ICT PCBA-pinnoituslinja
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
丨Pcba juotosmaski Conformal spray-pinnoituslinja Kone

Conformal Spray Coating Line Machine on suunniteltu tarkkaan ja toistettavaan pinnoitukseen SMT- ja DIP-piirilevyillä. Moniakseliset robotit, joissa on säädettävät ruiskutusventtiilit, tarjoavat tasaisen peiton liimoille, juotosmaskeille ja suojapinnoitteille. Automaattinen kuljetinjärjestelmä varmistaa vakaan laudan kuljetuksen ja tarkan paikantamisen. IR/UV-kovetusvyöhykkeet itsenäisellä jäähdytyksellä ylläpitävät komponenttien turvallisuutta ja takaavat tasaisen kovettumisen. Integroitu CCD-näkö mahdollistaa jatkuvan prosessin laadun seurannan. PLC-pohjaisen ohjauksen avulla käyttäjät voivat säätää nopeutta, ruiskutuskorkeutta ja kovettumisintensiteettiä suorituskyvyn maksimoimiseksi ja materiaalihukan minimoimiseksi eri piirilevykokoonpanoissa.
Linjan moniakseliset päällystysrobotit tuottavat yhtenäisiä, muotoisia kerroksia monimutkaisille piirilevyille. Ruiskuventtiilit ovat säädettävissä käsittelemään erilaisia viskositeetteja, mukaan lukien UV-liimat, juotosmaskit ja epoksit. Automaattinen korkeudentunnistus säilyttää tasaisen pinnoitteen paksuuden, kun taas reunantunnistus estää yli- ja alipeittoisuuden. Yksi- tai kaksipuolinen pinnoite on tuettu. Tämä varmistaa minimaalisen materiaalihukan, toistettavan kerroksen paksuuden ja korkealaatuisen peiton tiheille SMT- ja DIP-kokoonpanoille, mukaan lukien PCBA- ja LED-moduulit.
Kuljetusjärjestelmässä käytetään alumiinista ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuljettimia askelmoottoreilla tasaisen ja vakaan laudan liikkeen takaamiseksi. Leveys ja korkeus ovat säädettävissä erikokoisille piirilevyille. Puskuri- ja työntömekanismit stabiloivat levyt pinnoituksen ja kovetuksen aikana. Kuituoptiset anturit havaitsevat läsnäolon ja kohdistuksen, mikä estää syöttöhäiriöt tai törmäykset. Valinnaiset paluu- ja välinsäätötoiminnot tarjoavat joustavuutta riville. Tämä kokoonpano mahdollistaa korkean suorituskyvyn toiminnan säilyttäen samalla tasaisen pinnoitteen laadun jopa suuritiheyksissä ja monimutkaisissa piirilevyasetteluissa.
IR/UV-kovetusvyöhykkeet tarjoavat hallittua energiaa nopeaan ja tasaiseen kovettumiseen, kun taas itsenäiset jäähdytysvyöhykkeet ylläpitävät turvalliset PCB-lähtölämpötilat. PLC-pohjainen ohjaus mahdollistaa kuljettimen nopeuden, kovettumisen intensiteetin ja prosessiparametrien reaaliaikaisen säätämisen. Valinnainen CCD-näkö tarkkailee pinnoitteen tasaisuutta ja havaitsee viat ennen kuin levyt lähtevät linjalta. Päällystyksen, kovetuksen ja tarkastuksen integrointi varmistaa täysin automatisoidun, toistettavan prosessin, vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja takaa korkealaatuiset PCBA-pinnoitustulokset SMT- ja DIP-tuotantolinjoille.

PCB:n muotoinen pinnoitusruiskukone integroituu saumattomasti ICT:n SMT- ja DIP-tuotantoratkaisuihin, mukaan lukien pick-and-place -koneet, aalto-/selektiivinen juotosyksiköt, suihkuautomaatit, AOI-tarkastusjärjestelmät ja paneelien irrotuskoneet. Yhdessä nämä järjestelmät mahdollistavat jatkuvan tuotannon tarkalla kartongin käsittelyllä, linjatarkastuksella ja tasaisella pinnoitteen laadulla. Täysi linja parantaa suorituskykyä, vähentää uudelleenkäsittelyä ja tarjoaa luotettavan automatisoidun ratkaisun PCBA-pinnoitukseen SMT-älypuhelinten ja elektroniikan tuotannossa.

| Tuotteen nimi | Tarkoitus PCBA-pinnoituslinjassa |
|---|---|
Levittää tarkat suojapinnoitteet piirilevyille pöly-, vesi- ja räjähdyssuojausta varten. | |
Kovettaa pinnoitteet IR- tai UV-valolla varmistaen kestävän ja vahvan suojan. | |
Kuljettaa piirilevyt sujuvasti pinnoituslinjan läpi tehokkaaseen käsittelyyn. | |
Tarjoaa ja varastoi PCB:tä tuotantolinjalle, mikä varmistaa sujuvan syötön ja lähdön. | |
| Mukautettu pinnoite AOI | Tarkistaa pinnoitteen laadun ja havaitsee viat varmistaakseen korkeat standardit. |
Joulukuussa 2025 ICT toimitti kolme täyttä tuotantolinjaa – SMT, DIP ja Coating – saudiarabialaiselle autoelektroniikkavalmistajalle. Insinöörit suorittivat asennuksen, linjan asennuksen ja henkilöstön koulutuksen paikan päällä. Aiemmin, kesäkuussa 2025, asiakas vieraili ICT:ssä laitetarkastuksia, luottamusta ja ymmärrystä rakentamassa. Sujuvan käyttöönoton jälkeen asiakas myönsi ICT-insinöörien kunniakirjat, jotka tunnustivat ammattitaitoisen palvelun ja täyden SMT-, DIP- ja pinnoitusratkaisun luotettavuuden uuden ODM-tehtaan perustamiseksi, joka keskittyy itsenäiseen T&K-toimintaan, suunnitteluun ja tuotantoon.
ICT tarjoaa päästä päähän -tukea SMT-, DIP- ja pinnoitetehtaille, ei vain yksittäisille koneille. Toimitusta edeltävä suunnittelu sisältää piirilevytyypin, pinnoitemateriaalin, tuotantokapasiteetin, työtilan ja tulevan laajennuksen. Toimituksen jälkeen insinöörit auttavat asennuksessa, käyttöönotossa, käyttäjien koulutuksessa, huolto-ohjauksessa ja prosessin optimoinnissa. Päällystyksen, kovetuksen, käsittelyn ja tarkastuksen integrointi varmistaa sujuvan työnkulun. Uusia tehtaita ohjataan layoutista koetuotantoon. Nykyiset linjat hyötyvät optimoidusta työnkulusta, tasapainoisesta linjatoiminnasta ja johdonmukaisesta, korkealaatuisesta pinnoitteesta piirilevyjen ja LED-kokoonpanojen välillä.

Asiakkaat arvostavat ICT:tä käytännön opastuksesta ja nopeasta vastauksesta. Insinöörit antavat selkeät ohjeet virheiden vähentämiseksi ja käyttäjän tehokkuuden parantamiseksi. Vientipakkaus varmistaa, että koneet saapuvat turvallisesti perille. Koordinoidut myynti- ja suunnittelutiimit vastaavat nopeasti teknisiin kysymyksiin asennuksen tai tuotannon aikana. Tämän tuen avulla asiakkaat voivat tuoda markkinoille uusia SMT-, DIP- ja pinnoituslinjoja luottavaisesti ja ylläpitää toistettavaa, korkealaatuista PCBA-yhteiskuntaa koko tuotantojakson ajan.

SMT PCBA Conformal Spray Coating Machine -linja on CE- ja ISO9001-sertifioitu. Laadunvalvonta kattaa komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, toimintatestauksen, pakkaamisen, lähetysten seurannan, asennuskirjanpidon ja myynnin jälkeisen tuen. Nämä menettelyt takaavat luotettavan, toistettavan pinnoitteen suorituskyvyn, vähentävät käyttöriskiä ja varmistavat liimojen, yhdenmukaisten pinnoitteiden ja juotosmaskikerrosten tasaisen levityksen suuren volyymin SMT- ja DIP-piirilevytuotannossa.

ICT tarjoaa täydellisiä ratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, kokoonpano- ja älytehtaille. Omat T&K-, tuotanto-, suunnittelu-, myynti- ja huoltotiimit tukevat asiakkaita suunnittelusta vakaaseen toimintaan. ICT on toteuttanut projekteja maailmanlaajuisesti, toimittanut laitteita, asentanut, kouluttanut ja optimoinut prosessia. Koneiden toimittamisen lisäksi ICT rakentaa uusia tehtaita nollasta yhteen ja päivittää olemassa olevia linjoja yhdestä kymmeneen varmistaen skaalautuvat, tarkat ja luotettavat PCBA:n mukaiset pinnoitteiden tuotantojärjestelmät.
