Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| PCB Desktop Selective Conformal Coating Machine
Desktop Conformal Coating Machine on suunniteltu PCB-levyjen tarkkaan, valikoivaan päällystämiseen pienissä erissä tai prototyyppituotannossa. Kolmiakselinen liike askelmoottoreilla ja synkronisilla hihnakäytöillä varmistaa ±0,1 mm:n toistettavuuden. Käyttäjät voivat ohjelmoida pisteitä, viivoja ja monimutkaisia käyriä kädessä pidettävän ohjausyksikön kautta. Järjestelmä tukee levykokoja 50 × 50 - 400 × 400 mm ja korkeuksia 80 mm asti. Se on varustettu 10 litran materiaalilla ja 2 litran puhdistussäiliöillä, ja se käsittelee UV-, epoksi- ja liuotinpohjaisia pinnoitteita. Nopea tuotteen vaihto, kompakti rakenne ja intuitiivinen ohjaus tekevät siitä ihanteellisen PCBA-kokoonpanolinjoille, jotka vaativat joustavuutta, tarkkuutta ja toistettavia tuloksia.
Pöytäjärjestelmä käyttää kolmiakselista robottia levittääkseen tarkasti yhdenmukaiset pinnoitteet, mikä tukee valikoivaa levitystä pienille, keskisuurille ja suuritiheyksisille piirilevyille. Ruiskuventtiilit ovat säädettävissä eri viskositeeteille ja pinnoitetyypeille, mukaan lukien UV ja epoksi. Korkeuden tunnistus kompensoi pienet vaihtelut piirilevyn tasaisuudessa. Reunojen tunnistus ja tippumisenestotoiminnot pitävät tasaisen peiton ja estävät materiaalin ylivuodon. Robotti voi suorittaa pisteitä, suoria, ympyröitä, kaaria ja epäsäännöllisiä käyriä jatkuvasti. Tämä varmistaa toistettavan, korkealaatuisen pinnoitteen näytetuotantoon, prototyyppilevyihin tai pienivolyymillisiin PCBA-kokoonpanolinjoihin.
Koneessa on kompakti kuljetin- ja pidikekokoonpano, johon mahtuu 0,4 - 6 mm:n piirilevypaksuudet ja mitat 50 × 50 - 400 × 400 mm. Askelohjattu kuljetus varmistaa tarkan paikantamisen pinnoituksen aikana. Nopeasti vaihdettavat kiinnikkeet ja lukkiutumaton muotoilu vähentävät tuotteiden välisiä seisokkeja. Levyt stabiloidaan pinnoitusprosessin aikana tasaisen levityksen säilyttämiseksi. Pöytäkonemuoto mahdollistaa sijoittamisen työasemalle, mikä tekee siitä sopivan suunnittelulaboratorioihin, pienierätuotantoon ja joustaviin kokoonpanoympäristöihin, joissa tila ja tarkkuus ovat etusijalla.
Materiaali toimitetaan 10 litran liimasäiliöillä ja 2 litran puhdistussäiliöillä, joiden ilmanpaine on 4,5–6 kg/cm². Järjestelmä ylläpitää tasaista virtausta tasaisen kerrospaksuuden varmistamiseksi. Käyttäjät voivat ohjelmoida reittejä ja pinnoitetilavuuksia opetuslaatikon avulla varmistaen tarkan mikrotilavuuden annostelun. Pöytäkone tukee nopeita säätöjä eri materiaaleille tai piirilevymalleille. Riippumattomat puhdistusjaksot vähentävät kontaminaatioriskiä, ja valvottu ympäristö takaa toistettavat, korkealaatuiset tulokset useissa PCBA-kokoonpanoissa.
| Tuote | I.CT-T420 |
|---|---|
| Venttiilien numero | Sumutusventtiili 1kpl, tarkkuusventtiili 1kpl |
| Akselin numero | 3-akselinen (X, Y, Z) |
| Piirilevykoko | 50×50 ~ 400×400 mm |
| Piirilevyn paksuus | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1 % |
| Ajurijärjestelmä | Askelmoottori |
| Materiaalin määrä | 1×10L liimasämpäri + 1×2L puhdistusämpäri |
| Max. Nopeus | 400 mm/s |
| Max. Komponentin korkeus | 80 mm |
| Tuulettimen muotoinen suihkeleveys | 5-8 mm |
| Pienin ruiskutushalkaisija | 5 mm |
| Toistuva tarkkuus | ±0,1 mm |
| Tuotteen vaihto | <8 minuuttia |
| Tarkista valo | UV-valo |
| Ilmanpaine | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (optio: 110V) |
| Hallintamenetelmä | Ohjauskahva |
| Mitat (P × L × K) | 800×900×900 mm |
| Paino | Noin 50 kg |
*ICT toimii jatkuvasti laadun ja suorituskyvyn suhteen, tekniset tiedot ja ulkonäkö voidaan päivittää ilman erityistä huomautusta.
Desktop Conformal Coating Machine voidaan yhdistää ICT:n täydellisiin PCBA-kokoonpanoratkaisuihin, mukaan lukien pick-and-place -koneet, juotoslinjat, selektiiviset päällystysasemat, IR/UV-kovetusyksiköt, AOI-tarkastus- ja paneelien irrotusjärjestelmät. Integrointi mahdollistaa saumattoman siirron komponenttien sijoittelusta valikoivaan pinnoitukseen ja kovetukseen. CCD-näköjärjestelmät valvovat pinnoitteen laatua suoraan. Yhdessä nämä koneet tarjoavat tehokkaita, tarkkoja ja toistettavia tuotantotyönkulkuja, jotka sopivat pieniin ja keskisuuriin PCBA-valmistus- ja prototyyppiympäristöihin.
| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
|---|---|
Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. | |
Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. | |
Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. | |
Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. | |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
Joulukuussa 2025 ICT toimitti onnistuneesti kolme tuotantolinjaa – SMT, DIP ja Coating – autoelektroniikkavalmistajalle Saudi-Arabiaan. ICT-insinöörit suorittivat paikan päällä asennuksen, kalibroinnin ja käyttäjäkoulutuksen. Asiakas oli aiemmin käynyt ICT:ssä kesäkuussa 2025 tarkastamassa laitteita ja prosesseja. Valmistuttuaan asiakas myönsi insinööreille kunniakirjat, jotka tunnustivat ammattitaitoisen palvelun ja toimitettujen SMT-, DIP- ja pinnoituslinjojen luotettavuuden uuden ODM-tehtaan perustamiseksi, joka pystyy itsenäiseen T&K-toimintaan, suunnitteluun ja tuotantoon.
ICT tarjoaa täydellisen palvelun SMT-, DIP- ja pinnoitusoperaatioissa, ei rajoitu yksittäisiin koneisiin. Toimitusta edeltävä arviointi sisältää piirilevytyypit, pinnoitemateriaalit, tuotantokapasiteetin, konepajan layoutin ja tulevaisuuden laajennussuunnitelmat. Toimituksen jälkeen insinöörit tarjoavat asennuksen, käyttöönoton, käyttäjien koulutuksen, huolto-opastuksen ja prosessin optimoinnin. Pöytäpäällystyskone on integroitu koko kokoonpanotyönkulkuun, mikä varmistaa vakaan toiminnan, tehokkaan suorituskyvyn ja tasaisen pinnoitteen laadun. Uusia tiloja ohjataan vaiheittain layout-suunnittelusta koetuotantoon, kun taas olemassa olevat linjat hyötyvät prosessien optimoinnista ja linjatasapainotuksesta.
Asiakkaat ylistävät jatkuvasti ICT:tä käytännön tuesta ja nopeasta vastauksesta. Insinöörit antavat selkeät toimintaohjeet virheiden minimoimiseksi ja suorituskyvyn parantamiseksi. Pakkaus varmistaa pöytäkoneiden turvallisen kuljetuksen. Koordinoidut myynti- ja tekniset tiimit käsittelevät kaikki asennuksen tai tuotannon aikaiset kysymykset nopeasti. Asiakkaat luottavat uusien SMT-, DIP- ja pinnoituslinjojen lanseeraukseen säilyttäen samalla toistettavat, korkealaatuiset mukautetut pinnoitteet PCBA-kokoonpanoissa pienissä erissä tai prototyyppien valmistusympäristöissä.
Pöytätietokoneen PCBA-pinnoituskone on CE- ja ISO9001-sertifioitu. Laadunvalvonta sisältää komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, toimintatestauksen, pakkaustarkastuksen, lähetyksen seurannan, asennuskirjanpidon ja myynnin jälkeisen palvelun. Nämä menettelyt varmistavat tasaisen, toistettavan pinnoitteen suorituskyvyn, vähentävät käyttöriskiä ja takaavat liimojen ja yhdenmukaisten pinnoitteiden tasaisen levityksen SMT-piirilevy- ja LED-kokoonpanoille.
ICT tarjoaa täydelliset SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano- ja älykkäät tehdasratkaisut. ICT tukee asiakkaita suunnittelusta vakaaseen tuotantoon talon omilla T&K-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja palvelutiimeillä. Globaalit projektit sisältävät laitetoimituksen, asennuksen, koulutuksen ja prosessien optimoinnin. Koneiden toimittamisen lisäksi ICT rakentaa uusia tiloja nollasta yhteen ja päivittää olemassa olevia linjoja yhdestä kymmeneen mahdollistaen skaalautuvat, tarkat ja luotettavat PCBA:n mukaiset pinnoitus- ja kokoonpanoratkaisut.
