ovat kärsivällisiä ja ammattitaitoisia; he ratkaisivat kaikki ongelmat kahdessa päivässä.' 'Aaltojuotoskone toimii vakaasti lähes ilman kuonaa – todellista energiansäästöä!' 'Vastausnopeus on hämmästyttävä, kysymyksiin vastataan tunnin sisällä milloin tahansa.'
| Laatusertifikaatit
CE, RoHS, ISO9001:2015, useita keksintöpatentteja. Jokainen SMT-aaltojuotoskone suorittaa seitsemänkymmentäkaksi tuntia kestävän täyden kuormituksen testauksen Dongguanin tehtaalla ennen lähettämistä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Perustettu 2012. Nykyinen henkilökunta 89. Tehdaspinta-ala 12 000 m² Dongguanissa. Kaikki kriittiset komponentit valmistetaan itse tiukan laadunvalvonnan alaisena. Yli 1 600 asiakasta palveli 72 maassa. Kahdeksan ulkomaista myynti- ja palvelukeskusta. Kaksikymmentä kenttäinsinööriä ylläpitää jatkuvaa valmiutta. Pitkäaikainen kumppanuus on yrityksen politiikkaa.
| ICT Acrab-Series SMT Wave -juotoskone
Tämä SMT-aaltojuotoskone on palvellut tuotantolattioita 72 maassa yli kymmenen vuoden ajan. Kolme mallia kattavat 350 mm, 450 mm ja 615 mm piirilevyn. Kaksoisruiskutusjärjestelmä, laajennettu esilämmitystunneli, vakaa kaksoisaalto ja PC+PLC-ohjaus takaavat johdonmukaisen aaltojuotoskoneen lyijyttömän aaltojuotoksen. Käyttöteho asettuu 8-10 kW:iin. Huolto ei vaadi erikoistyökaluja. Tehtaat valitsevat sen, koska se pysyy käynnissä ja pitää kustannukset kurissa.
| Ominaisuus
Ruiskumoduuli liukuu kokonaan ulos kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjaavat askelmoottorit, levittävät juoksutetta tallennetulla tarkkuudella. Virtausnopeus, kulma, leveys ja tiheys näkyvät näytöllä ja pysyvät toistettavissa. Automaattinen puhdistusjakso ja 316 ruostumaton teräsrakenne pitävät alueen puhtaana ja korroosiottomana. Sulje laatikko ja SMT-aaltojuotoskone jatkaa tuotantoa viipymättä.
Ruiskumoduuli liukuu kokonaan ulos kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjaavat askelmoottorit, levittävät juoksutetta tallennetulla tarkkuudella. Virtausnopeus, kulma, leveys ja tiheys näkyvät näytöllä ja pysyvät toistettavissa. Automaattinen puhdistusjakso ja 316 ruostumaton teräsrakenne pitävät alueen puhtaana ja korroosiottomana. Sulje laatikko ja SMT-aaltojuotoskone jatkaa tuotantoa viipymättä.
Kolme erillistä vyöhykettä ovat yhteensä 1800 mm pitkiä. Kuuman ilman konvektio ja infrapunaputket lämmittävät tasaisesti. Täysi lämpötila saapuu viidessätoista minuutissa. Korkean lämpötilan eristyspuuvilla rajoittaa vaihtelun ±2 ℃:een koko levyssä. Jokainen vyöhyke käyttää plug-in-laatikkorakennetta. Huoltotyöntekijät vaihtavat lämmittimet ilman työkaluja. Valinnainen yläesilämmitysmoduuli asennetaan muutamassa minuutissa, kun paksummat levyt ilmestyvät aikatauluun.
Kuljetinketju kulkee tarkkuuskiskoilla. Vahvat kaksikoukuiset titaaniset sormet kiinnittävät jopa 615 mm leveät levyt. Patentoitu synkroninen sisääntulo estää putoamisen. Kuljettimen nopeus pitää ±2 mm/min tarkkuudella. Automaattinen sormipuhdistus toimii tuotannon aikana. Leveyden säätö on mahdollista manuaalisesti tai sähköisesti. Järjestelmä syöttää SMT-aaltojuotoskonetta keskeytyksettä tunti toisensa jälkeen.
Valurautakattila saa emalipinnoitteen ja siihen mahtuu 500-700 kg lyijytöntä juotetta. Yksiosainen rakenne estää muodonmuutoksia. Kaksoisaallon korkeus pysyy alle 0,5 mm vaihtelun. Automaattinen kuonan paluukanava poistaa jätteitä jatkuvasti. Valinnainen typpijärjestelmä vähentää hapettumista dramaattisesti. Juotosliitokset tulevat kirkkaiksi ja täydellisiksi. Tämä on tavallinen aaltojuotoskoneen lyijyttömän aaltojuottamisen suorituskyky.
Tehokkaat konvektiopuhaltimet käynnistyvät heti aallon jälkeen. Valinnainen pohjajäähdytys aktivoituu monikerroksisille levyille. PCB:n lämpötila laskee nopeasti. Herkät komponentit eivät aiheuta lämpövaurioita. Juotos jähmettyy tasaisella pinnalla. Laudat tulevat viileinä ja valmiina käsittelyyn. SMT-aaltojuotoskone suorittaa jokaisen jakson ilman lämpöriskiä tuotteelle tai käyttäjälle.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo
Täydellinen aaltojuotoskone lyijytön aaltojuotosratkaisu
Automaattinen syöttö → aaltokuormaaja → Acrab SMT -aaltojuotoskone → aallonpurkukone → tarkastuskuljetin. Kaikki asemat kommunikoivat. Tuote virtaa jatkuvasti. Viat pysyvät lähellä nollaa. Modulaarinen rakenne mahdollistaa tulevan laajentamisen. Maailmanlaajuinen huoltoverkosto ylläpitää lähes 100 %:n käytettävyyttä koko linjalla vuodesta toiseen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Komponenttien asennuskone | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Aaltojuotin sisääntulon kuljetin | Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone |
| Aaltojuotoskuormain | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit matkustivat Meksikoon täydellisten työkalusarjojen kanssa. Yksi autoelektroniikan valmistaja juottaa nyt kaksi erilaista piirilevykokoonpanoa samaan Acrab SMT -aaltojuotoskoneeseen vaihtamalla vain kiinnikkeitä. Siltaus katosi. Kantapääfileistä tuli täydellisiä. Sama laitos käyttää pinnoituslinjaamme ja SS-540-selektiivisyksikköämme ongelmitta. Johto tallensi videotodistuksen, joka ylisti laitteiden luotettavuutta ja nopeaa palveluvastausta.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
Tiimimme suorittaa asennuksen, suorittaa täyden koulutuksen ja lähtee linjalta 99,5 %:n ensikierroksella. Kaksikymmentä insinööriä työskentelee ulkomaisista toimistoista. 24 tunnin tekninen tuki on vakiona. Varaosat toimitetaan tarvittaessa samana päivänä. Säännölliset seurantakäynnit jatkuvat, kunnes Wave Soldering Machine Lead-Free Wave Soldering -prosessi on täysin optimoitu kunkin asiakkaan tuotantoa varten.
| Asiakkaiden suosittelut
'Pakkaaminen on erittäin turvallista ja ammattimaista.' 'Insinöörisi ovat kärsivällisiä ja ammattitaitoisia; he ratkaisivat kaikki ongelmat kahdessa päivässä.' 'Aaltojuotoskone toimii vakaasti lähes ilman kuonaa – todellista energiansäästöä!' 'Vastausnopeus on hämmästyttävä, kysymyksiin vastataan tunnin sisällä milloin tahansa.'
| Laatusertifikaatit
CE, RoHS, ISO9001:2015, useita keksintöpatentteja. Jokainen SMT-aaltojuotoskone suorittaa seitsemänkymmentäkaksi tuntia kestävän täyden kuormituksen testauksen Dongguanin tehtaalla ennen lähettämistä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Perustettu 2012. Nykyinen henkilökunta 89. Tehdaspinta-ala 12 000 m² Dongguanissa. Kaikki kriittiset komponentit valmistetaan itse tiukan laadunvalvonnan alaisena. Yli 1 600 asiakasta palveli 72 maassa. Kahdeksan ulkomaista myynti- ja palvelukeskusta. Kaksikymmentä kenttäinsinööriä ylläpitää jatkuvaa valmiutta. Pitkäaikainen kumppanuus on yrityksen politiikkaa.
