Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Automaattinen lampun kokoonpanolinja
ICT tarjoaa kattavan automaattisen lampun kokoonpanolinjan tehokkaaseen LED-lamppujen tuotantoon. Yli 22 vuoden kokemuksella tarjoamme valmistajille räätälöityjä ratkaisuja, mukaan lukien tuotantolinjojen LED-lamppujen kokoonpanojärjestelmät, LED-katuvalojen kokoonpanolinjat ja LED-näytön kokoonpanolinjat. Ratkaisumme vaihtelevat puoliautomaattisista täysautomaattisiin kokoonpanoihin, mikä takaa optimaalisen suorituskyvyn nopealla 3 päivän asennuksella, energiatehokkaan toiminnan ja perusteellisen koulutuksen avulla. Globaalin huoltotiimimme tuella toimitamme korkealaatuisia tuotteita minimaalisilla seisokkeilla.
| Ominaisuus
Automatisoitu SMT Line Flow
Automaattinen lampun kokoonpanolinja yhdistää edistyneitä koneita saumattomaan tuotantoon. Se sisältää kuormausautomaattiset , tulostimet tarkkaan tahnan levitykseen, poiminta- ja paikkakoneet ja uudelleenvirtausuunit , joissa on säädetyt lämpöprofiilit. AOI -järjestelmät varmistavat reaaliaikaiset laaduntarkastukset. Tuotantolinja lisää tehokkuutta, parantaa tuottoa ja tarjoaa 100 % jäljitettävyyden LED-lamppujen kokoonpanolinjatuotannolle . MES-yhteys varmistaa sujuvan materiaalivirran ja reaaliaikaisen tiedonvalvonnan, mikä parantaa tuottavuutta ja vähentää virheitä.
Liitä tulostustarkkuus
Automaattinen lampun kokoonpanolinjamme käyttää automaattisia tulostimia tarkkaan juotospastan levitykseen. Järjestelmä tukee 3D SPI:tä (Solder Paste Inspection) tahnan levittämisen tarkkuuden varmistamiseksi, mikä on ratkaisevan tärkeää LED-lamppujen kokoonpanolinjatuotannossa. Erittäin tarkka kohdistus varmistaa tasaiset kerrokset, vähentää vikoja ja parantaa kokoonpanoprosessin yleistä luotettavuutta. Useita tahnavaihtoehtoja, mukaan lukien matalan lämpötilan tahnat herkille komponenteille, tuetaan, mikä varmistaa tuotannon joustavuuden.
Nopea sijoitus
Automaattisten lamppujen kokoonpanolinjamme poiminta- ja sijoituskoneet tarjoavat nopean ja tarkan komponenttien sijoittelun. JUKI-järjestelmien avulla koneet käsittelevät komponentteja 01005:stä suurempiin osiin, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen ja nopean tuotannon. Järjestelmä tukee sekakokoonpanoa, joten se soveltuu sekä LED-lamppujen kokoonpanolinjalle että LED-katuvalojen kokoonpanolinjasovelluksiin. Automaattinen täydennys ja joustava ohjelmisto takaavat jatkuvan, luotettavan toiminnan.
Reflow uunin tehokkuus
Reflow-uuneissamme on useita lämpötilavyöhykkeitä ja typpituki korkealaatuista juottamista varten. Järjestelmä ylläpitää tarkat lämpötilaprofiilit, jotka ovat välttämättömiä LED-lamppujen kokoonpanolinjatuotannossa, mikä varmistaa kestävien juotosliitosten ja estää komponenttien vaurioitumisen. Energiatehokas rakenne (18Kw/H) minimoi kustannukset, kun taas jäähdytysjärjestelmät estävät lämpövääristymiä. Automaattiset profiilisäädöt varmistavat optimaalisen suorituskyvyn eri piirilevytyypeille, mikä tekee järjestelmästä mukautuvan LED-katuvalojen kokoonpanolinjan vaatimuksiin.
Tarkastus ja testaus
Automaattisen lampun kokoonpanolinjan AOI-järjestelmä suorittaa nopeita ja erittäin tarkkoja piirilevyjen visuaalisia tarkastuksia. Kehittyneen 8K-kuvauksen avulla järjestelmä tunnistaa juotosvirheet ja kohdistusvirheet varmistaen, että vain virheettömät tuotteet kulkevat eteenpäin. AOI:n ja sijoituskoneiden välinen takaisinkytkentäsilmukka mahdollistaa reaaliaikaiset korjaukset, mikä vähentää vikoja LED-lamppujen kokoonpanolinjan tuotannossa. Järjestelmä varmistaa tehokkaan laadunvalvonnan säilyttäen samalla korkean suorituskyvyn.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Syyskuussa 2025 ICT toimitti onnistuneesti täysautomaattisen lampun kokoonpanolinjan LED-valaistustehtaalle Saudi-Arabiaan. Projekti sisälsi 13 konetta, mukaan lukien tyhjiökuormaajat, autotulostimet, keräilykoneet, L8-reflow-uunit, jäähdytyskuljettimet, AOI- ja MLS2400-erottimet. Vain 2 päivän asennuksen ja 6 päivän koulutuksen jälkeen ICT-insinööri Roka sai luovutuksen päätökseen, jolloin tehdas pystyi aloittamaan LED-lamppujen tuotannon tehokkaasti viikossa.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden valikoiman palveluita automaattiselle lampun kokoonpanolinjalle.
Asennus ja testaus: Nopea 3 päivän asennus ja käyttöönotto.
Koulutus: 7-15 päivän koulutus laitteiden käytöstä, ohjelmistoista ja vianetsinnästä.
Maailmanlaajuinen tuki: 15 vuoden kansainvälinen huoltokokemus, 24/7 etädiagnostiikka ja paikan päällä tarvittaessa.
Osat ja huolto: Nopea toimitus 8 maailmanlaajuisesta varastostamme takaa sujuvan ja keskeytymättömän tuotannon.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat arvostavat LED-lamppujen kokoonpanolinjajärjestelmien luotettavuutta ja joustavuutta. Yksi asiakas kehui nopeaa etätukea ja korosti, kuinka insinöörit ratkaisivat ongelmat kahdessa tunnissa. Toinen asiakas mainitsi, että järjestelmän intuitiivisen ohjelmiston ansiosta heidän tiiminsä tuli tuottaviksi muutamassa päivässä. Kaiken kaikkiaan tehokkuusparannukset ovat lisänneet tuotantokapasiteettia ja vähentäneet seisokkeja.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT automaattinen lampun kokoonpanolinja täyttää kansainväliset laatu- ja turvallisuusstandardit:
CE, RoHS, ISO9001 sertifioitu.
Kaikki laitteet testataan ennen toimitusta, mikä takaa korkean suorituskyvyn ja turvallisuuden heti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT Group on luotettu johtaja elektroniikan valmistusratkaisuissa. Yli 22 vuoden kokemuksella tarjoamme korkealaatuisia SMT-ratkaisuja globaaleille asiakkaille. Automaattiset lamppujen kokoonpanolinjajärjestelmämme palvelevat muun muassa LED-valaistusta, autoteollisuutta ja kulutuselektroniikkaa. Pääkonttorimme sijaitsee Dongguanissa Kiinassa, ja meillä on kolme tehdasta, ja meillä on 20 insinöörin tiimi. Ratkaisumme auttavat yli 1600 asiakasta 72 maassa virtaviivaistamaan tuotantolinjojaan ja maksimoimaan tehokkuuden.
| Automaattinen lampun kokoonpanolinja
ICT tarjoaa kattavan automaattisen lampun kokoonpanolinjan tehokkaaseen LED-lamppujen tuotantoon. Yli 22 vuoden kokemuksella tarjoamme valmistajille räätälöityjä ratkaisuja, mukaan lukien tuotantolinjojen LED-lamppujen kokoonpanojärjestelmät, LED-katuvalojen kokoonpanolinjat ja LED-näytön kokoonpanolinjat. Ratkaisumme vaihtelevat puoliautomaattisista täysautomaattisiin kokoonpanoihin, mikä takaa optimaalisen suorituskyvyn nopealla 3 päivän asennuksella, energiatehokkaan toiminnan ja perusteellisen koulutuksen avulla. Globaalin huoltotiimimme tuella toimitamme korkealaatuisia tuotteita minimaalisilla seisokkeilla.
| Ominaisuus
Automatisoitu SMT Line Flow
Automaattinen lampun kokoonpanolinja yhdistää edistyneitä koneita saumattomaan tuotantoon. Se sisältää kuormausautomaattiset , tulostimet tarkkaan tahnan levitykseen, poiminta- ja paikkakoneet ja uudelleenvirtausuunit , joissa on säädetyt lämpöprofiilit. AOI -järjestelmät varmistavat reaaliaikaiset laaduntarkastukset. Tuotantolinja lisää tehokkuutta, parantaa tuottoa ja tarjoaa 100 % jäljitettävyyden LED-lamppujen kokoonpanolinjatuotannolle . MES-yhteys varmistaa sujuvan materiaalivirran ja reaaliaikaisen tiedonvalvonnan, mikä parantaa tuottavuutta ja vähentää virheitä.
Liitä tulostustarkkuus
Automaattinen lampun kokoonpanolinjamme käyttää automaattisia tulostimia tarkkaan juotospastan levitykseen. Järjestelmä tukee 3D SPI:tä (Solder Paste Inspection) tahnan levittämisen tarkkuuden varmistamiseksi, mikä on ratkaisevan tärkeää LED-lamppujen kokoonpanolinjatuotannossa. Erittäin tarkka kohdistus varmistaa tasaiset kerrokset, vähentää vikoja ja parantaa kokoonpanoprosessin yleistä luotettavuutta. Useita tahnavaihtoehtoja, mukaan lukien matalan lämpötilan tahnat herkille komponenteille, tuetaan, mikä varmistaa tuotannon joustavuuden.
Nopea sijoitus
Automaattisten lamppujen kokoonpanolinjamme poiminta- ja sijoituskoneet tarjoavat nopean ja tarkan komponenttien sijoittelun. JUKI-järjestelmien avulla koneet käsittelevät komponentteja 01005:stä suurempiin osiin, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen ja nopean tuotannon. Järjestelmä tukee sekakokoonpanoa, joten se soveltuu sekä LED-lamppujen kokoonpanolinjalle että LED-katuvalojen kokoonpanolinjasovelluksiin. Automaattinen täydennys ja joustava ohjelmisto takaavat jatkuvan, luotettavan toiminnan.
Reflow uunin tehokkuus
Reflow-uuneissamme on useita lämpötilavyöhykkeitä ja typpituki korkealaatuista juottamista varten. Järjestelmä ylläpitää tarkat lämpötilaprofiilit, jotka ovat välttämättömiä LED-lamppujen kokoonpanolinjatuotannossa, mikä varmistaa kestävien juotosliitosten ja estää komponenttien vaurioitumisen. Energiatehokas rakenne (18Kw/H) minimoi kustannukset, kun taas jäähdytysjärjestelmät estävät lämpövääristymiä. Automaattiset profiilisäädöt varmistavat optimaalisen suorituskyvyn eri piirilevytyypeille, mikä tekee järjestelmästä mukautuvan LED-katuvalojen kokoonpanolinjan vaatimuksiin.
Tarkastus ja testaus
Automaattisen lampun kokoonpanolinjan AOI-järjestelmä suorittaa nopeita ja erittäin tarkkoja piirilevyjen visuaalisia tarkastuksia. Kehittyneen 8K-kuvauksen avulla järjestelmä tunnistaa juotosvirheet ja kohdistusvirheet varmistaen, että vain virheettömät tuotteet kulkevat eteenpäin. AOI:n ja sijoituskoneiden välinen takaisinkytkentäsilmukka mahdollistaa reaaliaikaiset korjaukset, mikä vähentää vikoja LED-lamppujen kokoonpanolinjan tuotannossa. Järjestelmä varmistaa tehokkaan laadunvalvonnan säilyttäen samalla korkean suorituskyvyn.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Syyskuussa 2025 ICT toimitti onnistuneesti täysautomaattisen lampun kokoonpanolinjan LED-valaistustehtaalle Saudi-Arabiaan. Projekti sisälsi 13 konetta, mukaan lukien tyhjiökuormaajat, autotulostimet, keräilykoneet, L8-reflow-uunit, jäähdytyskuljettimet, AOI- ja MLS2400-erottimet. Vain 2 päivän asennuksen ja 6 päivän koulutuksen jälkeen ICT-insinööri Roka sai luovutuksen päätökseen, jolloin tehdas pystyi aloittamaan LED-lamppujen tuotannon tehokkaasti viikossa.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden valikoiman palveluita automaattiselle lampun kokoonpanolinjalle.
Asennus ja testaus: Nopea 3 päivän asennus ja käyttöönotto.
Koulutus: 7-15 päivän koulutus laitteiden käytöstä, ohjelmistoista ja vianetsinnästä.
Maailmanlaajuinen tuki: 15 vuoden kansainvälinen huoltokokemus, 24/7 etädiagnostiikka ja paikan päällä tarvittaessa.
Osat ja huolto: Nopea toimitus 8 maailmanlaajuisesta varastostamme takaa sujuvan ja keskeytymättömän tuotannon.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat arvostavat LED-lamppujen kokoonpanolinjajärjestelmien luotettavuutta ja joustavuutta. Yksi asiakas kehui nopeaa etätukea ja korosti, kuinka insinöörit ratkaisivat ongelmat kahdessa tunnissa. Toinen asiakas mainitsi, että järjestelmän intuitiivisen ohjelmiston ansiosta heidän tiiminsä tuli tuottaviksi muutamassa päivässä. Kaiken kaikkiaan tehokkuusparannukset ovat lisänneet tuotantokapasiteettia ja vähentäneet seisokkeja.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT automaattinen lampun kokoonpanolinja täyttää kansainväliset laatu- ja turvallisuusstandardit:
CE, RoHS, ISO9001 sertifioitu.
Kaikki laitteet testataan ennen toimitusta, mikä takaa korkean suorituskyvyn ja turvallisuuden heti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT Group on luotettu johtaja elektroniikan valmistusratkaisuissa. Yli 22 vuoden kokemuksella tarjoamme korkealaatuisia SMT-ratkaisuja globaaleille asiakkaille. Automaattiset lamppujen kokoonpanolinjajärjestelmämme palvelevat muun muassa LED-valaistusta, autoteollisuutta ja kulutuselektroniikkaa. Pääkonttorimme sijaitsee Dongguanissa Kiinassa, ja meillä on kolme tehdasta, ja meillä on 20 insinöörin tiimi. Ratkaisumme auttavat yli 1600 asiakasta 72 maassa virtaviivaistamaan tuotantolinjojaan ja maksimoimaan tehokkuuden.
