ICT-Acrab350
I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| ICT Acrab-sarjan automaattinen aaltojuotoskone
Tämä automaattinen aaltojuotoskone on asema, jossa manuaalinen juottaminen ja konejuotto lopulta lopettavat. Kolme mallia (350 / 450 / 615 mm) sopii jokaiseen THT-sarjaan. Se ottaa levyt käyttöön, ruiskuttaa juoksutetta, esilämmittää täysin, juottaa kaksoisaaltolla, jäähdyttää hellävaraisesti ja lähettää täydelliset piirilevyt alavirtaan. Valinnainen typpi, yläesilämmitys, sähköleveys – lisää ne huomenna ostamatta uutta konetta. Käyttöteho 8-10 kW. Työkaluttomat laatikot. Asiakkaat 72 maassa lopettivat käsin juottamisen sinä päivänä, kun tämä PCB Wave Soldering Machine saapui.
| Ominaisuus

Koko ruiskutusjärjestelmä rullaa ulos kuin supermarketin pakastimen ovi. Sisällä on kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjaavat askelmoottorit, jotka muistavat jokaisen parametrin. Flux laskeutuu täsmälleen samalla tavalla jokaiselle laudalle. Automaattinen puhdistus alkaa yhdellä painikkeella, ruostumaton teräs 316 pysyy kiiltävänä, pakokaasu ei koskaan karkaa. Työnnä se takaisin sisään ja automaattinen aaltojuotoskone on jo kyllästynyt odottamaan lisätyötä.

Kolme vyöhykettä venyy 1800 mm konepellin alla. Kuuma ilma ja infrapunaputket toimivat täydellisessä harmoniassa. Viisitoista minuuttia myöhemmin koko tunnelin lämpötila on 250 ℃. Paksu eristepuuvilla pitää lämpötilaeron alle kahden asteen kaikkialla. Jokainen vyöhyke vedetään ulos erikseen – vaihda lämmitin kahvia juoessasi. Valinnainen yläesilämmitys odottaa hiljaa noita erittäin paksuja levyjä.

Ketju kulkee tasaisemmin kuin saksalainen juna. Kaksoiskoukkuiset titaaniset sormet lukittuvat 615 mm:n autopaneeleihin aivan kuin ne olisivat sille syntyneet. Patentoitu sisäänkäyntijärjestelmä varmistaa, ettei lauta koskaan putoa. Nopeus pysyy lukittuna kahden millimetrin sisällä minuutissa. Sormet puhdistavat itsensä tuotannon aikana. Leveys muuttuu käsin tai valinnaisella moottorilla. Tämä kuljetin ei koskaan anna automaattiselle aaltojuotoskoneelle tekosyytä pysähtyä.

Valurautainen emaloidulla panssaripanssarilla varustettu kattila kestää 500-700 kg lyijytöntä tinaa muotoaan muuttamatta. Kaksoisaallonkorkeus liikkuu alle puoli millimetriä koko siirtymän ajan. Automaattinen kuonakanava poistaa jätteet hiljaa. Valinnainen typpipeite tappaa hapettumisen kokonaan. Juotosliitokset tulevat ulos kirkkaina, täyteinä ja valmiina tarkastettavaksi. PCB Wave Soldering Machine maksaa itsensä takaisin säästettynä tinalla ja ilman uusintatyötä.

Tehokkaat huipputuulettimet heräävät henkiin, kun laudat raivaavat aallon. Pohjatuulettimet liittyvät automaattisesti monikerroksisille levyille. Lämpötila laskee tarpeeksi nopeasti pitääkseen herkät osat tyytyväisinä. Juotos jäätyy peilipinnalla. Laudat ovat riittävän viileitä koskeakseen. Ei lämpöjännitystä, ei halkeilevia niveliä, ei vihaisia puheluita QC:ltä.

Kosketusnäyttö on iso, kirkas ja puhuu selkeää englantia. PC+PLC tarkkailee jokaista lämpötilaa reaaliajassa. PID+SSR säilyttää käyrät tarkalleen piirtämäsi paikkaan. Kun tuotanto pysähtyy, valmiustila käynnistyy ja säästää tinaa automaattisesti. Täysi hälytyshistoria aikaleimoineen. Hätäkäsikampi toimii myös sähkökatkon aikana. Uudet kuljettajat käyttävät automaattista aaltojuotoskonetta luottavaisesti yhden työvuoron jälkeen.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo

ICT tarjoaa täydellisen ja joustavan DIP-tuotantolinjan erittäin tehokkaaseen reiän läpivientiin. Järjestelmään kuuluu automaattinen asennuskone komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataus- ja purkulaite sujuvaa piirilevyn siirtoa varten, luotettava aaltojuotoskone ja kokoonpanohihnalinja lopputarkastusta ja testausta varten. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot asettelun muutokset ja tulevat päivitykset. Tämä DIP-linja auttaa tehtaita alentamaan työvoimakustannuksia, parantamaan tuottoa ja vastaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin nopeasti.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone | |
| DIP-oheislaite | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2023 ICT toimitti onnistuneesti täydellisen automaattisen aaltojuotoslinjan suurelle autoelektroniikkavalmistajalle Meksikossa. Paketti sisälsi Acrab-450 automaattisen aaltojuotoskoneen, aaltolataimen, aallonpurkaimen, THT-asennuslaitteet ja täyden kuljetinjärjestelmän. Kahden viikon kuluessa saapumisesta insinöörimme lensivät hoitamaan paikan päällä tapahtuvan asennuksen, sähköliitännät, prosessin virheenkorjauksen ja kattavan käyttäjäkoulutuksen. Viikon intensiivisen käyttöönoton ja parametrien optimoinnin jälkeen koko linja saavutti vakaan 99,7 %:n ensikierron kahdella eri autojen PCBA-tyypillä. Asiakas vahvisti hyväksyvänsä täyden hyväksynnän ja luottaa edelleen paikalliseen palvelutiimiimme jatkuvaan tukeen.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT tarjoaa todellista yhden luukun kumppanuutta: linjasuunnittelua, laitteiden toimitusta, asennusta, käyttäjien ja insinöörien koulutusta, prosessien optimointia, varaosia, ympärivuorokautista maailmanlaajuista puhelinpalvelua ja elinikäisiä päivityksiä. Kaksikymmentä kenttäinsinööriä kahdeksassa ulkomaisessa toimistossa vastaa muutamassa tunnissa. Asiakkaat raportoivat jatkuvasti suuremmasta tuotosta, alhaisemmista kustannuksista ja täydellisestä mielenrauhasta valittuaan automaattisen aaltojuotoskoneratkaisumme.

| Asiakkaiden suosittelut
Asiakkaat ympäri maailmaa ovat erittäin tyytyväisiä ICT:n täydelliseen yhden luukun palveluun, välittömään maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen, luotettavaan pitkäaikaiseen suorituskykyyn, ammattimaiseen käytännön koulutukseen ja aidoon kumppanuuteen, joka jatkuu vuosia oston jälkeen.

| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT-automaattisella aaltojuotoskoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö suorittaa 72 tunnin täyden kuormituksen testauksen sekä tiukan tarkastuksen Dongguanin tehtaallamme ennen lähettämistä.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 Dongguanissa Kiinassa perustetusta ICT:stä on tullut johtava täyden tehtaan ratkaisukumppani SMT- ja DIP-linjoille. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä työskentelee modernissa 12 000 m²:n tiloissa. Suunnittelemme ja valmistamme ydinlaitteita itse, palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja hallinnoimme kahdeksaa ulkomaista myynti- ja palvelukeskusta. Autamme asiakkaita rakentamaan, päivittämään ja optimoimaan yhdestä PCB-aaltojuotoskoneesta kokonaisiin avaimet käteen -periaatteella toimiviin tehtaisiin riskittömällä ja pitkäaikaisella yhteistyöllä.


| ICT Acrab-sarjan automaattinen aaltojuotoskone
Tämä automaattinen aaltojuotoskone on asema, jossa manuaalinen juottaminen ja konejuotto lopulta lopettavat. Kolme mallia (350 / 450 / 615 mm) sopii jokaiseen THT-sarjaan. Se ottaa levyt käyttöön, ruiskuttaa juoksutetta, esilämmittää täysin, juottaa kaksoisaaltolla, jäähdyttää hellävaraisesti ja lähettää täydelliset piirilevyt alavirtaan. Valinnainen typpi, yläesilämmitys, sähköleveys – lisää ne huomenna ostamatta uutta konetta. Käyttöteho 8-10 kW. Työkaluttomat laatikot. Asiakkaat 72 maassa lopettivat käsin juottamisen sinä päivänä, kun tämä PCB Wave Soldering Machine saapui.
| Ominaisuus

Koko ruiskutusjärjestelmä rullaa ulos kuin supermarketin pakastimen ovi. Sisällä on kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjaavat askelmoottorit, jotka muistavat jokaisen parametrin. Flux laskeutuu täsmälleen samalla tavalla jokaiselle laudalle. Automaattinen puhdistus alkaa yhdellä painikkeella, ruostumaton teräs 316 pysyy kiiltävänä, pakokaasu ei koskaan karkaa. Työnnä se takaisin sisään ja automaattinen aaltojuotoskone on jo kyllästynyt odottamaan lisätyötä.

Kolme vyöhykettä venyy 1800 mm konepellin alla. Kuuma ilma ja infrapunaputket toimivat täydellisessä harmoniassa. Viisitoista minuuttia myöhemmin koko tunnelin lämpötila on 250 ℃. Paksu eristepuuvilla pitää lämpötilaeron alle kahden asteen kaikkialla. Jokainen vyöhyke vedetään ulos erikseen – vaihda lämmitin kahvia juoessasi. Valinnainen yläesilämmitys odottaa hiljaa noita erittäin paksuja levyjä.

Ketju kulkee tasaisemmin kuin saksalainen juna. Kaksoiskoukkuiset titaaniset sormet lukittuvat 615 mm:n autopaneeleihin aivan kuin ne olisivat sille syntyneet. Patentoitu sisäänkäyntijärjestelmä varmistaa, ettei lauta koskaan putoa. Nopeus pysyy lukittuna kahden millimetrin sisällä minuutissa. Sormet puhdistavat itsensä tuotannon aikana. Leveys muuttuu käsin tai valinnaisella moottorilla. Tämä kuljetin ei koskaan anna automaattiselle aaltojuotoskoneelle tekosyytä pysähtyä.

Valurautainen emaloidulla panssaripanssarilla varustettu kattila kestää 500-700 kg lyijytöntä tinaa muotoaan muuttamatta. Kaksoisaallonkorkeus liikkuu alle puoli millimetriä koko siirtymän ajan. Automaattinen kuonakanava poistaa jätteet hiljaa. Valinnainen typpipeite tappaa hapettumisen kokonaan. Juotosliitokset tulevat ulos kirkkaina, täyteinä ja valmiina tarkastettavaksi. PCB Wave Soldering Machine maksaa itsensä takaisin säästettynä tinalla ja ilman uusintatyötä.

Tehokkaat huipputuulettimet heräävät henkiin, kun laudat raivaavat aallon. Pohjatuulettimet liittyvät automaattisesti monikerroksisille levyille. Lämpötila laskee tarpeeksi nopeasti pitääkseen herkät osat tyytyväisinä. Juotos jäätyy peilipinnalla. Laudat ovat riittävän viileitä koskeakseen. Ei lämpöjännitystä, ei halkeilevia niveliä, ei vihaisia puheluita QC:ltä.

Kosketusnäyttö on iso, kirkas ja puhuu selkeää englantia. PC+PLC tarkkailee jokaista lämpötilaa reaaliajassa. PID+SSR säilyttää käyrät tarkalleen piirtämäsi paikkaan. Kun tuotanto pysähtyy, valmiustila käynnistyy ja säästää tinaa automaattisesti. Täysi hälytyshistoria aikaleimoineen. Hätäkäsikampi toimii myös sähkökatkon aikana. Uudet kuljettajat käyttävät automaattista aaltojuotoskonetta luottavaisesti yhden työvuoron jälkeen.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo

ICT tarjoaa täydellisen ja joustavan DIP-tuotantolinjan erittäin tehokkaaseen reiän läpivientiin. Järjestelmään kuuluu automaattinen asennuskone komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataus- ja purkulaite sujuvaa piirilevyn siirtoa varten, luotettava aaltojuotoskone ja kokoonpanohihnalinja lopputarkastusta ja testausta varten. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot asettelun muutokset ja tulevat päivitykset. Tämä DIP-linja auttaa tehtaita alentamaan työvoimakustannuksia, parantamaan tuottoa ja vastaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin nopeasti.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone | |
| DIP-oheislaite | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2023 ICT toimitti onnistuneesti täydellisen automaattisen aaltojuotoslinjan suurelle autoelektroniikkavalmistajalle Meksikossa. Paketti sisälsi Acrab-450 automaattisen aaltojuotoskoneen, aaltolataimen, aallonpurkaimen, THT-asennuslaitteet ja täyden kuljetinjärjestelmän. Kahden viikon kuluessa saapumisesta insinöörimme lensivät hoitamaan paikan päällä tapahtuvan asennuksen, sähköliitännät, prosessin virheenkorjauksen ja kattavan käyttäjäkoulutuksen. Viikon intensiivisen käyttöönoton ja parametrien optimoinnin jälkeen koko linja saavutti vakaan 99,7 %:n ensikierron kahdella eri autojen PCBA-tyypillä. Asiakas vahvisti hyväksyvänsä täyden hyväksynnän ja luottaa edelleen paikalliseen palvelutiimiimme jatkuvaan tukeen.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT tarjoaa todellista yhden luukun kumppanuutta: linjasuunnittelua, laitteiden toimitusta, asennusta, käyttäjien ja insinöörien koulutusta, prosessien optimointia, varaosia, ympärivuorokautista maailmanlaajuista puhelinpalvelua ja elinikäisiä päivityksiä. Kaksikymmentä kenttäinsinööriä kahdeksassa ulkomaisessa toimistossa vastaa muutamassa tunnissa. Asiakkaat raportoivat jatkuvasti suuremmasta tuotosta, alhaisemmista kustannuksista ja täydellisestä mielenrauhasta valittuaan automaattisen aaltojuotoskoneratkaisumme.

| Asiakkaiden suosittelut
Asiakkaat ympäri maailmaa ovat erittäin tyytyväisiä ICT:n täydelliseen yhden luukun palveluun, välittömään maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen, luotettavaan pitkäaikaiseen suorituskykyyn, ammattimaiseen käytännön koulutukseen ja aidoon kumppanuuteen, joka jatkuu vuosia oston jälkeen.

| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT-automaattisella aaltojuotoskoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö suorittaa 72 tunnin täyden kuormituksen testauksen sekä tiukan tarkastuksen Dongguanin tehtaallamme ennen lähettämistä.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 Dongguanissa Kiinassa perustetusta ICT:stä on tullut johtava täyden tehtaan ratkaisukumppani SMT- ja DIP-linjoille. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä työskentelee modernissa 12 000 m²:n tiloissa. Suunnittelemme ja valmistamme ydinlaitteita itse, palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja hallinnoimme kahdeksaa ulkomaista myynti- ja palvelukeskusta. Autamme asiakkaita rakentamaan, päivittämään ja optimoimaan yhdestä PCB-aaltojuotoskoneesta kokonaisiin avaimet käteen -periaatteella toimiviin tehtaisiin riskittömällä ja pitkäaikaisella yhteistyöllä.
