Suomalainen  |
ICT-S4020
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
Perinteisessä elektroniikan valmistuksessa pääteosien ja elektronisten komponenttien asettaminen tapahtuu edelleen usein käsin. Operaattorit valitsevat komponentit, kohdistavat ne ja asettavat ne yksitellen piirilevyihin. Tämä menetelmä toimii pienissä erissä, mutta tuotannon lisääntyessä siitä tulee epävakaa nopeuden ja laadun valvonnassa.
Elektronisten komponenttien asennuskone on suunniteltu ratkaisemaan tämä ongelma muuttamalla manuaalinen lisäys vakaaksi automatisoiduksi prosessiksi. Se sopii liittimiin, liittimiin, LED-komponentteihin ja muihin elektronisiin osiin, joita käytetään SMT- ja DIP-tuotantoympäristöissä. Järjestelmä auttaa standardoimaan asennuksen tarkkuuden, vähentämään työvoimariippuvuutta ja parantamaan piirilevyjen kokoonpanolinjojen yhtenäisyyttä.
Sitä käytetään laajalti LED-valaistuslevyissä, tehomoduuleissa, teollisuuden ohjauskorteissa, kulutuselektroniikassa ja viestintätuotteissa, erityisesti tuotantoympäristöissä, jotka edellyttävät jatkuvaa automaattista lisäystä PCB-kokoonpanojen suorituskykyyn.
| Tuotteen ominaisuudet
Asennusohjausjärjestelmä on suunniteltu parantamaan elektronisten komponenttien sijoituksen vakautta. Manuaalisen kohdistuksen sijaan kone käyttää ohjattua mekaanista liikettä ohjatakseen jokaisen komponentin piirilevyn reiän asentoon. Tämä vähentää käyttäjän taitojen erojen aiheuttamaa vaihtelua ja auttaa säilyttämään tasaisen työntölaadun pitkien tuotantoajojen aikana.
Aidoissa tehdasympäristöissä, erityisesti LED SMT Terminal Insertion Machine -tuotantolinjoissa, vakaus on tärkeämpää kuin raakanopeus. Järjestelmä varmistaa, että työntösyvyys, -kulma ja -asento pysyvät yhtenäisinä myös jatkuvan käytön aikana. Tämä tekee koneesta sopivan keskisuurten ja suurten volyymien valmistukseen, jossa vaaditaan laadukasta toistettavuutta.
Piirilevyn käsittelyjärjestelmä varmistaa, että jokainen kortti pysyy vakaana asettamisen aikana. Kuljettimen rakenne ohjaa liikettä ennen ja jälkeen työntämistä vähentäen tärinää ja poikkeamaa, jotka voivat vaikuttaa tarkkuuteen. Levyt sijoitetaan tarkasti ennen asennusjakson alkamista, mikä varmistaa komponenttien ja piirilevyn reikien kohdistuksen.
Tämä rakenne on tärkeä SMT Terminal Insertion Machine -integraatiossa, jossa useiden tuotantovaiheiden on pysyttävä synkronoituna. Vakaa piirilevyn liike auttaa vähentämään vikoja ja takaa tasaisemman koordinaation ylävirran SMT-prosessien ja loppupään juotosjärjestelmien kanssa.
Syöttöjärjestelmä on suunniteltu tukemaan jatkuvaa materiaalin saantia tuotannon aikana. Se vähentää manuaalisen ruokinnan aiheuttamia keskeytyksiä ja auttaa ylläpitämään tasaista tuotantorytmiä. Tämä on erityisen tärkeää automaattisissa lisäyskoneissa, joissa lyhyetkin tauot voivat vaikuttaa linjan kokonaistehokkuuteen.
Erilaisia syöttökokoonpanoja voidaan mukauttaa komponenttityypin ja tuotantovaatimusten mukaan. LED SMT -liittimien asennuskoneissa, joissa voidaan käyttää useita liitintyyppejä yhdessä kortissa, vakaa syöttö varmistaa tasaisemman tuotantovirran ja vähentää käyttäjän työtaakkaa.
Järjestelmä on suunniteltu integroitavaksi täydellisiin piirilevyjen valmistuslinjoihin. Se voi toimia yhdessä SMT-sijoituskoneiden, juotosjärjestelmien, tarkastusasemien ja piirilevyjen käsittelylaitteiden kanssa muodostaen täyden tuotantovirran.
Sen sijaan, että se toimisi erillisenä koneena, se toimii osana suurempaa PCB-kokoonpanoekosysteemiä. Tämä tekee siitä sopivan tehtaille, jotka päivittävät manuaalisesta lisäyksestä täysin automatisoituihin elektronisten komponenttien tuotantojärjestelmiin, erityisesti LED-, teho- ja teollisuuspiirilevyjen valmistusympäristöissä.
ICT R131 on ihanteellinen autoelektroniikan, kulutuselektroniikan, virtalähteen tuotannon ja LED -valaistusteollisuuden valmistajille. Se käsittelee tehokkaasti erilaisia säteittäisiä nauhoitettuja komponentteja, mukaan lukien kondensaattorit, vastukset, LEDit, transistorit ja minikytkimet.
| Malli | R131M | R131H |
| Komponenttien syöttölaitteen syöttö | 20kpl | 40kpl |
| Lisäysnopeus | 25000cph, (0,14 s, 0,20 s, 0,25 s, 0,30 s/pistevaihdettavissa | |
| Lisäysväli | 2P : 2,5 mm/5,0 mm; 3,5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, VahvistaPanbyComponents | |
| Lisäyksen palautus | Automaattinen palautus | |
| Asetussuunta | 0 ~ 360 ° suunta 1 °: n lisäyksellä | |
| Komponentti Heigh | 23 mm, (valinnainen: 26 mm) | |
| Komponenttityyppi: | Kondensaattori, transistori, ed, miniswitch, vastus, radiaalikomponentti, jousi, pistoke jne., | |
| Lisäys tarkkuus | 0,05 mm | |
| Piirilevykoko | 50*50 ~ 508*381 mm | |
| Lisäysalue | 50*40 ~ 500*375 mm | |
| Piirilevy | Pin+puristin | |
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm | |
| Kuljetusaika | 3-4s | |
| Toimia | Mikrotietokone, LCD -kosketusnäyttö | |
| Virtalähde | 3P5W, 380 VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Voima | 3,5kva | |
| Ulottuvuus | L1760*W2140*H1600mm | |
| Paino | 2200 kg | |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
Teollisuuden johtava tekniikka: huipputekninen THT-insertiokone, jolla on AI-ohjattu paikannustarkkuus.
Kustannustehokas tuotanto: Vähentää työvoimakustannuksia ja parantaa samalla piirilevyn kokoonpanon laatua.
Maailmanlaajuinen myynnin jälkeinen tuki: ICT: n tukemana maailmanlaajuinen palveluverkko varmistaa vaivaton toiminta.
| DIP-linjan varusteluettelo
ICT tarjoaa täydelliset SMT- ja DIP-tuotantolinjaratkaisut, mukaan lukien sijoituskoneet, asennusjärjestelmät, aaltojuottolaitteet, tarkastusjärjestelmät ja piirilevyjen käsittelykuljettimet. Täydessä tuotantoympäristössä asennuskoneilla on keskeinen rooli SMT-sijoituksen ja juotosprosessien välillä.
Täydellinen linja vaatii asianmukaista koordinointia SMT Terminal Insertion Machine -laitteiden, kuljetinjärjestelmien ja tarkastusmoduulien välillä. Jokaisen vaiheen on vastattava nopeutta, suuntaa ja tuotantorytmiä pullonkaulojen välttämiseksi.
Integroimalla asennusjärjestelmät täydellisiin SMT- ja DIP-linjoihin, tehtaat voivat saavuttaa vakaamman tuotannon, vähentää riippuvuutta työvoimasta ja parantaa tuotannon tehokkuutta useissa piirilevytuotetyypeissä.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| PCB SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Tarkistaa sisäisen juotteen laadun ja piilotetut viat THT-komponenteissa. | |
| Hihnakokoonpanolinja | Kuljettaa PCB:t sujuvasti DIP-linjan läpi tehokkaan kokoonpanon ja tarkastuksen vuoksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT Unkarin asiakas vieraili tehtaallamme joulukuun alussa suorittamassa räätälöidyn täysin automaattisen THT-lisäyslinjansa lopullisen hyväksynnän. Tämä projekti kehitettiin läpireiän piirilevykokoonpanon tuotantoon keskittyen vakaaseen prosessin validointiin ja täydelliseen linjan suorituskyvyn vahvistamiseen ennen toimitusta.
THT-tuotantolinja sisältää Odd Form Insertion Machinen, Wave Soldering Machinen (Acrab) ja DIP AOI -tarkastusjärjestelmän. Tehdaskäynnin aikana asiakas tarkasteli koneen toimintatilan, asennustarkkuuden, juotoksen vakauden ja yleisen linjakoordinoinnin. Arvioinnissa keskityttiin siihen, voisiko jokainen THT-linjan asema toimia sujuvasti yhtenä integroituna tuotantojärjestelmänä ja varmistaa, että se täyttää tehtaan todelliset valmistusvaatimukset.
| Kattava palvelutuki
ICT tarjoaa täyden teknisen tuen SMT- ja DIP-tuotantolinjoille, mukaan lukien layout-suunnittelu, koneintegraatio, asennusopastus ja prosessien optimointi. Insinöörit auttavat asiakkaita suunnittelemaan koko tuotantovirran SMT-sijoituksesta asennukseen, juottamiseen, tarkastukseen ja lopputestaukseen.
Koulutus sisältää koneen käytön, tuotannon asetukset, huoltotoimenpiteet ja vianetsintämenetelmät. Tämä varmistaa, että käyttäjät ymmärtävät yksittäisen koneen käytön lisäksi myös sen, kuinka koko piirilevyjen kokoonpanojärjestelmä toimii yhdessä todellisissa tuotantoympäristöissä.
| Mitä asiakkaat sanovat
Asiakkaat raportoivat usein parantuneesta tuotannon vakaudesta automaattisten syöttöjärjestelmien käyttöönoton jälkeen. Ne korostavat vähentynyttä riippuvuutta käsityöstä, parannettua johdonmukaisuutta piirilevykokoonpanossa ja parempaa tuotantonopeuden hallintaa.
Operaattoreiden mielestä järjestelmää on myös helpompi hallita kuin manuaalisia lisäysprosesseja. Jäsenneltyjen ohjausjärjestelmien ja vakaan toiminnan ansiosta tuotantotiimit voivat keskittyä enemmän laadun valvontaan toistuvien manuaalisten tehtävien sijaan.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet ovat CE-, RoHS-, ISO9001- ja muiden kansainvälisten valmistusstandardien mukaisia. Jokainen kone käy läpi mekaanisen testauksen, sähköturvallisuustarkastuksen ja toiminnan validoinnin ennen toimitusta.
Laadunvalvonta ei rajoitu yksittäisiin koneisiin. Se sisältää myös järjestelmätason integraatiotestauksen varmistaakseen yhteensopivuuden SMT- ja DIP-tuotantolinjojen kanssa, mikä auttaa asiakkaita saavuttamaan vakaan pitkän aikavälin tuotantosuorituskyvyn.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT-, DIP- ja PCB-kokoonpanoautomaatioratkaisujen toimittaja. Yritys integroi T&K-, tuotannon, suunnittelun ja palvelun tukeakseen elektroniikkavalmistajia maailmanlaajuisesti.
Yksittäisten koneiden toimittamisen sijaan ICT keskittyy täydelliseen tuotantolinjan suunnitteluun, mikä auttaa asiakkaita rakentamaan tehokkaita, skaalautuvia ja vakaita elektroniikan valmistusjärjestelmiä pitkän aikavälin kasvua varten.
