Suomalainen  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| ICT Acrab-sarjan SMD-aaltojuotto
Tämä SMD Wave -juotoskone on modernien sekoitettujen SMT+DIP-linjojen ytimessä. Kolme mallia (350 / 450 / 615 mm) hyväksyy levyt sekä reflow- että insertio-osista. Kaksoisruiskutusjärjestelmä, pitkä esilämmitystunneli, vakaa kaksoisaalto ja modulaariset vaihtoehdot (typpi, yläesilämmitys, sähköleveys) antavat sen kehittyä prosessisi mukana. Käyttöteho 8-10 kW. Huolto ilman työkaluja. Sprey Wave Soldering Machine Kiinasta 72 maan tehtaisiin, siitä on tullut luotettavan lyijyttömän juottamisen standardi.
| Ominaisuus
Suihkelaatikko liukuu eteenpäin hiljaisilla kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjaavat askelmoottorit, tuottavat juoksutetta täydellisesti. Jokainen parametri - virtaus, nopeus, leveys, tiheys - tallennetaan ja toistetaan tarkasti. Automaattinen puhdistusjakso toimii ilman valvontaa. 316 ruostumaton teräs jää merkitsemättä. Sulje laatikko ja SMD Wave Soldering -kone jatkaa rytmiinsä.
Kolme vyöhykettä kattavat 1800 mm tasaista lämpöä. Kuuma ilma ja infrapuna toimivat tasapainossa. Lämpötila nousee 250 ℃:seen viidessätoista minuutissa. Korkean lämpötilan puuvilla pitää vaihtelun kahden asteen sisällä koko paneelissa. Jokaisella vyöhykkeellä on ladattava vetolaatikko - lämmittimet vaihdetaan minuuteissa. Valinnainen yläesilämmitys on valmiina monikerroksisille levyille.
Ketju liikkuu mekaanisesti varmasti. Kaksoiskoukkuiset titaaniset sormet kiinnittävät jopa 615 mm leveät levyt. Patentoitu sisäänvientijärjestelmä varmistaa sujuvan irrotuksen kuormaajasta. Nopeus pysyy tarkana kahdessa millimetrissä minuutissa. Sormet puhdistavat itsensä käytön aikana. Leveyden säätö on manuaalinen tai sähköinen. Kuljetin pitää SMD Wave Soldering -koneen syötettynä keskeytyksettä.
Emalipinnoitettu valurautaastia sisältää 500-700 kg lyijytöntä juotetta ilman muodonmuutoksia. Kaksoisaallon korkeus vaihtelee alle 0,5 mm. Automaattinen kuonakanava poistaa jätteitä jatkuvasti. Valinnainen typpijärjestelmä luo todelliset PCB-typpiaaltojuotoskoneen olosuhteet. Liitokset tulevat kirkkaiksi, täyteläisiksi ja virheettömiksi joka syklissä.
Tehokkaat huipputuulettimet aktivoituvat heti aallon jälkeen. Pohjassa olevat jäähdytysliitokset paksuille laudoille. Lämpötila laskee nopeasti. Herkät komponentit eivät stressaa. Juotospinta jähmettyy sileäksi ja heijastavaksi. Laudat ovat viileitä ja vakaita. SMD Wave -juotoskone täydentää jokaisen levyn tarkasti.
Kosketusnäyttö näyttää selkeät tiedot. PC+PLC-arkkitehtuuri PID+SSR-ohjauksella ylläpitää tarkat lämpötilaprofiilit. Valmiustila kytkeytyy taukojen aikana säästääkseen tinaa. Täydelliset hälytystiedot tukevat nopeaa diagnoosia. Käsikäyttöinen hätäkampi toimii ilman virtaa. CE- ja UL-sertifiointistandardi. Operaattorit hallitsevat Sprey Wave -juotoskoneen Kiinassa yhdessä vuorossa.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo
ICT tarjoaa täydellisen ja joustavan DIP-tuotantolinjan erittäin tehokkaaseen reiän läpivientiin. Järjestelmään kuuluu automaattinen asennuskone komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataus- ja purkulaite sujuvaa piirilevyn siirtoa varten, luotettava aaltojuotoskone ja kokoonpanohihnalinja lopputarkastusta ja testausta varten. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot asettelun muutokset ja tulevat päivitykset. Tämä DIP-linja auttaa tehtaita alentamaan työvoimakustannuksia, parantamaan tuottoa ja vastaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin nopeasti.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone | |
| DIP-oheislaite | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2023 ICT toimitti onnistuneesti täydellisen automaattisen aaltojuotoslinjan suurelle autoelektroniikkavalmistajalle Meksikossa. Paketti sisälsi Acrab-450 SMD Wave -juotoskoneen, aaltolataimen, aallonpurkulaitteen, THT-asennuslaitteet ja täyden kuljetinjärjestelmän. Kahden viikon kuluessa saapumisesta insinöörimme lensivät hoitamaan paikan päällä tapahtuvan asennuksen, sähköliitännät, prosessin virheenkorjauksen ja kattavan käyttäjäkoulutuksen. Viikon intensiivisen käyttöönoton ja parametrien optimoinnin jälkeen koko linja saavutti vakaan 99,7 %:n ensikierron kahdella eri autojen PCBA-tyypillä. Asiakas vahvisti hyväksyvänsä täyden hyväksynnän ja luottaa edelleen paikalliseen palvelutiimiimme jatkuvaan tukeen.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT tarjoaa täydellisen yhden luukun palvelua, joka kattaa linjasuunnittelun, laitetoimituksen, asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin, varaosat ja elinkaaren kestävän teknisen tuen. Kaksikymmentä insinööriä kahdeksassa ulkomaisessa toimistossa vastaavat 24 tunnin ajan. Asiakkaat saavuttavat ja ylläpitävät korkean tuoton maailmanlaajuisen tiimimme jatkuvan ammattitaitoisen tuen avulla.
| Asiakkaiden suosittelut
Asiakkaat ympäri maailmaa ovat syvästi tyytyväisiä ICT:n täydelliseen yhden luukun palveluun, välittömään maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen, pitkäaikaiseen laitteiden luotettavuuteen, perusteellisiin koulutusohjelmiin ja todelliseen kumppanuuteen, joka ulottuu paljon alkuperäistä toimitusta pidemmälle.
| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT SMD Wave -juotoskoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö käy läpi 72 tunnin täyden kuormituksen testauksen ja yksityiskohtaisen tarkastuksen Dongguanin tehtaallamme ennen lähettämistä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 Dongguaniin Kiinaan perustettu ICT on kasvanut luotettavaksi täystehdasratkaisukumppaniksi elektroniikan valmistukseen. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä työskentelee modernissa 12 000 m²:n toimitiloissa. Suunnittelemme ja valmistamme ydinlaitteita itse ja palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa kahdeksan ulkomaisen palvelukeskuksen kautta. Yhdestä PCB-typpiaaltojuotoskoneesta kokonaisiin avaimet käteen -linjoihin tuemme asiakkaita suunnittelusta vuosikymmenien tuotantoon riskittömällä ja pitkäaikaisella yhteistyöllä.
| ICT Acrab-sarjan SMD-aaltojuotto
Tämä SMD Wave -juotoskone on modernien sekoitettujen SMT+DIP-linjojen ytimessä. Kolme mallia (350 / 450 / 615 mm) hyväksyy levyt sekä reflow- että insertio-osista. Kaksoisruiskutusjärjestelmä, pitkä esilämmitystunneli, vakaa kaksoisaalto ja modulaariset vaihtoehdot (typpi, yläesilämmitys, sähköleveys) antavat sen kehittyä prosessisi mukana. Käyttöteho 8-10 kW. Huolto ilman työkaluja. Sprey Wave Soldering Machine Kiinasta 72 maan tehtaisiin, siitä on tullut luotettavan lyijyttömän juottamisen standardi.
| Ominaisuus
Suihkelaatikko liukuu eteenpäin hiljaisilla kiskoilla. Kaksi japanilaista Kuroda-suutinta, joita ohjaavat askelmoottorit, tuottavat juoksutetta täydellisesti. Jokainen parametri - virtaus, nopeus, leveys, tiheys - tallennetaan ja toistetaan tarkasti. Automaattinen puhdistusjakso toimii ilman valvontaa. 316 ruostumaton teräs jää merkitsemättä. Sulje laatikko ja SMD Wave Soldering -kone jatkaa rytmiinsä.
Kolme vyöhykettä kattavat 1800 mm tasaista lämpöä. Kuuma ilma ja infrapuna toimivat tasapainossa. Lämpötila nousee 250 ℃:seen viidessätoista minuutissa. Korkean lämpötilan puuvilla pitää vaihtelun kahden asteen sisällä koko paneelissa. Jokaisella vyöhykkeellä on ladattava vetolaatikko - lämmittimet vaihdetaan minuuteissa. Valinnainen yläesilämmitys on valmiina monikerroksisille levyille.
Ketju liikkuu mekaanisesti varmasti. Kaksoiskoukkuiset titaaniset sormet kiinnittävät jopa 615 mm leveät levyt. Patentoitu sisäänvientijärjestelmä varmistaa sujuvan irrotuksen kuormaajasta. Nopeus pysyy tarkana kahdessa millimetrissä minuutissa. Sormet puhdistavat itsensä käytön aikana. Leveyden säätö on manuaalinen tai sähköinen. Kuljetin pitää SMD Wave Soldering -koneen syötettynä keskeytyksettä.
Emalipinnoitettu valurautaastia sisältää 500-700 kg lyijytöntä juotetta ilman muodonmuutoksia. Kaksoisaallon korkeus vaihtelee alle 0,5 mm. Automaattinen kuonakanava poistaa jätteitä jatkuvasti. Valinnainen typpijärjestelmä luo todelliset PCB-typpiaaltojuotoskoneen olosuhteet. Liitokset tulevat kirkkaiksi, täyteläisiksi ja virheettömiksi joka syklissä.
Tehokkaat huipputuulettimet aktivoituvat heti aallon jälkeen. Pohjassa olevat jäähdytysliitokset paksuille laudoille. Lämpötila laskee nopeasti. Herkät komponentit eivät stressaa. Juotospinta jähmettyy sileäksi ja heijastavaksi. Laudat ovat viileitä ja vakaita. SMD Wave -juotoskone täydentää jokaisen levyn tarkasti.
Kosketusnäyttö näyttää selkeät tiedot. PC+PLC-arkkitehtuuri PID+SSR-ohjauksella ylläpitää tarkat lämpötilaprofiilit. Valmiustila kytkeytyy taukojen aikana säästääkseen tinaa. Täydelliset hälytystiedot tukevat nopeaa diagnoosia. Käsikäyttöinen hätäkampi toimii ilman virtaa. CE- ja UL-sertifiointistandardi. Operaattorit hallitsevat Sprey Wave -juotoskoneen Kiinassa yhdessä vuorossa.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | Akrabi 350 | Akrabi 450 |
| Ulottuvuus (mm) | 4420x1420x1750 | 4420X1520X1750 |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 33kw | 33kw |
| Käyttöteho | 8kw | 8kw |
| Hallintajärjestelmä | PC+PLC | PC+PLC |
| Esilämmitysalue | 3 | 3 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1800mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | (Huonelämpötila) -250°C |
| PCB:n leveys (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Sormi | Spring Pressing Finger (vakio); Vaihtoehto: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 500kg | |
| Koneen paino (kg) | Noin 1600kg | Noin 1900kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| DIP-linjan varusteluettelo
ICT tarjoaa täydellisen ja joustavan DIP-tuotantolinjan erittäin tehokkaaseen reiän läpivientiin. Järjestelmään kuuluu automaattinen asennuskone komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataus- ja purkulaite sujuvaa piirilevyn siirtoa varten, luotettava aaltojuotoskone ja kokoonpanohihnalinja lopputarkastusta ja testausta varten. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpot asettelun muutokset ja tulevat päivitykset. Tämä DIP-linja auttaa tehtaita alentamaan työvoimakustannuksia, parantamaan tuottoa ja vastaamaan erilaisiin tuotantovaatimuksiin nopeasti.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus DIP-linjassa |
|---|---|
| Automaattinen koneen asennus | Asettaa komponentit automaattisesti piirilevyille tarkasti DIP-tuotantolinjaa varten. |
Sulattaa juotteen muodostaen kiinteät liitokset piirilevyihin THT-liitosprosessin aikana. | |
Levittää juotetta valikoivasti tietyille alueille tarkan THT-kokoonpanon varmistamiseksi | |
Tarkastaa juotosliitokset ja sijoitteluvirheet DIP-kootuissa piirilevyissä. | |
Kortin syöttökone ja levyn ulostulokone | |
| DIP-oheislaite | DIP-tuotantolinjan oheistuotteet |
| Asiakkaan menestysvideo
Vuonna 2023 ICT toimitti onnistuneesti täydellisen automaattisen aaltojuotoslinjan suurelle autoelektroniikkavalmistajalle Meksikossa. Paketti sisälsi Acrab-450 SMD Wave -juotoskoneen, aaltolataimen, aallonpurkulaitteen, THT-asennuslaitteet ja täyden kuljetinjärjestelmän. Kahden viikon kuluessa saapumisesta insinöörimme lensivät hoitamaan paikan päällä tapahtuvan asennuksen, sähköliitännät, prosessin virheenkorjauksen ja kattavan käyttäjäkoulutuksen. Viikon intensiivisen käyttöönoton ja parametrien optimoinnin jälkeen koko linja saavutti vakaan 99,7 %:n ensikierron kahdella eri autojen PCBA-tyypillä. Asiakas vahvisti hyväksyvänsä täyden hyväksynnän ja luottaa edelleen paikalliseen palvelutiimiimme jatkuvaan tukeen.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT tarjoaa täydellisen yhden luukun palvelua, joka kattaa linjasuunnittelun, laitetoimituksen, asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin, varaosat ja elinkaaren kestävän teknisen tuen. Kaksikymmentä insinööriä kahdeksassa ulkomaisessa toimistossa vastaavat 24 tunnin ajan. Asiakkaat saavuttavat ja ylläpitävät korkean tuoton maailmanlaajuisen tiimimme jatkuvan ammattitaitoisen tuen avulla.
| Asiakkaiden suosittelut
Asiakkaat ympäri maailmaa ovat syvästi tyytyväisiä ICT:n täydelliseen yhden luukun palveluun, välittömään maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen, pitkäaikaiseen laitteiden luotettavuuteen, perusteellisiin koulutusohjelmiin ja todelliseen kumppanuuteen, joka ulottuu paljon alkuperäistä toimitusta pidemmälle.
| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT SMD Wave -juotoskoneella on CE-, RoHS-, ISO9001:2015-sertifikaatti ja useita keksintöpatentteja. Jokainen yksikkö käy läpi 72 tunnin täyden kuormituksen testauksen ja yksityiskohtaisen tarkastuksen Dongguanin tehtaallamme ennen lähettämistä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 Dongguaniin Kiinaan perustettu ICT on kasvanut luotettavaksi täystehdasratkaisukumppaniksi elektroniikan valmistukseen. Lähes 90 työntekijää ja 20 insinööriä työskentelee modernissa 12 000 m²:n toimitiloissa. Suunnittelemme ja valmistamme ydinlaitteita itse ja palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa kahdeksan ulkomaisen palvelukeskuksen kautta. Yhdestä PCB-typpiaaltojuotoskoneesta kokonaisiin avaimet käteen -linjoihin tuemme asiakkaita suunnittelusta vuosikymmenien tuotantoon riskittömällä ja pitkäaikaisella yhteistyöllä.
