Suomalainen  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Miksi manuaalinen V-uraleikkaus on edelleen tärkeä piirilevytuotannossa
Monissa elektroniikkatehtaissa, erityisesti pienissä erissä tai useita tuotetyyppejä valmistavissa tehtaissa, täysi automaatio ei ole aina käytännöllistä. Piirilevypaneelien käsin rikkominen nähdään usein nopeana ratkaisuna, mutta se johtaa usein epätasaisiin reunoihin, halkeileviin juotosliitoksiin ja vaurioituviin komponentteihin uran lähellä. Manuaalinen V-muotoinen uraleikkauskone tarjoaa hallitun vaihtoehdon. Ohjaamalla levyä kiinteän V-muotoisen leikkausradan läpi käyttäjä voi erottaa paneelit tasaisella voimalla ja ennustettavilla tuloksilla. Tämä menetelmä auttaa säilyttämään tuotteen peruslaadun pitäen samalla laiteinvestoinnit ja toiminnan monimutkaisuuden alhaisena.
Toiminnan ja sovelluksen yleiskuvaus:
Erottelee piirilevyt V-uria pitkin;
Käytetään juottamisen ja tarkastuksen jälkeen;
Käytetään LED-, kuluttaja- ja pienten PCBA-tuotannossa.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Kun työskennellään pitkien LED-levyjen tai kapeiden piirilevynauhojen kanssa, epätasainen käsivoima aiheuttaa usein kiertymistä erotuksen aikana. Multi-Blades LED-erotin vähentää tätä riskiä käyttämällä useita pyöreitä teriä, jotka on kohdistettu V-uraa pitkin. Sen sijaan, että leikattaisiin yhdestä kohdasta, terät jakavat kuorman laudan leveydelle. Tämä rakenne auttaa pitämään piirilevyn tasaisena leikkauksen aikana ja parantaa reunan yhtenäisyyttä. Terien asennot voidaan säätää eri paneelikokoja vastaaviksi, mikä tekee koneesta sopivan erilaisia LED-levymuotoja käsitteleville tehtaille.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Jotkut PCB-paneelit vaativat vahvempaa leikkausvoimaa paksumpien alustojen tai syvempien V-urien vuoksi. Guillotine Type V-Cut Machine on suunniteltu näihin olosuhteisiin. Se käyttää pystysuoraa leikkausliikettä, joka kohdistaa voiman tasaisesti uran yli yhdellä ohjatulla toimenpiteellä. Jäykkä runko varmistaa terän kohdistuksen, mikä vähentää epätäydellisten leikkausten tai kulmien reunojen mahdollisuutta. Tämä tyyppi valitaan usein teholevyille tai teollisuuspiirilevyille, joissa leikkauslujuus ja rakenteellinen vakaus ovat kriittisiä.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Piirilevyille, joiden komponentit on sijoitettu lähelle V-leikkauslinjaa, äkillinen leikkausvoima voi aiheuttaa jännityksen, joka vaikuttaa juotosliitoksiin. Move-Blade V-Cut Machine ratkaisee tämän käyttämällä liukuvaa terämekanismia. Terä kulkee uraa pitkin vähitellen kohdistaen voimaa askel askeleelta eikä kerralla. Tämä prosessi vähentää mekaanista vaikutusta levyyn ja komponentteihin. Säädettävä terän korkeus sallii koneen käsitellä eri paksuisia piirilevyjä samalla tuotantoalueella.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Äskettäisessä autoelektroniikkaprojektissa ICT toimitti täydellisen SMT-tuotantolinjan asiakkaalle, joka valmistaa ohjauskortteja tiukoilla luotettavuusvaatimuksilla. Tilarajoitusten vuoksi linja-asetelma oli kompakti ja vaati huolellista prosessisuunnittelua. Asennuksen jälkeen ICT-insinöörit auttoivat laitteiden asennuksessa ja käyttäjien koulutuksessa. Kun tuotanto aloitettiin, PCB-erotusprosessista tuli vakaa ja toistettava. Asiakas pystyi ylläpitämään tasaisen kartongin laadun ja käyttämään linjaa itsenäisesti sisäisten tuotantostandardien mukaisesti.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa muutakin kuin laitetoimituksen. Ennen toimitusta insinöörit auttavat asiakkaita arvioimaan tuotantoprosesseja ja suosittelevat sopivia kokoonpanoja. Asennuksen jälkeen tarjotaan paikan päällä tai etäkoulutusta, jotta käyttäjät ymmärtävät oikean toiminnan ja perushuollon. Mukana on dokumentaatio ja selkeät toimintaohjeet tukemaan päivittäistä tuotantoa. Teknisten ongelmien ilmetessä ICT:n maailmanlaajuinen huoltotiimi reagoi nopeasti seisokkien minimoimiseksi. Tämä koko syklin tuki auttaa asiakkaita ylläpitämään vakaata tuotantoa myös manuaalisilla laitteilla.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat korostavat usein ICT-ratkaisujen käytännöllisyyttä ja luotettavuutta. Positiivinen palaute mainitsee usein selkeän koneen rakenteen, helpon käytön ja vakaan leikkaussuorituskyvyn. Monet asiakkaat arvostavat myös ICT-insinöörien ammattimaista asennetta asennusohjauksesta ongelmanratkaisutukeen. Pakkauslaatua ja kuljetussuojausta kiitetään yleisesti, kun koneet saapuvat valmiina käyttöön. Nopea vastaus kysymyksiin ja varaosapyyntöihin vahvistaa entisestään asiakkaiden luottamusta pitkäaikaiseen yhteistyöhön ICT:n kanssa
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet on suunniteltu ja valmistettu kansainvälisten standardien mukaisesti. Koneet täyttävät CE- ja RoHS-vaatimukset, mikä tukee turvallista käyttöä ja ympäristövastuuta. Yritys noudattaa ISO9001 laadunhallintaperiaatteita varmistaakseen tasaisen tuotteiden laadun. Lisäksi ICT:llä on useita teknisiä patentteja liittyen mekaaniseen rakenteeseen ja prosessien optimointiin. Nämä sertifioinnit kuvastavat pitkäaikaista sitoutumista luotettavuuteen, turvallisuuteen ja jatkuvaan parantamiseen elektroniikkavalmistuksessa.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on elektronisten valmistuslaitteiden ratkaisutoimittaja, joka tarjoaa kokonaisia tehdastason ratkaisuja. Tuotevalikoima kattaa SMT-, THT/DIP-, piirilevyjen irrotus-, kokoonpano-, tarkastus-, puhdistus-, varastointi- ja älykkäät tehdasjärjestelmät. Oman valmistuksen ja tiukan laadunvalvonnan ansiosta ICT toimittaa luotettavia laitteita asiakkaille ympäri maailmaa. Globaalin palveluverkoston tukemana yritys auttaa tehtaita parantamaan tehokkuutta, vakautta ja tuotannon yhtenäisyyttä eri toimialoilla ja sovellusskenaarioissa.
| Miksi manuaalinen V-uraleikkaus on edelleen tärkeä piirilevytuotannossa
Monissa elektroniikkatehtaissa, erityisesti pienissä erissä tai useita tuotetyyppejä valmistavissa tehtaissa, täysi automaatio ei ole aina käytännöllistä. Piirilevypaneelien käsin rikkominen nähdään usein nopeana ratkaisuna, mutta se johtaa usein epätasaisiin reunoihin, halkeileviin juotosliitoksiin ja vaurioituviin komponentteihin uran lähellä. Manuaalinen V-muotoinen uraleikkauskone tarjoaa hallitun vaihtoehdon. Ohjaamalla levyä kiinteän V-muotoisen leikkausradan läpi käyttäjä voi erottaa paneelit tasaisella voimalla ja ennustettavilla tuloksilla. Tämä menetelmä auttaa säilyttämään tuotteen peruslaadun pitäen samalla laiteinvestoinnit ja toiminnan monimutkaisuuden alhaisena.
Toiminnan ja sovelluksen yleiskuvaus:
Erottelee piirilevyt V-uria pitkin;
Käytetään juottamisen ja tarkastuksen jälkeen;
Käytetään LED-, kuluttaja- ja pienten PCBA-tuotannossa.
| Ominaisuus
Multi-Blades LED-erotin
Kun työskennellään pitkien LED-levyjen tai kapeiden piirilevynauhojen kanssa, epätasainen käsivoima aiheuttaa usein kiertymistä erotuksen aikana. Multi-Blades LED-erotin vähentää tätä riskiä käyttämällä useita pyöreitä teriä, jotka on kohdistettu V-uraa pitkin. Sen sijaan, että leikattaisiin yhdestä kohdasta, terät jakavat kuorman laudan leveydelle. Tämä rakenne auttaa pitämään piirilevyn tasaisena leikkauksen aikana ja parantaa reunan yhtenäisyyttä. Terien asennot voidaan säätää eri paneelikokoja vastaaviksi, mikä tekee koneesta sopivan erilaisia LED-levymuotoja käsitteleville tehtaille.
Giljotiinityyppinen V-leikkauskone
Jotkut PCB-paneelit vaativat vahvempaa leikkausvoimaa paksumpien alustojen tai syvempien V-urien vuoksi. Guillotine Type V-Cut Machine on suunniteltu näihin olosuhteisiin. Se käyttää pystysuoraa leikkausliikettä, joka kohdistaa voiman tasaisesti uran yli yhdellä ohjatulla toimenpiteellä. Jäykkä runko varmistaa terän kohdistuksen, mikä vähentää epätäydellisten leikkausten tai kulmien reunojen mahdollisuutta. Tämä tyyppi valitaan usein teholevyille tai teollisuuspiirilevyille, joissa leikkauslujuus ja rakenteellinen vakaus ovat kriittisiä.
Move-Blade (liukuva) V-leikkauskone
Piirilevyille, joiden komponentit on sijoitettu lähelle V-leikkauslinjaa, äkillinen leikkausvoima voi aiheuttaa jännityksen, joka vaikuttaa juotosliitoksiin. Move-Blade V-Cut Machine ratkaisee tämän käyttämällä liukuvaa terämekanismia. Terä kulkee uraa pitkin vähitellen kohdistaen voimaa askel askeleelta eikä kerralla. Tämä prosessi vähentää mekaanista vaikutusta levyyn ja komponentteihin. Säädettävä terän korkeus sallii koneen käsitellä eri paksuisia piirilevyjä samalla tuotantoalueella.
| Erittely
| Parametrikäsikirja | Yksiteräinen V-leikkauskone | Moniteräinen LED-erotin | giljotiinityyppi V-leikkauskone | Siirrä-teräinen (liukuva) V-leikkauskone | Moniryhmäteräinen PCB V-leikkauskone |
|---|---|---|---|---|---|
| Toiminnan tyyppi | Manuaalinen (käsin liukuva) | Manuaalinen (käsityöntö) | Manuaalinen (pneumaattinen jalkakytkin) | Manuaalinen (säädettävä liuku) | Manuaalinen (monen ryhmän työntö) |
| Terän asetukset | 1 pyöreä + 1 suora terä | 6 pyöreää terää (3 ryhmää ylhäältä/alhaalta) | Yksi suora giljotiiniterä | 1 pyöreä + 1 suora (säädettävä rako) | Useita ryhmiä pyöreitä teriä (muokattu moniveitsi) |
| PCB:n pituus | 0-350 mm | Rajoittamaton (1,2 m / 2,4 m alustalla) | 0-330 mm | 0–350 mm (tyypillinen) | Rajoittamaton tai erittäin pitkä (alustasta riippuvainen) |
| Piirilevyn paksuus | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (tyypillinen moniryhmälle) |
| Leikkausmenetelmä | Yksittäinen liuku | 3-vaiheinen (40 % + 40 % + 20 %) | Yhden laukauksen leikkaus alaspäin | Kertakierros säädettävällä syvyydellä | Moniryhmäleikkaus |
| Paras sovellus | Yleiset piirilevyt, prototyypit, keskimääräinen tilavuus | Pitkät LED-nauhat, alumiiniset piirilevyt, suuritehoiset LED-valot | FR4-levyt, puhtaat/pölyttömät reunat | Sekakomponentit, joustava V-syvyys | Erittäin pitkät tai leveät PCB:t, tehokas erotus |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa täydelliset SMT-linjat, jotka yhdistävät kuormaajat, tulostimet, kiinnittimet, reflow-uunit, AOI-yksiköt, kuljettimet ja alumiiniset PCB-leikkuukoneen osat yhdeksi toimivaksi järjestelmäksi. Kaikki osuu kohdalleen. Kun tilaa on vähän, U-muotoiset pohjaratkaisut käyttävät lattiaa hyvin ilman virtausta menettämättä. Koko kokoonpano lisää tehoa, vähentää virheitä ja tarjoaa tasaisen laadun autojen osiin, LED-tuotteisiin ja päivittäiseen elektroniikkaan. Asiakkaat saavat apua alusta loppuun – linjan suunnittelussa, asennuksessa ja virittämisessä niin, että tuotanto sujuu sujuvasti ja vahvasti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Äskettäisessä autoelektroniikkaprojektissa ICT toimitti täydellisen SMT-tuotantolinjan asiakkaalle, joka valmistaa ohjauskortteja tiukoilla luotettavuusvaatimuksilla. Tilarajoitusten vuoksi linja-asetelma oli kompakti ja vaati huolellista prosessisuunnittelua. Asennuksen jälkeen ICT-insinöörit auttoivat laitteiden asennuksessa ja käyttäjien koulutuksessa. Kun tuotanto aloitettiin, PCB-erotusprosessista tuli vakaa ja toistettava. Asiakas pystyi ylläpitämään tasaisen kartongin laadun ja käyttämään linjaa itsenäisesti sisäisten tuotantostandardien mukaisesti.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa muutakin kuin laitetoimituksen. Ennen toimitusta insinöörit auttavat asiakkaita arvioimaan tuotantoprosesseja ja suosittelevat sopivia kokoonpanoja. Asennuksen jälkeen tarjotaan paikan päällä tai etäkoulutusta, jotta käyttäjät ymmärtävät oikean toiminnan ja perushuollon. Mukana on dokumentaatio ja selkeät toimintaohjeet tukemaan päivittäistä tuotantoa. Teknisten ongelmien ilmetessä ICT:n maailmanlaajuinen huoltotiimi reagoi nopeasti seisokkien minimoimiseksi. Tämä koko syklin tuki auttaa asiakkaita ylläpitämään vakaata tuotantoa myös manuaalisilla laitteilla.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat korostavat usein ICT-ratkaisujen käytännöllisyyttä ja luotettavuutta. Positiivinen palaute mainitsee usein selkeän koneen rakenteen, helpon käytön ja vakaan leikkaussuorituskyvyn. Monet asiakkaat arvostavat myös ICT-insinöörien ammattimaista asennetta asennusohjauksesta ongelmanratkaisutukeen. Pakkauslaatua ja kuljetussuojausta kiitetään yleisesti, kun koneet saapuvat valmiina käyttöön. Nopea vastaus kysymyksiin ja varaosapyyntöihin vahvistaa entisestään asiakkaiden luottamusta pitkäaikaiseen yhteistyöhön ICT:n kanssa
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet on suunniteltu ja valmistettu kansainvälisten standardien mukaisesti. Koneet täyttävät CE- ja RoHS-vaatimukset, mikä tukee turvallista käyttöä ja ympäristövastuuta. Yritys noudattaa ISO9001 laadunhallintaperiaatteita varmistaakseen tasaisen tuotteiden laadun. Lisäksi ICT:llä on useita teknisiä patentteja liittyen mekaaniseen rakenteeseen ja prosessien optimointiin. Nämä sertifioinnit kuvastavat pitkäaikaista sitoutumista luotettavuuteen, turvallisuuteen ja jatkuvaan parantamiseen elektroniikkavalmistuksessa.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on elektronisten valmistuslaitteiden ratkaisutoimittaja, joka tarjoaa kokonaisia tehdastason ratkaisuja. Tuotevalikoima kattaa SMT-, THT/DIP-, piirilevyjen irrotus-, kokoonpano-, tarkastus-, puhdistus-, varastointi- ja älykkäät tehdasjärjestelmät. Oman valmistuksen ja tiukan laadunvalvonnan ansiosta ICT toimittaa luotettavia laitteita asiakkaille ympäri maailmaa. Globaalin palveluverkoston tukemana yritys auttaa tehtaita parantamaan tehokkuutta, vakautta ja tuotannon yhtenäisyyttä eri toimialoilla ja sovellusskenaarioissa.
