Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT -kokoonpanolinja
ICT valmistaa SMT-kokoonpanolinjaa kolmessa omistamassamme tehtaassa, ja olemme tehneet SMT-työtä jo yli 22 vuotta. Suunnittelemme koko liikkeen, vedämme rajan, laskemme tarvittavat miehet, annamme rahat takaisin numeron kaikenlaisille tauluntekijöille. Linja voi olla puoliautomaattinen tai täysautomaattinen – latauslaite, tulostin, asetin, reflow-uuni, AOI, purkulaite. Yksi mies huolehtii kaikesta. Teho alhainen, 18Kw/H. Työskentelemme suurten ja pienten tehtaiden kanssa ympäri maailmaa. Laitamme sen kolmessa päivässä, tarkistamme ilman, tehon, pakokaasun, valon, pidämme 23±0,9°C oikeana. Opetamme 7-15 päivää, ohjelmisto, korjaus, turvallinen tapa. Palvelu 15 vuotta vanha, kaikkialla. Tämä SMT-kokoonpanolinja käynnistyy nopeasti, kasvaa ajan tullen, pitää rahat taskussa ja tekee hyvää työtä pitkään.
| Ominaisuus
Avaimet käteen -aseman virtaus
SMT-kokoonpanolinja vie levyt alusta loppuun MES näyttää kaikki numerot selkeästi, tuotto nousee korkeaksi. Kuormaaja ottaa kaiken kokoisen. Tulostin laittaa liitä kameran katsoa läheltä. Paikkasarjan osa pieni nopeasti. Reflow pitää lämpöä ±0,9°C ilman muutoksia. AOI näkee huonosti AI-silmällä. Unloader lähettää hyvin. Fuji SMT -tuotantolinjan tuotto yli 25 %. Puskurin pito tarvittaessa, katse kaukaa puhelimesta, reseptin vaihto nopea, osien seuraaminen jokaisessa, sekoitus ei pysähtynyt, sääntö pysy, nopeus hyvä iso merkki.
SMD-sijoitustekniikka
Asentaja SMT-kokoonpanolinjaan ajaa JUKI nopeasti, pudota osa suoraan laivaan. Ota pieni osa 01005 iso osa pysähtymättä. Kamera näkee totta joka kerta. Monet pääpaikat tuhat tuntia. Syöttölaitteen kuorma automaattinen pitää käynnissä. Ohjelmisto tietää korttityypin nopeasti. Ei virhettä lähellä paikka. Linjan nopeus korkea. Sekoituserän vaihto helppoa. Toista sama hyvä. Suuri volyymipäivä ilman ongelmia.
Reflow uunin tehokkuus
Uuni antaa 12+ vyöhykkeen omaa ilmalämpöä jopa SMT-kokoonpanolinjalla. Typpi pitää liitoksen puhtaana vahvana. Profile fit board auto. Viileä pysäkki mutka. Takalämmön käyttöteho 18Kw/H. Näytön tallennus kaikki resepti. Kuljetin ajaa ohjelmistoa oikealla nopeudella, tarkastus sisällä ilman taukoa pitkään, turvallinen liike, iso merkki koko päivän, vihreä teho.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvan nopeasti, löydä nopeasti väärän osan huono juotos. AI oppii joka päivä. Lähetä korjauspaikka nyt. Leikkaa huono SMT-kokoonpanolinja. Raportti näyttää paremmin. Automaattinen huono puoli ei pysähdystä, tallenna kaikki tiedot katso pikakorjaus monentyyppiset vähemmän alas, hyvä raita, automaattinen muistiinpano.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. JUKI paikkasarja siru true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinööri Roka meni LED-valaistustehtaalle. Asiakas haluaa täysautomaattisen SMT-kokoonpanon Line 13 koneen, 29 metriä pitkä, huone vain 21m × 5m. Teemme U-muotoisen suunnitelman sopivaksi 16m × 2,7m täydellisesti. Roka asennustesti 2 päivää. Koulutusryhmä 6 päivää. Kone: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Kuljetin, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Jäähdytyskuljetin, Shuttler, AOI AI1238, Purkain, MLS2400 Erotin. Seuraavana päivänä asiakas käyttää hyvää LED-valolevyä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT antaa täyden avun SMT-kokoonpanolinjalle ensimmäisestä päivästä lähtien. Joukkueen asennustesti 3 päivää. Insinööri kouluttaa ihmisiä 7-15 päivän koneohjelmistoon. Osa nopea 8 varastomaailma. Kauko korjaus tai mies tulee ongelma kuolee nopeasti. Tarkista linja säännöllisesti, uusi ohjelmisto pitää nopeuden. 15 vuotta monet kielilinjat eivät lopu koskaan.
| Asiakaskokemukset
Asiakas sanoo, että 2 tunnin kaukokorjaus pitää SMT-kokoonpanolinjan käynnissä. Uuni tasaisesti 24/7. Pakkaa turvallinen pitkä matka. Vastaa nopeasti. Insinööri hyvä merellä. Ohjelmisto helppo uusi mies oppia nopeasti.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001, patentoi jokainen SMT-kokoonpanolinja turvallisesti puhtaana. Täysi testi ennen laivatyötä hyvää ensimmäistä päivää.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta yhteensä 12 000 m². 89 henkilöä 20 insinööriä. 25 vuotta 1600 asiakasta 72 maassa. Omatekoinen uusi kova testi all step varasto joka paikassa. Nopea toimitus hyvä hinta vahva SMT-kokoonpanolinja. Ovi auki.
| SMT -kokoonpanolinja
ICT valmistaa SMT-kokoonpanolinjaa kolmessa omistamassamme tehtaassa, ja olemme tehneet SMT-työtä jo yli 22 vuotta. Suunnittelemme koko liikkeen, vedämme rajan, laskemme tarvittavat miehet, annamme rahat takaisin numeron kaikenlaisille tauluntekijöille. Linja voi olla puoliautomaattinen tai täysautomaattinen – latauslaite, tulostin, asetin, reflow-uuni, AOI, purkulaite. Yksi mies huolehtii kaikesta. Teho alhainen, 18Kw/H. Työskentelemme suurten ja pienten tehtaiden kanssa ympäri maailmaa. Laitamme sen kolmessa päivässä, tarkistamme ilman, tehon, pakokaasun, valon, pidämme 23±0,9°C oikeana. Opetamme 7-15 päivää, ohjelmisto, korjaus, turvallinen tapa. Palvelu 15 vuotta vanha, kaikkialla. Tämä SMT-kokoonpanolinja käynnistyy nopeasti, kasvaa ajan tullen, pitää rahat taskussa ja tekee hyvää työtä pitkään.
| Ominaisuus
Avaimet käteen -aseman virtaus
SMT-kokoonpanolinja vie levyt alusta loppuun MES näyttää kaikki numerot selkeästi, tuotto nousee korkeaksi. Kuormaaja ottaa kaiken kokoisen. Tulostin laittaa liitä kameran katsoa läheltä. Paikkasarjan osa pieni nopeasti. Reflow pitää lämpöä ±0,9°C ilman muutoksia. AOI näkee huonosti AI-silmällä. Unloader lähettää hyvin. Fuji SMT -tuotantolinjan tuotto yli 25 %. Puskurin pito tarvittaessa, katse kaukaa puhelimesta, reseptin vaihto nopea, osien seuraaminen jokaisessa, sekoitus ei pysähtynyt, sääntö pysy, nopeus hyvä iso merkki.
SMD-sijoitustekniikka
Asentaja SMT-kokoonpanolinjaan ajaa JUKI nopeasti, pudota osa suoraan laivaan. Ota pieni osa 01005 iso osa pysähtymättä. Kamera näkee totta joka kerta. Monet pääpaikat tuhat tuntia. Syöttölaitteen kuorma automaattinen pitää käynnissä. Ohjelmisto tietää korttityypin nopeasti. Ei virhettä lähellä paikka. Linjan nopeus korkea. Sekoituserän vaihto helppoa. Toista sama hyvä. Suuri volyymipäivä ilman ongelmia.
Reflow uunin tehokkuus
Uuni antaa 12+ vyöhykkeen omaa ilmalämpöä jopa SMT-kokoonpanolinjalla. Typpi pitää liitoksen puhtaana vahvana. Profile fit board auto. Viileä pysäkki mutka. Takalämmön käyttöteho 18Kw/H. Näytön tallennus kaikki resepti. Kuljetin ajaa ohjelmistoa oikealla nopeudella, tarkastus sisällä ilman taukoa pitkään, turvallinen liike, iso merkki koko päivän, vihreä teho.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvan nopeasti, löydä nopeasti väärän osan huono juotos. AI oppii joka päivä. Lähetä korjauspaikka nyt. Leikkaa huono SMT-kokoonpanolinja. Raportti näyttää paremmin. Automaattinen huono puoli ei pysähdystä, tallenna kaikki tiedot katso pikakorjaus monentyyppiset vähemmän alas, hyvä raita, automaattinen muistiinpano.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. JUKI paikkasarja siru true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinööri Roka meni LED-valaistustehtaalle. Asiakas haluaa täysautomaattisen SMT-kokoonpanon Line 13 koneen, 29 metriä pitkä, huone vain 21m × 5m. Teemme U-muotoisen suunnitelman sopivaksi 16m × 2,7m täydellisesti. Roka asennustesti 2 päivää. Koulutusryhmä 6 päivää. Kone: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Kuljetin, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Jäähdytyskuljetin, Shuttler, AOI AI1238, Purkain, MLS2400 Erotin. Seuraavana päivänä asiakas käyttää hyvää LED-valolevyä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT antaa täyden avun SMT-kokoonpanolinjalle ensimmäisestä päivästä lähtien. Joukkueen asennustesti 3 päivää. Insinööri kouluttaa ihmisiä 7-15 päivän koneohjelmistoon. Osa nopea 8 varastomaailma. Kauko korjaus tai mies tulee ongelma kuolee nopeasti. Tarkista linja säännöllisesti, uusi ohjelmisto pitää nopeuden. 15 vuotta monet kielilinjat eivät lopu koskaan.
| Asiakaskokemukset
Asiakas sanoo, että 2 tunnin kaukokorjaus pitää SMT-kokoonpanolinjan käynnissä. Uuni tasaisesti 24/7. Pakkaa turvallinen pitkä matka. Vastaa nopeasti. Insinööri hyvä merellä. Ohjelmisto helppo uusi mies oppia nopeasti.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001, patentoi jokainen SMT-kokoonpanolinja turvallisesti puhtaana. Täysi testi ennen laivatyötä hyvää ensimmäistä päivää.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta yhteensä 12 000 m². 89 henkilöä 20 insinööriä. 25 vuotta 1600 asiakasta 72 maassa. Omatekoinen uusi kova testi all step varasto joka paikassa. Nopea toimitus hyvä hinta vahva SMT-kokoonpanolinja. Ovi auki.
