I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| PCBA Small Benchtop Conformal Selective Coating Machine PCB:lle
PCBA Benchtop Coating Machine on ihanteellinen PCB-levyjen tarkkaan, valikoivaan offline-pinnoitukseen SMT- ja DIP-työnkuluissa. Kolmiakselinen liike mahdollistaa liimojen, muotoiltujen pinnoitteiden ja suojakerrosten tarkan sijoittelun. Se sopii 50 × 50 - 400 × 400 mm kokoisille levyille ja 80 mm korkeuteen. Järjestelmä sisältää 10 litran materiaali- ja 2 litran puhdistussäiliöt, säädettävät ruiskuventtiilit ja opetuslaatikon ohjelmoinnin pisteitä, viivoja, ympyröitä, kaaria ja monimutkaisia käyriä varten. Nopea tuotteen vaihto ja kompakti muotoilu mahdollistavat helpon integroinnin laboratorioihin, pilottilinjoihin tai pienten erien PCBA-tuotantoon, mikä tarjoaa toistettavan, korkealaatuisen pinnoitteen.

Kolmiakseliset robotit levittävät pinnoitteita johdonmukaisesti monimutkaisille piirilevyille. Säädettävät ruiskuventtiilit mahdollistavat eri viskositeetit, mukaan lukien UV- ja epoksiliimat. Korkeuden tunnistus varmistaa kerroksen tasaisuuden ja reunantunnistus estää yliruiskutuksen. Tukee yksi- tai kaksipuolisia levyjä. Järjestelmä on ihanteellinen prototyyppien valmistukseen, pienten erien tuotantoon ja pöytätietokoneiden PCBA-kokoonpanoon, mikä varmistaa toistettavan ja tarkan pinnoitteen minimaalisella materiaalihukalla.
Pöytäkoneessa on kompakti kuljetin ja piirilevyn pidikejärjestelmä. Levyt, joiden koko on 400×400 mm ja korkeus 80 mm, ovat tuettuja. Askelmoottorikäytöt takaavat tarkan liikkeen. Työntö- ja puskurimekanismit stabiloivat levyt pinnoituksen aikana ja estävät kohdistusvirheitä. Nopeasti vaihdettavat kiinnikkeet ja tukoksia estävä rakenne vähentävät seisokkeja. Tämä kokoonpano varmistaa korkealaatuisen pinnoitteen pienissä tiloissa, mikä on ihanteellinen suunnittelulaboratorioihin, pilottiajoihin tai pöytätietokoneiden PCBA-tuotantoon.
Järjestelmä käyttää 10 litran liimasäiliöitä ja 2 litran puhdistussäiliöitä, joiden ilmanpaine on 4,5–6 kg/cm². Käyttäjät ohjelmoivat pinnoitusreitit ja -tilavuudet opetuslaatikolla. Riippumattomat puhdistusjaksot minimoivat saastumisen. Ohjattu virtaus varmistaa tasaisen pinnoitteen paksuuden. Joustava ohjelmointi mahdollistaa nopean säädön eri piirilevyasetteluille tai materiaaleille. Pöytäkone tarjoaa luotettavan, toistettavan pinnoitteen pienimääräiseen PCBA-tuotantoon tai pilottitestaukseen.
| Tuote | I.CT-T420 |
|---|---|
| Venttiilien numero | Sumutusventtiili 1kpl, tarkkuusventtiili 1kpl |
| Akselin numero | 3-akselinen (X, Y, Z) |
| Piirilevykoko | 50×50 ~ 400×400 mm |
| Piirilevyn paksuus | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1 % |
| Ajurijärjestelmä | Askelmoottori |
| Materiaalin määrä | 1×10L liimasämpäri + 1×2L puhdistusämpäri |
| Max. Nopeus | 400 mm/s |
| Max. Komponentin korkeus | 80 mm |
| Tuulettimen muotoinen suihkeleveys | 5-8 mm |
| Pienin ruiskutushalkaisija | 5 mm |
| Toistuva tarkkuus | ±0,1 mm |
| Tuotteen vaihto | <8 minuuttia |
| Tarkista valo | UV-valo |
| Ilmanpaine | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (optio: 110V) |
| Hallintamenetelmä | Ohjauskahva |
| Mitat (P × L × K) | 800×900×900 mm |
| Paino | Noin 50 kg |
*ICT toimii jatkuvasti laadun ja suorituskyvyn suhteen, tekniset tiedot ja ulkonäkö voidaan päivittää ilman erityistä huomautusta.

PCBA Benchtop Coating Machine voidaan yhdistää ICT:n täydellisiin SMT- ja DIP-tuotantolaitteisiin, mukaan lukien pick-and-place, valikoiva juottaminen, suihkuautomaatit, AOI ja paneelien irrotusjärjestelmät. Integrointi varmistaa sujuvan työnkulun komponenttien sijoittamisesta valikoivaan pinnoitukseen. CCD-näkö tarkkailee pinnoitteen tasaisuutta rivissä. Yhdistetyt järjestelmät parantavat suorituskykyä, vähentävät uudelleentyöstöä ja tuottavat toistettavia, korkealaatuisia pinnoitteita pienen tai keskimääräisen volyymin PCBA-tuotannossa tai laboratorioasennuksissa.

| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
|---|---|
Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. | |
Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. | |
Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. | |
Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. | |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
Joulukuussa 2025 ICT toimitti kolme tuotantolinjaa – SMT, DIP ja Coating – autoelektroniikkavalmistajalle Saudi-Arabiaan. ICT-insinöörit hoitivat asennuksen, kalibroinnin ja henkilöstön koulutuksen. Asiakas vieraili aiemmin ICT:ssä kesäkuussa 2025 tarkastamassa laitteita ja prosesseja. Sujuvan käyttöönoton jälkeen insinööreille myönnettiin kunniakirjat, jotka tunnustivat ammattitaitoisen palvelun ja täyden SMT-, DIP- ja pinnoituslinjaratkaisun luotettavuuden uuden ODM-tehtaan perustamiseksi, joka kykenee itsenäiseen T&K-toimintaan, suunnitteluun ja tuotantoon.
ICT tarjoaa päästä päähän -tukea SMT-, DIP- ja pinnoitetehtaille. Toimitusta edeltävä arviointi kattaa piirilevytyypin, pinnoitemateriaalin, tuotantokohteet ja työtilan. Toimituksen jälkeiset palvelut sisältävät asennuksen, käyttöönoton, käyttäjien koulutuksen, huollon ja prosessin optimoinnin. Päällystyksen, kovetuksen, käsittelyn ja tarkastuksen integrointi varmistaa sujuvan työnkulun. Uudet tehtaat saavat ohjausta layoutista koetuotantoon. Nykyiset linjat hyötyvät työnkulun optimoinnista, tasapainoisesta toiminnasta ja toistettavista korkealaatuisista PCBA-pinnoitteista.

Asiakkaat kiittävät ICT:tä käytännönläheisestä ohjauksesta ja nopeasta reagoinnista. Insinöörit antavat selkeät ohjeet virheiden vähentämiseksi ja suorituskyvyn parantamiseksi. Suojapakkaus takaa turvallisen toimituksen. Myynti- ja suunnittelutiimit käsittelevät tekniset kysymykset nopeasti. Asiakkaat voivat luottavaisesti tuoda markkinoille uusia SMT-, DIP- ja pinnoituslinjoja säilyttäen samalla korkealaatuiset, toistettavat mukautuvat pinnoitustulokset PCBA-kokoonpanoissa.

PCBA Benchtop Coating Machine on CE- ja ISO9001-sertifioitu. Laadunhallinta kattaa tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, toimintatestauksen, pakkaamisen, lähetyksen seurannan, asennuksen ja huoltopalvelun. Nämä menettelyt varmistavat toistettavan, luotettavan pinnoitteen suorituskyvyn, minimoivat riskit ja säilyttävät yhtenäiset tulokset pienten erien ja prototyyppien PCBA-tuotannossa, mukaan lukien LED-moduulien ja juotosmaskikerrosten valikoiva pinnoitus.

ICT tarjoaa täydellisiä ratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano-, robotiikka- ja älytehtaille. Omat tuotekehitys-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimit tukevat asiakkaita suunnittelusta vakaaseen toimintaan. Maailmanlaajuisia projekteja ovat laitetoimitukset, asennukset, koulutukset ja prosessien optimointi. ICT rakentaa uusia tehtaita nollasta yhteen ja päivittää olemassa olevia tuotantolinjoja yhdestä kymmeneen varmistaen tarkat, skaalautuvat ja luotettavat PCBA:n mukaiset pinnoitus- ja kokoonpanoratkaisut.

UKK:
K: Onko parempi valita pöytätietokoneen piirilevypäällystyskone vai inline-pinnoituskone?
V: Valintasi tulee perustua sellaisiin tekijöihin kuin tuotantomääräsi, käytettävissä oleva tila, budjetti ja tarvitsemasi automaation taso. Jos sinulla on vähän tilaa ja työskentelet pienempien projektien parissa, pöytätietokoneen piirilevyjen päällystyskone voi olla riittävä. Kuitenkin, jos tarvitset suurta tuotantokapasiteettia ja yhtenäisyyttä, inline-pinnoituskone voi olla parempi vaihtoehto.
K: Mitä minun pitäisi ottaa huomioon, kun ostan sisäänrakennetun piirilevypäällystyskoneen?
V: Kun valitset sisäänrakennettua piirilevypäällystyskonetta, keskity kriittisiin tekijöihin, kuten pinnoitemateriaalitarpeisiisi, tuotantomäärään, pinnoitteen tasaisuus, koneen koko ja automaatiotaso. Harkitse yhteensopivuutta piirilevyjesi vaatimusten kanssa, ylläpidon ja tuen saatavuutta, budjettirajoituksia ja ympäristönmukaisuutta. Aseta etusijalle käyttäjäystävällisyys, luotettavuus ja pitkän aikavälin skaalautuvuus etsiessäsi referenssejä ja arvosteluja varmistaaksesi, että valitset sopivan koneen tuotantovaatimuksiisi.