Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| SMT LED -tuotantolinjaratkaisu
ICT toimittaa avaimet käteen -periaatteella smt-linjan droneille kolmelta omistamalta tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-asiantuntemuksen. Tarjoamme täydellisen tehdassuunnittelun, asettelut, työarviot ja ROI-ennusteet drone-valmistajille. Linjat ovat puoliautomaattisia tai täysautomaattisia, ja niissä on kuormaajia, tulostimia, nopeita asettimia, reflow-uuneja, AOI:ta ja purkulaitteita. Yksi kuljettaja hoitaa jokaisen työvuoron. Teho pysyy alhaisena 18Kw/H. Palvelemme drone-yrityksiä maailmanlaajuisesti. Asennus valmistuu 3 päivässä sisältäen ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C:n tarkastukset. Koulutus kestää 7-15 päivää ja kattaa ohjelmiston, ylläpidon, turvallisuuden ja vianetsinnän. 15-vuotinen globaali palvelumme pitää kaiken sujuvana. Tämä täydellinen droneja valmistava smt-sarja käynnistää dronetehtaan nopeasti, skaalautuu helposti ja alentaa riskiä todistetun laadun ja asiantuntevan tuen avulla.
| Ominaisuus
Automatisoitu työnkulku
Dronen smt-linja yhdistää kaikki koneet älykkään MES:n kautta reaaliaikaiseen dataan ja korkeampaan tuottoon lennonohjaus- ja kamerakorteilla. Kuormaajat hyväksyvät erilaisia drone-piirilevykokoja. Tulostimet levittävät tahnaa kameratarkkuudella pienille antureille ja virtasiruille. Nopeat kiinnityslaitteet sijoittavat 01005 osat täydellisesti. Reflow kestää ±0,9°C vahvoja liitoksia varten. AOI skannaa tekoälyn avulla. Purkajat välittävät hyviä lautoja. Drone-valmistuslinjan tuotto nousee yli 25 %. Puskurit tasapainottavat virtausta, etävalvonta kellot mistä tahansa, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti ja täydellinen jäljitettävyys tukee sekalaisia dronemalleja, joilla on vähemmän seisokkeja ja tiukat laatustandardit.
SMD-sijoitustekniikka
Drone-sarjan smt-asennuslaitteet käyttävät JUKI-tekniikkaa salamannopean ja tarkan sirun sijoittamiseen drone-piirilevyille. Ne käsittelevät 01005 suurille IC:ille ilman taukoa. Näköjärjestelmät varmistavat nollapoikkeaman. Monisuutinpäät saavuttavat tuhansia paikkoja tunnissa. Syöttölaitteet latautuvat automaattisesti uudelleen jatkuvaan toimintaan. Ohjelmisto mukautuu erilaisiin drone-malleihin nopeaa vaihtoa varten. Tämä vähentää virheitä kompakteissa drone-piireissä, lisää linjan nopeutta ja tukee sekoitettuja eriä helpoilla siirtymillä ja luotettavalla toistettavuudella suuren volyymin droonituotannossa joka päivä.
Reflow uunin tehokkuus
Uuneissa on yli 12 vyöhykettä erillisellä konvektiolla tasaista lämmitystä varten drone-linjassa. Typpi tarjoaa vankat liitokset drone-tehomoduuleille. Profiilien automaattisen sovituslevyn vaatimukset. Jäähdytys estää ohuiden drone-piirilevyjen vääntymisen. Lämmöntalteenotto saavuttaa 18Kw/H hyötysuhteen. Kosketusnäytöt tallentavat satoja reseptejä. Kuljettimet synkronoidaan MES:n kanssa täydellisen tahdistuksen takaamiseksi, inline-tarkistukset eliminoivat pysähdykset pitkien ajon aikana, ja energiaa säästävät ominaisuudet tukevat jatkuvaa korkeatehoista droonien valmistusta.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvia täydellä nopeudella ja havaitsee väärin sijoittelut tai juotosongelmat droonilevyillä. Tekoäly paranee tuotantotiedoista. Palaute korjaa välittömästi sijoittajat. Tämä vähentää smt-linjan vikoja droneille. Automaattinen hylkäysreititys pitää linjan liikkeessä, kirjaa tiedot jäljitettävyyttä varten ja tarjoaa raportteja nopeista prosessiparannuksista seka-droone-tuotannossa.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinööri Roka lensi kodin LED-valaistustehtaalle asentamaan ja harjoittelemaan heidän uutta smt-linjaansa drone-valmiudelle (sopii myös suuritehoisille LED-lampuille). Asiakas tarvitsi täysautomaattisen linjan, jossa oli 13 konetta, yhteensä 29 metriä, mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme asettelun uudelleen kompaktiin U-muotoon, joka sopii täydellisesti vain 16 m × 2,7 metriin. Kahden päivän tarkan asennuksen ja virheenkorjauksen sekä kuuden päivän käytännön harjoittelun ja teknisen tuen jälkeen Roka luovutti linjan onnistuneesti. Laitteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, nopea nouto ja paikka, L8-palautusuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400 PCB-erotin. Asiakas aloitti vakaiden, korkealaatuisten LED-valaistustaulujen valmistuksen jo seuraavana päivänä täysin luottavaisena uuteen droonien valmistuskykyyn.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa päästä päähän -palvelua smt-linjalle droneille suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7–15 päivää koneiden, ohjelmistojen, ylläpidon ja turvallisuuden alalla. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynti paikan päällä ratkaisevat ongelmat nopeasti. Säännölliset auditoinnit ja päivitykset pitävät suorituskyvyn korkeana. 15 vuoden monikielinen tukimme varmistaa, että drone-tuotantosi ei koskaan pysähdy ja kasvaa sujuvasti uusimman teknologian ja parhaiden käytäntöjen avulla.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat pitävät 2 tunnin etäkorjauksistamme smt-linjalla droneille. He ylistävät 24/7 vakaata uunia, turvallista kansainvälistä pakkausta ja luvattua nopeampia vastauksia. Insinöörit saavat korkeat arvosanat ulkomaisista avusta, ja intuitiivinen käyttöliittymä tekee uusien käyttäjien kouluttamisesta nopeaa ja helppoa.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit takaavat jokaisen drone-linjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja huippusuorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m², 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, 25 vuotta palvelevat 1600 asiakasta 72 maassa. Tiukka saapumisesta lopulliseen laadunvalvonta, oma tuotekehitys ja globaalit varastot varmistavat nopean toimituksen ja luotettavan smt-linjan drone-ratkaisuille. Vieraile milloin tahansa.
| SMT LED -tuotantolinjaratkaisu
ICT toimittaa avaimet käteen -periaatteella smt-linjan droneille kolmelta omistamalta tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT-asiantuntemuksen. Tarjoamme täydellisen tehdassuunnittelun, asettelut, työarviot ja ROI-ennusteet drone-valmistajille. Linjat ovat puoliautomaattisia tai täysautomaattisia, ja niissä on kuormaajia, tulostimia, nopeita asettimia, reflow-uuneja, AOI:ta ja purkulaitteita. Yksi kuljettaja hoitaa jokaisen työvuoron. Teho pysyy alhaisena 18Kw/H. Palvelemme drone-yrityksiä maailmanlaajuisesti. Asennus valmistuu 3 päivässä sisältäen ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C:n tarkastukset. Koulutus kestää 7-15 päivää ja kattaa ohjelmiston, ylläpidon, turvallisuuden ja vianetsinnän. 15-vuotinen globaali palvelumme pitää kaiken sujuvana. Tämä täydellinen droneja valmistava smt-sarja käynnistää dronetehtaan nopeasti, skaalautuu helposti ja alentaa riskiä todistetun laadun ja asiantuntevan tuen avulla.
| Ominaisuus
Automatisoitu työnkulku
Dronen smt-linja yhdistää kaikki koneet älykkään MES:n kautta reaaliaikaiseen dataan ja korkeampaan tuottoon lennonohjaus- ja kamerakorteilla. Kuormaajat hyväksyvät erilaisia drone-piirilevykokoja. Tulostimet levittävät tahnaa kameratarkkuudella pienille antureille ja virtasiruille. Nopeat kiinnityslaitteet sijoittavat 01005 osat täydellisesti. Reflow kestää ±0,9°C vahvoja liitoksia varten. AOI skannaa tekoälyn avulla. Purkajat välittävät hyviä lautoja. Drone-valmistuslinjan tuotto nousee yli 25 %. Puskurit tasapainottavat virtausta, etävalvonta kellot mistä tahansa, automaattiset reseptit vaihtuvat nopeasti ja täydellinen jäljitettävyys tukee sekalaisia dronemalleja, joilla on vähemmän seisokkeja ja tiukat laatustandardit.
SMD-sijoitustekniikka
Drone-sarjan smt-asennuslaitteet käyttävät JUKI-tekniikkaa salamannopean ja tarkan sirun sijoittamiseen drone-piirilevyille. Ne käsittelevät 01005 suurille IC:ille ilman taukoa. Näköjärjestelmät varmistavat nollapoikkeaman. Monisuutinpäät saavuttavat tuhansia paikkoja tunnissa. Syöttölaitteet latautuvat automaattisesti uudelleen jatkuvaan toimintaan. Ohjelmisto mukautuu erilaisiin drone-malleihin nopeaa vaihtoa varten. Tämä vähentää virheitä kompakteissa drone-piireissä, lisää linjan nopeutta ja tukee sekoitettuja eriä helpoilla siirtymillä ja luotettavalla toistettavuudella suuren volyymin droonituotannossa joka päivä.
Reflow uunin tehokkuus
Uuneissa on yli 12 vyöhykettä erillisellä konvektiolla tasaista lämmitystä varten drone-linjassa. Typpi tarjoaa vankat liitokset drone-tehomoduuleille. Profiilien automaattisen sovituslevyn vaatimukset. Jäähdytys estää ohuiden drone-piirilevyjen vääntymisen. Lämmöntalteenotto saavuttaa 18Kw/H hyötysuhteen. Kosketusnäytöt tallentavat satoja reseptejä. Kuljettimet synkronoidaan MES:n kanssa täydellisen tahdistuksen takaamiseksi, inline-tarkistukset eliminoivat pysähdykset pitkien ajon aikana, ja energiaa säästävät ominaisuudet tukevat jatkuvaa korkeatehoista droonien valmistusta.
Tarkastus ja testaus
AOI ottaa 8K-kuvia täydellä nopeudella ja havaitsee väärin sijoittelut tai juotosongelmat droonilevyillä. Tekoäly paranee tuotantotiedoista. Palaute korjaa välittömästi sijoittajat. Tämä vähentää smt-linjan vikoja droneille. Automaattinen hylkäysreititys pitää linjan liikkeessä, kirjaa tiedot jäljitettävyyttä varten ja tarjoaa raportteja nopeista prosessiparannuksista seka-droone-tuotannossa.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinööri Roka lensi kodin LED-valaistustehtaalle asentamaan ja harjoittelemaan heidän uutta smt-linjaansa drone-valmiudelle (sopii myös suuritehoisille LED-lampuille). Asiakas tarvitsi täysautomaattisen linjan, jossa oli 13 konetta, yhteensä 29 metriä, mutta tilaa oli vain 21m × 5m. Suunnittelimme asettelun uudelleen kompaktiin U-muotoon, joka sopii täydellisesti vain 16 m × 2,7 metriin. Kahden päivän tarkan asennuksen ja virheenkorjauksen sekä kuuden päivän käytännön harjoittelun ja teknisen tuen jälkeen Roka luovutti linjan onnistuneesti. Laitteet sisältävät tyhjiökuormain VL-1200, täysautomaattinen tulostin 1200, kuljetin, nopea nouto ja paikka, L8-palautusuuni, jäähdytyskuljetin, sukkula, AOI AI1238, purkulaite ja MLS2400 PCB-erotin. Asiakas aloitti vakaiden, korkealaatuisten LED-valaistustaulujen valmistuksen jo seuraavana päivänä täysin luottavaisena uuteen droonien valmistuskykyyn.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa päästä päähän -palvelua smt-linjalle droneille suunnittelusta päivittäiseen käyttöön. Asennus ja testaus kestää vain 3 päivää. Insinöörit kouluttavat tiimiäsi 7–15 päivää koneiden, ohjelmistojen, ylläpidon ja turvallisuuden alalla. Osat toimitetaan nopeasti kahdeksasta maailmanlaajuisesta varastosta. Etädiagnostiikka ja käynti paikan päällä ratkaisevat ongelmat nopeasti. Säännölliset auditoinnit ja päivitykset pitävät suorituskyvyn korkeana. 15 vuoden monikielinen tukimme varmistaa, että drone-tuotantosi ei koskaan pysähdy ja kasvaa sujuvasti uusimman teknologian ja parhaiden käytäntöjen avulla.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat pitävät 2 tunnin etäkorjauksistamme smt-linjalla droneille. He ylistävät 24/7 vakaata uunia, turvallista kansainvälistä pakkausta ja luvattua nopeampia vastauksia. Insinöörit saavat korkeat arvosanat ulkomaisista avusta, ja intuitiivinen käyttöliittymä tekee uusien käyttäjien kouluttamisesta nopeaa ja helppoa.
| Sertifikaatit ja standardit
CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit takaavat jokaisen drone-linjan. Täydellinen toimitusta edeltävä testaus takaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja huippusuorituskyvyn maailmanlaajuisesti ensimmäisestä päivästä lähtien.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme tehdasta, yhteensä 12 000 m², 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä, 25 vuotta palvelevat 1600 asiakasta 72 maassa. Tiukka saapumisesta lopulliseen laadunvalvonta, oma tuotekehitys ja globaalit varastot varmistavat nopean toimituksen ja luotettavan smt-linjan drone-ratkaisuille. Vieraile milloin tahansa.
