Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
SMT LED TV Assembly Conveyor Belt Line on suunniteltu elektroniikkatehtaille, jotka tarvitsevat selkeän ja vakaan tuotantovirran SMT- ja DIP-prosessien jälkeen. LED-televisioiden valmistuksessa piirilevyt ja puolivalmiit osat tarvitsevat usein manuaalista kokoonpanoa, kaapeliliitäntää, tarkastusta, korjausta, etiketöintiä ja valmistelua ennen lopullista testausta tai pakkaamista. Tämä linja auttaa jakamaan jokaisen vaiheen organisoiduiksi työasemiksi, jotta käyttäjät voivat työskennellä paremmalla rytmillä ja vähemmän hämmennystä. Järjestelmä käyttää vihreää antistaattista PVC-hihnaa, alumiinirunkoa, työpöytiä, valaistusjärjestelmää, pistorasiaa, käyttökorttien asentoa ja valinnaista työkalutukea. Linjojen kokoa, työasemien määrää ja asettelua voidaan säätää tehdastilan ja tuotantokapasiteetin mukaan.
| Tuotteen ominaisuudet
Vihreä antistaattinen PVC-hihna auttaa liikuttamaan LED-TV-piirilevyjä ja elektroniikkakokoonpanoja turvallisesti työasemien välillä. TV-emolevyille, tehokorteille, ohjauskorteille ja muille elektroniikkamoduuleille ESD-suojaus on tärkeä manuaalisen käytön aikana. Hihna antaa käyttäjille tasaisen siirtotien ja vähentää tarvetta kuljettaa lautoja käsin asemalta toiselle. Varsinaisessa tuotannossa tämä tekee työnkulusta puhtaamman ja helpommin valvottavan. Kuljetin voidaan myös yhdistää ylävirran SMT-laitteisiin, DIP-laitteisiin, tarkastusasemiin, korjauspöytiin ja loppukokoonpanoalueisiin. Tehdasrakennuksessa LED TV Assembly Belt Line -hihnan vakaa liike on yksi tehokkaan tuotannon perustekijöistä.
Työpöydät antavat käyttäjille riittävästi tilaa manuaaliseen kokoonpanoon, johtoliitäntöihin, ruuvien valmisteluun, tarkastukseen, korjaukseen ja pienten työkalujen sijoitteluun. Pöydän pinnassa voidaan käyttää palonestomateriaalia, joka soveltuu elektroniikan tuotantoympäristöihin. LED-TV-tuotteissa kokoonpanoprosessi voi sisältää useita toistuvia vaiheita, kuten liittimien tarkistaminen, johtojen käsittely, osien lajittelu, tarrojen vahvistaminen ja levyjen valmistelu seuraavaa asemaa varten. Selkeä asemasuunnittelu auttaa jokaista käyttäjää tietämään tehtävänsä ja vähentää prosessien sekoittumista. Käytännöllinen kuljetushihnalinja ei ole vain kuljetin; Se on myös työasemajärjestelmä, joka auttaa tuotantotiimiä pitämään järjestyksessä päivittäisen valmistuksen aikana.
Valaistusjärjestelmä käyttää 40 W:n lamppuja, joissa on osiosäätö, mikä auttaa käyttäjää näkemään selkeämmin komponentit, etiketit, juotosliitokset, kaapelit ja liittimien paikat. Pistorasiat voidaan järjestää alalinjaa pitkin, erillisellä ohjauksella molemmilla puolilla. Käyttökortit voidaan sijoittaa jokaisen aseman lähelle näyttämään työohjeet, laatutiedot tai prosessistandardit. Linja voidaan varustaa myös yleisillä työkaluilla, kuten sähköruuvitaltat, pinsetit, pihtit, juotosasemat, kuumailmapistoolit, langanpoistajat, ESD-ionituulettimet, poistokuvut, liimapistoolit, ilmaputket ja ESD-laatikot. Nämä yksityiskohdat auttavat tekemään SMT LED TV Assembly Conveyor Belt Line -linjasta helpomman käyttää todellisessa tehdastuotannossa.
| Erittely
| Koko | (P)9000*(L)2186*(K) 1950±20mm, työpöydällä (Voidaan säätää asiakkaan toimesta). |
Ajojärjestelmä | Taiwan-moottori (2HP) ja 80# hidastin, Adlaspowerin valmistama invertteri, nopeusalue 0-5m/min. |
Päärunko | 40×40mm alumiinituote;kisko 40×60mm alumiinista;lyhtytuki 40×40mm alumiinista,runko 40× 40 alumiinituotteesta. |
Valaistusjärjestelmä | 40w ，FSL-valaistuslamppu, Johto on 1,5⊃2;, Alaosastoohjaus. |
| Voima | Alalinjan pistorasia, molemmilla puolilla erillinen ohjaus, johto käyttäen 4 neliöjohtoa, jokaisessa 2 metriä, noin 1 kpl, kaukalo valmistettu galvanoidusta levytuotannosta, koko on 60 * 80 * 1 mm. |
| Työpöytä | 300 * 15 mm vaneri, pinta palonestomateriaalilla. |
| Ajorulla | Valmistettu ruostumattomasta teräsputkesta, ø25mm. |
| PCB hihna | Vihreä antistaattinen PVC-hihna (400*2mm), saumaton. |
Lisävaruste | käyttökortti 25×14'H' alumiinituotteesta ，A4 läpinäkyvällä kovamuovilla. |
| DIP-linjan varusteluettelo
ICT voi tarjota laitteita ennen kokoonpanolinjaa ja sen jälkeen täyden elektroniikan valmistuksen tukemiseksi. LED-TV-tuotantoon liittyviä koneita voivat olla SMT-stensiilitulostimet, poiminta- ja sijoituskoneet, reflow-uunit, SPI, AOI, PCB-lataajat, purkulaitteet, kuljettimet, manuaaliset syöttölinjat, aaltojuottokoneet, DIP AOI, ruuvikiinnityskoneet, etikettijärjestelmät, puhdistuskoneet ja testaus- tai korjausasemat. SMT LED TV Assembly Conveyor Belt Line voi toimia siltana piirilevytuotannon ja lopputuotteen kokoonpanon välillä. ICT voi suunnitella koko layoutin piirilevyn koon, TV-mallin, käyttäjänumeron, prosessisekvenssin, työpajaalueen ja tavoitekapasiteetin mukaan.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| PCB SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Tarkistaa sisäisen juotteen laadun ja piilotetut viat THT-komponenteissa. | |
| Hihnakokoonpanolinja | Kuljettaa PCB:t sujuvasti DIP-linjan läpi tehokkaan kokoonpanon ja tarkastuksen vuoksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki asiakasta Uzbekistanissa suuren elektroniikkatehtaan rakentamisessa tietokoneiden emolevyille, SSD-tuotteille ja muistiin liittyville tuotteille. Projekti sisälsi SMT- ja DIP-tuotantolinjat sekä kuljetinjärjestelmät tuotannon liittämistä varten. SMT-linja sisälsi stensiilitulostuksen, SMT-sijoittelun, reflow-juottamisen, SPI-, AOI- ja PCB-käsittelyn. DIP-linja sisälsi manuaalisen syöttölinjan, JUKI parittoman muotoisen lisäyskoneen, aaltojuotoskoneen ja kuljetinjärjestelmät. Vaikka tuote ei ollut LED-TV, projekti osoittaa ICT:n kyvyn suunnitella ja tukea koko elektroniikan valmistuslinjoja. Insinöörimme auttoivat asennuksessa, virheenkorjauksessa, testauksessa ja koulutuksessa. Tuotantotestauksen jälkeen Asiakas antoi positiivista palautetta palveluvastauksesta, laitteiden laadusta, pakkauksesta ja teknisestä tuesta.
| Kattava palvelutuki
ICT tukee asiakkaita layout-suunnittelusta tuotannon käynnistämiseen. Ennen toimitusta tiimimme tarkistaa linjarakenteen, hihnan liikkeen, moottorijärjestelmän, valaistuksen, pistorasiat, työpöydän kunnon, kuljetussuunnan, työkalujen järjestelyn, ilmansyötön, ESD-tarpeen ja pakkaussuojauksen. Paikan päällä tapahtuvan huollon aikana insinöörit auttavat yhdistämään SMT LED TV Assembly Conveyor Belt Line -linjan ylävirran ja loppupään laitteisiin ja ohjaavat sitten asiakkaan tiimiä tuotantotestausten läpi. Koulutus sisältää hihnakäytön, nopeudensäädön, työpisteen käytön, valaistuksen ohjauksen, pistorasioiden turvallisuuden, työkalujen hallinnan, ESD-käsittelyn, päivittäisen siivouksen ja perushuollon. Uudelle kokoonpanotiimille tämä tuki auttaa kuljettajia ymmärtämään linjan nopeammin ja pitää tuotantovirran vakaampana alusta alkaen.
| Mitä asiakkaat sanovat
Asiakkaat kehuvat usein ICT-insinöörejä potilaiden koulutuksesta, selkeästä viestinnästä ja nopeasta ongelmanratkaisusta asennuksen aikana. Ne antavat myös hyvää palautetta vakaasta rungosta, sujuvasta hihnansiirrosta, käytännöllisestä työpistesuunnittelusta ja järjestäytyneestä layoutista. Ulkomaisissa projekteissa ICT käyttää vahvoja vientipakkauksia suojaamaan laitteita pitkän matkan kuljetuksissa. Kun Asiakkaalla on kysyttävää linjaliitännästä, operaattorijärjestelystä, tuotannon testauksesta tai päivittäisestä huollosta, tiimimme vastaa nopeasti ja seuraa, kunnes ongelma on ratkaistu. Tämä antaa asiakkaille enemmän luottamusta uuden kokoonpanoalueen rakentamiseen tai olemassa olevan elektroniikan tuotantolinjan uudistamiseen.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT keskittyy SMT-, DIP- ja kokoonpanolinjalaitteiden laadunvalvontaan. Yrityksemme työskentelee tuotteiden ja järjestelmien kanssa, joita tukevat CE, RoHS, ISO9001, patentit ja muut asiaan liittyvät laatuasiakirjat. Kokoonpanokuljetinhihnalinjan laaduntarkistus sisältää rungon lujuuden, hihnan käyntikunnon, valaistuksen vakauden, johdotuksen turvallisuuden, pistorasioiden turvallisuuden, ESD-suojauksen, työpisteen sijoittelun ja pakkausvahvistuksen. Ennen toimitusta laitteet käyvät läpi mekaanisen tarkastuksen, sähkötestauksen, toimintatestauksen ja pakkaustarkastuksen. Vakaat kokoonpanolaitteet auttavat asiakkaita vähentämään linjakatkoksia, parantamaan työasemien hallintaa ja tukemaan turvallisempaa elektroniikkatuotantoa. ICT parantaa jatkuvasti tarkastusstandardeja pitkäaikaista tehdaskäyttöä varten.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen SMT-, DIP- ja kokoonpanolinjaratkaisujen toimittaja, jolla on omat T&K-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimit. Yritys on kasvanut nopeasti vuosien varrella ja palvellut monia asiakkaita eri maissa ja eri toimialoilla. ICT keskittyy kokonaisiin tehdasratkaisuihin, mukaan lukien SMT-linjat, DIP-linjat, pinnoituslinjat, kokoonpanolinjat, automaatiokoneet, tarkastusjärjestelmät ja tehdassuunnittelu. Tehtaallamme jokainen kone seuraa tiukkaa tarkistusta ennen lähetystä, mukaan lukien mekaaninen tarkastus, sähkötestaus, toimintatestaus ja pakkaustarkistus. Globaalin projektikokemuksen ja vahvan teknisen tuen ansiosta ICT auttaa asiakkaita rakentamaan elektroniikan tuotantolinjoja varhaisesta suunnittelusta vakaaseen valmistukseen.
