Suomalainen  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| ICT Acrab-sarjan automaattinen DIP-juotoskone
Tämä automaattinen DIP-juotoskone on nykyaikaisten THT-kokoonpanolinjojen ja DIP-tuotantolinjojen ydinasema. Kolme mallia tukevat 350 mm, 450 mm tai 615 mm piirilevyn leveyttä. Se vastaanottaa levyt asennuskoneista, levittää sulatetta, esilämmittää täysin, juottaa kaksoisaaltolla ja jäähdyttää hellävaraisesti. Valinnainen typpi, yläesilämmitys ja sähköinen leveyden säätö saavat sen kasvamaan siiman mukana. Käyttöteho putoaa 8-10 kW:iin. Työkaluton muotoilu pitää DIP-linjan käynnissä ilman pitkiä pysähdyksiä.
| Ominaisuus
Täydellinen ruiskuyksikkö liukuu eteenpäin sileillä kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita liikutetaan askelmoottoreilla, päällystysvirtaus täsmälleen ohjelmoidulla tavalla. Virtaus, nopeus, kulma, tiheys – kaikki tiedot pysyvät tallessa. Automaattinen puhdistusjakso käynnistyy yksinään. 316 ruostumaton teräs pitää kaiken puhtaana. Laatikko sulkeutuu ja automaattinen DIP-juotoskone odottaa seuraavaa korttia asennuslinjalta.
Kolme erillistä vyöhykettä ovat yhteensä 1800 mm. Kuuma ilma ja infrapuna toimivat yhdessä. Lämpötila saavuttaa 250 ℃ viidessätoista minuutissa. Korkean lämpötilan puuvilla pitää jokaisen pisteen kahden asteen sisällä. Jokainen vyöhyke vedetään ulos kuin laatikko. Lämmittimet vaihtuvat ilman työkaluja. Valinnainen yläesilämmitys asennetaan muutamassa minuutissa, kun paksumpia levyjä tulee THT-asennuslinjasta.
Ketju liikkuu äänettömästi. Kaksikoukuiset titaaniset sormet tarttuvat jopa 615 mm leveisiin lautoihin. Patentoitu sisääntulolaite ohjaa jokaista levyä kuormaajalta. Nopeus pysyy tarkana kahdessa millimetrissä minuutissa. Sormet puhdistavat itsensä tuotannon aikana. Leveys muuttuu manuaalisesti tai sähköisesti. Tämä kuljetin pitää koko DIP-tuotantolinjan sujuvana.
Emalipinnoitettu valurautaastia kestää 500-700 kg lyijytöntä juotetta. Kaksoisaallon korkeus vaihtelee alle 0,5 mm. Automaattinen kuonakanava poistaa jätteitä jatkuvasti. Valinnainen typpisuoja vähentää hapettumista jyrkästi. Nivelet tulevat kirkkaiksi ja vahvoiksi. Automaattinen DIP-juotoskone tuottaa täydelliset tulokset THT-kokoonpanolinjan jokaiseen PCB-aaltojuotoskonetehtävään.
Tehokkaat huipputuulettimet alkavat heti, kun levyt lähtevät aallosta. Valinnainen pohjajäähdytys aktivoituu monikerroksisille levyille. Lämpötila laskee nopeasti. Komponentit eivät saa lämpöstressiä. Juotospinta kovettuu sileäksi. Laudat poistuvat viileinä ja valmiina seuraavalle asemalle DIP-linjalla. Automaattinen kastojuotoskone viimeistelee jokaisen jakson varovasti.
Kosketusnäytössä näkyvät selkeät numerot. PC ja PLC valvovat lämpötilaa reaaliajassa. PID+SSR pitää käyrät tarkat. Valmiustila käynnistyy taukojen aikana ja säästää tinaa. Hälytystiedot auttavat ratkaisemaan ongelmat nopeasti. Käsikäyttöinen hätäkampi toimii ilman sähköä. CE- ja UL-sertifiointi on vakiona. Käyttäjät oppivat automaattisen DIP-juotoskoneen nopeasti ja luottavat siihen täysin.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo
ICT tarjoaa täydellisen ja joustavan DIP-tuotantolinjan erittäin tehokkaaseen reiän läpivientiin. Järjestelmään kuuluu automaattinen asennuskone komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataus- ja purkulaite sujuvaa piirilevyn siirtoa varten, luotettava aaltojuotoskone ja kokoonpanohihnalinja lopputarkastusta ja testausta varten. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot asettelun muutokset ja tulevat päivitykset. Tämä DIP-linja auttaa tehtaita alentamaan työvoimakustannuksia, parantamaan tuottoa ja vastaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin nopeasti.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone | |
| DIP-oheislaite | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit saapuivat Meksikoon tukemaan useita THT-kokoonpanolinjoja. Yksi autoalan asiakas käyttää nyt kahta erilaista PCBA-tyyppiä samalla Acrab-automaattisella DIP-juottimella vaihtamalla vain kiinnikkeitä. Täydellinen DIP-tuotantolinja - asennus, kuormauslaite, PCB Wave -juotoskone, purkukone ja tarkastus - toimii sujuvasti. Asiakas tallensi videon, jossa hän oli täysin tyytyväinen laitteiden suorituskykyyn ja nopeaan paikan päällä olevaan palveluumme.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT tarjoaa täydellisen yhden luukun palvelun jokaiselle DIP-tuotantolinjalle: suunnittelu, laitetoimitukset, asennus, koulutus, prosessin optimointi, varaosat ja elinikäinen tekninen tuki. Kaksikymmentä eri puolilla maailmaa olevaa insinööriä vastaa 24 tunnin ajan. Asiakkaat saavuttavat 99,5 % ensikierron tuoton nopeasti ja säilyttävät sen vuosia jatkuvalla avustuksellamme.
| Asiakkaiden suosittelut
Asiakkaat ympäri maailmaa ovat erittäin tyytyväisiä ICT-keskipalveluun. He arvostavat täydellisiä DIP-linjaratkaisujamme, nopeaa maailmanlaajuista teknistä tukea, luotettavaa laitteiden suorituskykyä, ammatillista koulutusta ja pitkäaikaista kumppanuutta. Monet tehtaat raportoivat suuremmasta tuotosta, alhaisemmista kustannuksista ja nollasta huolesta valittuaan automaattisen kastojuotoskoneemme ja täyden THT-kokoonpanolinjatuen.
| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT-automaattisella DIP-juotoskoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö suorittaa 72 tunnin täyden kuorman testauksen ja tiukan laaduntarkastuksen Dongguanin tehtaallamme ennen lähettämistä millekään DIP-tuotantolinjalle.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 Dongguaniin Kiinaan perustettu ICT on kasvanut johtavaksi SMT- ja DIP-tehdasratkaisujen kumppaniksi. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä työskentelee 12 000 m²:n modernissa laitoksessa. Suunnittelemme ja valmistamme ydinlaitteita itse, palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja ylläpidämme kahdeksaa ulkomaista palvelukeskusta. THT-asennuslinjoista valmiisiin DIP-tuotantolinjoihin autamme tehtaita rakentamaan, päivittämään ja optimoimaan ilman riskiä.
| ICT Acrab-sarjan automaattinen DIP-juotoskone
Tämä automaattinen DIP-juotoskone on nykyaikaisten THT-kokoonpanolinjojen ja DIP-tuotantolinjojen ydinasema. Kolme mallia tukevat 350 mm, 450 mm tai 615 mm piirilevyn leveyttä. Se vastaanottaa levyt asennuskoneista, levittää sulatetta, esilämmittää täysin, juottaa kaksoisaaltolla ja jäähdyttää hellävaraisesti. Valinnainen typpi, yläesilämmitys ja sähköinen leveyden säätö saavat sen kasvamaan siiman mukana. Käyttöteho putoaa 8-10 kW:iin. Työkaluton muotoilu pitää DIP-linjan käynnissä ilman pitkiä pysähdyksiä.
| Ominaisuus
Täydellinen ruiskuyksikkö liukuu eteenpäin sileillä kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita liikutetaan askelmoottoreilla, päällystysvirtaus täsmälleen ohjelmoidulla tavalla. Virtaus, nopeus, kulma, tiheys – kaikki tiedot pysyvät tallessa. Automaattinen puhdistusjakso käynnistyy yksinään. 316 ruostumaton teräs pitää kaiken puhtaana. Laatikko sulkeutuu ja automaattinen DIP-juotoskone odottaa seuraavaa korttia asennuslinjalta.
Kolme erillistä vyöhykettä ovat yhteensä 1800 mm. Kuuma ilma ja infrapuna toimivat yhdessä. Lämpötila saavuttaa 250 ℃ viidessätoista minuutissa. Korkean lämpötilan puuvilla pitää jokaisen pisteen kahden asteen sisällä. Jokainen vyöhyke vedetään ulos kuin laatikko. Lämmittimet vaihtuvat ilman työkaluja. Valinnainen yläesilämmitys asennetaan muutamassa minuutissa, kun paksumpia levyjä tulee THT-asennuslinjasta.
Ketju liikkuu äänettömästi. Kaksikoukuiset titaaniset sormet tarttuvat jopa 615 mm leveisiin lautoihin. Patentoitu sisääntulolaite ohjaa jokaista levyä kuormaajalta. Nopeus pysyy tarkana kahdessa millimetrissä minuutissa. Sormet puhdistavat itsensä tuotannon aikana. Leveys muuttuu manuaalisesti tai sähköisesti. Tämä kuljetin pitää koko DIP-tuotantolinjan sujuvana.
Emalipinnoitettu valurautaastia kestää 500-700 kg lyijytöntä juotetta. Kaksoisaallon korkeus vaihtelee alle 0,5 mm. Automaattinen kuonakanava poistaa jätteitä jatkuvasti. Valinnainen typpisuoja vähentää hapettumista jyrkästi. Nivelet tulevat kirkkaiksi ja vahvoiksi. Automaattinen DIP-juotoskone tuottaa täydelliset tulokset THT-kokoonpanolinjan jokaiseen PCB-aaltojuotoskonetehtävään.
Tehokkaat huipputuulettimet alkavat heti, kun levyt lähtevät aallosta. Valinnainen pohjajäähdytys aktivoituu monikerroksisille levyille. Lämpötila laskee nopeasti. Komponentit eivät saa lämpöstressiä. Juotospinta kovettuu sileäksi. Laudat poistuvat viileinä ja valmiina seuraavalle asemalle DIP-linjalla. Automaattinen kastojuotoskone viimeistelee jokaisen jakson varovasti.
Kosketusnäytössä näkyvät selkeät numerot. PC ja PLC valvovat lämpötilaa reaaliajassa. PID+SSR pitää käyrät tarkat. Valmiustila käynnistyy taukojen aikana ja säästää tinaa. Hälytystiedot auttavat ratkaisemaan ongelmat nopeasti. Käsikäyttöinen hätäkampi toimii ilman sähköä. CE- ja UL-sertifiointi on vakiona. Käyttäjät oppivat automaattisen DIP-juotoskoneen nopeasti ja luottavat siihen täysin.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo
ICT tarjoaa täydellisen ja joustavan DIP-tuotantolinjan erittäin tehokkaaseen reiän läpivientiin. Järjestelmään kuuluu automaattinen asennuskone komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataus- ja purkulaite sujuvaa piirilevyn siirtoa varten, luotettava aaltojuotoskone ja kokoonpanohihnalinja lopputarkastusta ja testausta varten. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot asettelun muutokset ja tulevat päivitykset. Tämä DIP-linja auttaa tehtaita alentamaan työvoimakustannuksia, parantamaan tuottoa ja vastaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin nopeasti.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone | |
| DIP-oheislaite | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit saapuivat Meksikoon tukemaan useita THT-kokoonpanolinjoja. Yksi autoalan asiakas käyttää nyt kahta erilaista PCBA-tyyppiä samalla Acrab-automaattisella DIP-juottimella vaihtamalla vain kiinnikkeitä. Täydellinen DIP-tuotantolinja - asennus, kuormauslaite, PCB Wave -juotoskone, purkukone ja tarkastus - toimii sujuvasti. Asiakas tallensi videon, jossa hän oli täysin tyytyväinen laitteiden suorituskykyyn ja nopeaan paikan päällä olevaan palveluumme.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT tarjoaa täydellisen yhden luukun palvelun jokaiselle DIP-tuotantolinjalle: suunnittelu, laitetoimitukset, asennus, koulutus, prosessin optimointi, varaosat ja elinikäinen tekninen tuki. Kaksikymmentä eri puolilla maailmaa olevaa insinööriä vastaa 24 tunnin ajan. Asiakkaat saavuttavat 99,5 % ensikierron tuoton nopeasti ja säilyttävät sen vuosia jatkuvalla avustuksellamme.
| Asiakkaiden suosittelut
Asiakkaat ympäri maailmaa ovat erittäin tyytyväisiä ICT-keskipalveluun. He arvostavat täydellisiä DIP-linjaratkaisujamme, nopeaa maailmanlaajuista teknistä tukea, luotettavaa laitteiden suorituskykyä, ammatillista koulutusta ja pitkäaikaista kumppanuutta. Monet tehtaat raportoivat suuremmasta tuotosta, alhaisemmista kustannuksista ja nollasta huolesta valittuaan automaattisen kastojuotoskoneemme ja täyden THT-kokoonpanolinjatuen.
| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT-automaattisella DIP-juotoskoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö suorittaa 72 tunnin täyden kuorman testauksen ja tiukan laaduntarkastuksen Dongguanin tehtaallamme ennen lähettämistä millekään DIP-tuotantolinjalle.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 Dongguaniin Kiinaan perustettu ICT on kasvanut johtavaksi SMT- ja DIP-tehdasratkaisujen kumppaniksi. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä työskentelee 12 000 m²:n modernissa laitoksessa. Suunnittelemme ja valmistamme ydinlaitteita itse, palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja ylläpidämme kahdeksaa ulkomaista palvelukeskusta. THT-asennuslinjoista valmiisiin DIP-tuotantolinjoihin autamme tehtaita rakentamaan, päivittämään ja optimoimaan ilman riskiä.
